气液分离器、设备及制冷存储设备的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种气液分离器、设备及制冷存储设备的控制方法，包括：带有出气口、第一出液口和第二出液口的外壳，插入外壳内的进液管，安装在外壳上的切换组件，所述切换组件设置有多个切换位置，切换组件的部件切换至第一切换位置时进液管与所述出气口和所述第一出液口连通，切换至第二切换位置时所述进液管与所述第二出液口连通。本发明专利技术通过改进气液分离器的结构，使气液分离器能够切换状态来选择出液的位置，从而使应用该气液分离器的制冷存储产品能够切换成深冷循环模式或者普冷循环模式，从而兼顾

【技术实现步骤摘要】
气液分离器、设备及制冷存储设备的控制方法


[0001]本专利技术涉及制冷设备
，特别是涉及一种气液分离器、设备及制冷存储设备的控制方法。

技术介绍

[0002]气液分离器在制冷领域使用较为广泛，从效果来看可分为两种，一种是气液两相工质进入气液分离器分成气相和液相后同时从两路流出，另一种是气液两相工质进入气液分离器后仅气相流出，液相留存在气液分离器罐体中。而这两种流路流出方式不能切换，所以市面上现有冰箱产品的冷冻室一般只能达到
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25℃，特种柜的间室温度一般在
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40℃～
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50℃，同一冰箱不能切换
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25℃冷冻温区和
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50℃冷冻温区且保证制冷效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决上述现有技术中的气液分离器不能切换流路方式的技术问题，提出一种气液分离器、设备及制冷存储设备的控制方法。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：
[0005]本专利技术提出了一种气液分离器，包括：带有出气口、第一出液口和第二出液口的外壳，插入外壳内的进液管，安装在外壳上的切换组件，所述切换组件设置有多个切换位置，切换组件的部件切换至第一切换位置时进液管与所述出气口和所述第一出液口连通，切换至第二切换位置时所述进液管与所述第二出液口连通。
[0006]切换组件还设置有第三切换位置，所述切换组件的部件切换至所述第三切换位置时所述进液管与所述出气口和所述第二出液口连通。
[0007]出气口、第一出液口和第二出液口从上至下依次设置在外壳的侧壁上，所述进液管从所述外壳的底部插入所述外壳内。
[0008]具体的，切换组件包括：设置在所述外壳两端的第一充磁片、第二充磁片，通过所述第一充磁片、第二充磁片磁性影响在所述外壳内调整位置的磁吸件，所述磁吸件移动到所述第二切换位置时挡住所述出气口和所述第一出液口，所述磁吸件移动到所述第一切换位置时挡住所述第二出液口，所述磁吸件移动到所述第三切换位置时挡住所述第一出液口。
[0009]进一步的，切换组件还包括：跟随所述磁吸件移动可抬升外壳内液面的内壳，所述进液管穿过所述内壳上设置通孔，所述进液管的管口位于所述外壳的上部。
[0010]进一步的，内壳的边缘与所述外壳的内侧壁密封贴合，中部为与所述外壳两端平行的挡片，所述通孔设置在所述挡片上，所述进液管的上段的外径小于下段的外径，所述内壳移动到靠近所述第一充磁片或者中间位置时所述进液管的外壁与所述通孔之间留有间隙，所述内壳移动到靠近所述第二充磁片时所述进液管的外壁与所述通孔密封贴合。
[0011]优选地，外壳呈筒状，所述磁吸件呈环状与所述外壳的内壁贴合，所述内壳的边缘扣在所述磁吸件上，所述内壳的挡片挡住所述磁吸件所环绕的区域。
[0012]优选地，所述内壳、外壳的材质为金属，且所述内壳表面涂有胶层。
[0013]优选地，所述内壳的材质为铁，所述外壳的材质为不锈钢。
[0014]本专利技术还提出一种设备，其特征在于，包括上气液分离器。
[0015]优选地，设备为制冷存储设备，具体还包括：压缩机、冷凝器、第一膨胀阀、第二膨胀阀、毛细管、冷冻蒸发器和冷凝蒸发器，所述冷凝器连接气液分离器的进气管，所述气液分离器的出气口连接冷凝蒸发器，所述第一出液口连接第一膨胀阀，所述第二出液口连接毛细管。
[0016]本专利技术还提出一种制冷存储设备的控制方法，使用上述的制冷存储设备，包括步骤：
[0017]预设多个设定温度范围与多个环境温度范围，每个所述设定温度范围和环境温度范围共同对应一个循环模式或者维持当前循环模式；
[0018]根据所述设定温度和环境温度的变化判断当前的循环模式是否需要改变；若是，根据当前的循环模式的切换规则调整所述切换组件的切换位置；若否，维持当前的循环模式。
[0019]若当前循环模式为普冷循环，对应的切换规则为：调整所述切换组件使切换组件的部件处于第三切换位置并持续第一预设时间，再调整所述切换组件使切换组件的部件处于第一切换位置。
[0020]若当前循环模式为深冷循环，对应的切换规则为：判断压缩机停机时间是否大于第二预设时间，若是，调整所述切换组件使切换组件的部件处于第二切换位置。
[0021]与现有技术比较，本专利技术通过改进气液分离器的结构，使气液分离器能够切换状态来选择出液的位置，从而使应用该气液分离器的制冷存储产品能够切换深冷循环模式和普冷循环模式，从而兼顾
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25℃冷冻温区和
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50℃冷冻温区。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例中部件处于第一切换位置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例中部件处于第二切换位置的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例中部件处于第三切换位置的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例中冰箱的管道连接简图；
[0027]图5为本专利技术实施例中冰箱普冷循环的管道连接简图；
[0028]图6为本专利技术实施例中部件处于第三切换位置的管道连接简图；
[0029]图7为本专利技术实施例中冰箱深冷循环的管道连接简图；
[0030]图8为本专利技术实施例中的流程图；
[0031]图9为本专利技术实施例中环境温度、设定温度与循环模式的对照表。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]下面结合附图以及实施例对本专利技术的原理及结构进行详细说明。
[0034]气液分离器在制冷领域使用较为广泛，从效果来看可分为两种，一种是气液两相工质进入气液分离器分成气相和液相后同时从两路流出，一种是气液两相工质进入气液分离器后仅气相流出，液相留存在气液分离器罐体中。无法兼顾
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25℃冷冻温区和
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50℃冷冻温区且保证制冷效率，对此，本专利技术提出了一种气液分离器的结构，能够切换管路连通方式，既可以切换成气液两相工质进入气液分离器分成气相和液相后同时从两路流出，也可以切换成气液两相工质进入气液分离器后仅气相流出。
[0035]如图1至3所示，本专利技术提出了一种气液分离器，包括：外壳1、进液管2和切换组件，外壳1的侧面设有从上至下依次设置出气口13、第一出液口11、第二出液口12，进液管2从外壳1的底部插入外壳1内，进液管2的管口位于外壳1内靠近上部的位置，切换组件安装在外壳内，可以切换管路的连通，切换组件设置有多个切换位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括：带有出气口、第一出液口和第二出液口的外壳，插入外壳内的进液管，安装在外壳上的切换组件，所述切换组件设置有多个切换位置，切换组件的部件切换至第一切换位置时进液管与所述出气口和所述第一出液口连通，切换至第二切换位置时所述进液管与所述第二出液口连通。2.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述切换组件还设置有第三切换位置，所述切换组件的部件切换至所述第三切换位置时所述进液管与所述出气口和所述第二出液口连通。3.如权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，所述出气口、第一出液口和第二出液口从上至下依次设置在外壳的侧壁上，所述进液管从所述外壳的底部插入所述外壳内。4.如权利要求3所述的气液分离器，其特征在于，所述切换组件包括：设置在所述外壳两端的第一充磁片、第二充磁片，受所述第一充磁片、第二充磁片磁力影响在所述外壳内调整位置的磁吸件，所述磁吸件移动到所述第二切换位置时挡住所述出气口和所述第一出液口，所述磁吸件移动到所述第一切换位置时挡住所述第二出液口，所述磁吸件移动到所述第三切换位置时挡住所述第一出液口。5.如权利要求4所述的气液分离器，其特征在于，所述切换组件还包括：跟随所述磁吸件移动可抬升外壳内液面的内壳，所述进液管穿过所述内壳上设置通孔，所述进液管的管口位于所述外壳内的上部。6.如权利要求5所述的气液分离器，其特征在于，所述内壳的边缘与所述外壳的内侧壁密封贴合，所述内壳中部为与所述外壳两端平行的挡片，所述通孔设置在所述挡片上，所述进液管的上段的外径小于下段的外径，所述内壳移动到靠近所述第一充磁片或者中间位置时所述进液管的外壁与所述通孔之间留有间隙，所述内壳移动到靠近所述第二充磁片时所述进液管的外壁与所述通孔密封贴合。7.如权利要求5所述的气液分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钧志，李琦，辛海亚，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：