一款密封型的中空电阻传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一款密封型的中空电阻传感器，包括中空电阻传感器壳体，所述中空电阻传感器壳体内壁贴合安装有第一碳板、弧形碳片和第二碳板，所述中空电阻传感器壳体内部卡接安装有轴芯，所述轴芯一侧对应弧形碳片位置铆接安装有电刷，所述中空电阻传感器壳体底部铆接安装有端子。本体采用包塑方式保证电阻输出稳定，端子采用连接器标准厚度0.6mm,可适配市场上的标准连接器母头。客户在使用时方便安装及拆换，无需焊接，省时、快捷，后盖采用金属材质加电镀，确保其强度在受到重力的情况下不变形，封装采用加热方式保证其密封性了，中间孔形可根据客户要求生产，电刷与弧形碳片电阻体接触，通过转轴带动电刷的的移动来进输出电阻大小的调节。阻大小的调节。阻大小的调节。

【技术实现步骤摘要】
一款密封型的中空电阻传感器


[0001]本技术涉及电阻传感器
，具体为一款密封型的中空电阻传感器。

技术介绍

[0002]把位移、力、压力、加速度、扭矩等非电物理量转换为电阻值变化的传感器。它主要包括电阻应变式传感器、电位器式传感器(见位移传感器)和锰铜压阻传感器等。电阻式传感器与相应的测量电路组成的测力、测压、称重、测位移、加速度、扭矩等测量仪表是冶金、电力、交通、石化、商业、生物医学和国防等部门进行自动称重、过程检测和实现生产过程自动化不可缺少的工具之一；
[0003]目前市场上的电阻传感器多数不能根据轴芯的转动来调节输出电阻大小且密封性较差，同时由于两端连接口不能改变，而降低使用灵活性，所以现在需要一款密封型的中空电阻传感器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一款密封型的中空电阻传感器，中空电阻传感器壳体用包塑方式保证电阻输出稳定，转动轴芯通过电刷的的移动调节输出电阻大小，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一款密封型的中空电阻传感器，包括中空电阻传感器壳体，所述中空电阻传感器壳体内壁贴合安装有第一碳板、弧形碳片和第二碳板，所述中空电阻传感器壳体内部卡接安装有轴芯，所述轴芯一侧对应弧形碳片位置铆接安装有电刷，所述中空电阻传感器壳体底部铆接安装有端子。
[0006]优选的，所述前端开口位置一体成型有四组定位卡板，所述中空电阻传感器壳体中部贯穿开设通孔，所述中空电阻传感器壳体后侧表面位于通孔上部开设有卡口，所述中空电阻传感器壳体后侧表面位于通孔下部开设有定位口。
[0007]优选的，所述第一碳板对应通孔位置贴合安装在中空电阻传感器壳体内壁，所述弧形碳片设置在第一碳板外部，且第二碳板设置在弧形碳片两端，所述端子铆接安装在第一碳板和第二碳板末端，所述第一碳板、弧形碳片和第二碳板外表面印有电阻体。
[0008]优选的，所述轴芯中心贯穿安装有插杆，所述插杆内弧面下部安装有限位杆，所述电刷抵紧电阻体外表面，所述轴芯后侧位于插杆下部铆接安装有三组连接铆。
[0009]优选的，所述中空电阻传感器壳体前侧开口处活动卡接安装有后盖，所述后盖外侧贯穿安装有定位套管，所述后盖外弧面固定安装有四组限位板。
[0010]优选的，所述插杆一端插入通孔内部，所述插杆另一端插入定位套管内部，所述后盖通过限位板卡接安装在定位卡板间隔处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本体采用包塑方式保证电阻输出稳定，端子采用连接器标准厚度0.6mm,可适配市场上的标准连接器母头。客户在使用时方便安装及拆换，无需焊接，省时、快捷；
[0013]2.后盖采用金属材质加电镀，确保其强度在受到重力的情况下不变形；
[0014]3.封装采用加热方式保证其密封性；
[0015]4.中间孔形可根据客户要求生产；
[0016]5.电刷与弧形碳片电阻体接触，通过转轴带动电刷的的移动来进输出电阻大小的调节。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构拆分图；
[0018]图2为本技术整体结构前视图；
[0019]图3为本技术整体结构示意图；
[0020]图4为本技术中空电阻传感器壳体内部结构视图；
[0021]图5为本技术中空电阻传感器壳体结构正视图；
[0022]图6为本技术限中空电阻传感器壳体后侧结构视图；
[0023]图7为本技术电刷安装结构视图；
[0024]图8为本技术后盖结构视图；
[0025]图9为本技术轴芯前侧结构视图。
[0026]图中：1、中空电阻传感器壳体；2、定位卡板；3、通孔；4、第一碳板；5、弧形碳片；6、第二碳板；7、端子；8、卡口；9、定位口；10、轴芯；11、插杆；12、电刷；13、连接铆；14、限位杆；15、后盖；16、定位套管；17、限位板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供：一款密封型的中空电阻传感器，如图1
‑
9所示，包括中空电阻传感器壳体1，中空电阻传感器壳体1内壁贴合安装有第一碳板4、弧形碳片5和第二碳板6，中空电阻传感器壳体1内部卡接安装有轴芯10，轴芯10一侧对应弧形碳片5位置铆接安装有电刷12，中空电阻传感器壳体1底部铆接安装有端子7，先将端子7铆接在弧形碳片5上，再将铆接好的弧形碳片5半成品用模具进行包塑成本体，先将端子与弧形碳片5碳片上印刷有电阻体铆接在一起再进行包塑成本体；将电刷与轴芯铆接在一起；再将铆好电刷12的轴芯10放入中空电阻传感器壳体1内电刷12与电阻体接触；盖上后盖15最后用加热的方式将中空电阻传感器壳体1边缘铆压固定后盖15。转动轴芯10通过电刷12的移动调节输出电阻大小。
[0029]作为优选的，前端开口位置一体成型有四组定位卡板2，中空电阻传感器壳体1中部贯穿开设通孔3，中空电阻传感器壳体1后侧表面位于通孔3上部开设有卡口8，中空电阻传感器壳体1后侧表面位于通孔3下部开设有定位口9，通过设置的定位卡板2可以由于限位板17配合对后盖15进行限位，保证装置整体密封性，开设的通孔3使插杆11进行稳定插接，开设的卡口8和定位口9用于对中空电阻传感器壳体1将定位。
[0030]进一步的，第一碳板4对应通孔3位置贴合安装在中空电阻传感器壳体1内壁，弧形
碳片5设置在第一碳板4外部，且第二碳板6设置在弧形碳片5两端，端子7铆接安装在第一碳板4和第二碳板6末端，第一碳板4、弧形碳片5和第二碳板6外表面印有电阻体，第一碳板4、弧形碳片5和第二碳板6用于与端子7进行连接，第一碳板4、弧形碳片5和第二碳板6外部设置的电阻体可以和电刷12配合使用，以便控制输出电阻大小。
[0031]更进一步的，轴芯10中心贯穿安装有插杆11，插杆11内弧面下部安装有限位杆14，电刷12抵紧电阻体外表面，轴芯10后侧位于插杆11下部铆接安装有三组连接铆13，限位杆14位于插杆11内部用于增加连接端稳定性，同时由于电刷12贴合电阻体外表面，在转动轴芯通过电刷的的移动调节输出电阻大小。
[0032]值得说明的，中空电阻传感器壳体1前侧开口处活动卡接安装有后盖15，后盖15外侧贯穿安装有定位套管16，后盖15外弧面固定安装有四组限位板17，后盖15外侧的定位套管16可以对插杆11将限位，使两端稳定连接，定位套管16对插杆11一端进行限位保护。
[0033]具体的，插杆11一端插入通孔3内部，插杆11另一端插入定位套管16内部，后盖15通过限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一款密封型的中空电阻传感器，其特征在于：包括中空电阻传感器壳体(1)，所述中空电阻传感器壳体(1)内壁贴合安装有第一碳板(4)、弧形碳片(5)和第二碳板(6)，所述中空电阻传感器壳体(1)内部卡接安装有轴芯(10)，所述轴芯(10)一侧对应弧形碳片(5)位置铆接安装有电刷(12)，所述中空电阻传感器壳体(1)底部铆接安装有端子(7)。2.根据权利要求1所述的一款密封型的中空电阻传感器，其特征在于：前端开口位置一体成型有四组定位卡板(2)，所述中空电阻传感器壳体(1)中部贯穿开设通孔(3)，所述中空电阻传感器壳体(1)后侧表面位于通孔(3)上部开设有卡口(8)，所述中空电阻传感器壳体(1)后侧表面位于通孔(3)下部开设有定位口(9)。3.根据权利要求2所述的一款密封型的中空电阻传感器，其特征在于：所述第一碳板(4)对应通孔(3)位置贴合安装在中空电阻传感器壳体(1)内壁，所述弧形碳片(5)设置在第一碳板(4)外部，且第二碳板(6)设置在弧形碳片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余剑，周科军，
申请(专利权)人：东莞市索想电子有限公司，
类型：新型
国别省市：