一种分层干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分层干燥装置，包括机体：所述机体内由上往下依次错位设有若干个物料槽和干燥槽，还包括存放组件，所述存放组件包括沿物料槽内壁移动的存放板，存放板上设有存放孔，存放板上活动连接有抵紧单元，所述抵紧单元在其行程上具有旋转下降移入所述存放孔内的抵紧位置以及上升旋转移出所述存放孔的取放位置，所述干燥槽的内壁活动连接有干燥剂盒。本实用新型专利技术中，该干燥装置采用分层式的结构设计，可以提供给滤膜和干燥剂独立的存放位置，并通过抵紧单元的抵紧操作，能够将滤膜稳定的固定在存放孔内，防止滤膜在干燥时移动而导致滤膜上的粉尘脱落，也便于对滤膜取放操作，有效的提高了滤膜的干燥效率。有效的提高了滤膜的干燥效率。有效的提高了滤膜的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分层干燥装置


[0001]本技术涉及干燥
，尤其涉及一种分层干燥装置。

技术介绍

[0002]干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分（或溶剂）汽化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程，在现代生产加工当中，利用干燥远离制造物料干燥装置，即可对物料进行干燥处理，并获得符合干燥要求的产品，而粉尘滤膜按照标准要求是放置在干燥装置中进行干燥平衡，可以将滤膜上吸收残留的粉尘干燥后形成块状结构，并便于后续的反冲处理。
[0003]目前的滤膜干燥方式一般为两种，一种是将滤膜装入放置盒内，并将放置盒一起放入干燥装置进行干燥，这种干燥方式由于存放放置盒，使其会占据滤膜的部分气体流通空间，导致滤膜不能够被快速的干燥，也不方便滤膜的取放操作；另一种时将滤膜直接放入干燥装置内干燥，这种干燥方式在取放滤膜时，容易对滤膜造成晃动而导致滤膜上的粉尘脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供采用分层式的干燥方式，并配合抵紧单元对滤膜的抵紧加固操作，在方便滤膜取放的同时，也避免滤膜发生晃动而导致粉尘脱落现象的一种分层干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分层干燥装置，包括机体：
[0006]所述机体内由上往下依次错位设有若干个物料槽和干燥槽；
[0007]还包括存放组件，所述存放组件包括沿物料槽内壁移动的存放板，存放板上设有存放孔，存放板上活动连接有抵紧单元；
[0008]所述抵紧单元在其行程上具有旋转下降移入所述存放孔内的抵紧位置以及上升旋转移出所述存放孔的取放位置；
[0009]所述干燥槽的内壁活动连接有干燥剂盒。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述抵紧单元包括设置在存放板上的套座，套座内转动连接有转杆，且转杆的水平端设置有支杆，且支杆的底部弹性连接有压套。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压套的底部设置有若干个环形分布的压脚。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述存放板上且位于存放孔的一侧设有标签槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述干燥剂盒的两侧内壁均设有行程槽，且行程槽的内壁滑动连接有滑杆，且滑
杆上螺旋连接有调节杆，且调节杆的底部转动连接有刮料板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述刮料板的顶部设置有贯穿滑杆并向上延伸的限位杆。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述存放板和干燥剂盒的两侧外壁均设有滑块，所述机体的内壁设有与滑块相适配的滑槽。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述存放板和干燥剂盒的外壁均转动连接有手柄。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述干燥剂盒的外壁嵌设有观察窗。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：
[0027]所述机体的底部设置有万向自锁轮。
[0028]在上述技术方案中，本技术提供的一种分层干燥装置，具有以下有益效果：
[0029]该干燥装置采用分层式的结构设计，可以提供给滤膜和干燥剂独立的存放位置，并通过抵紧单元的抵紧操作，能够将滤膜稳定的固定在存放孔内，防止滤膜在干燥时移动而导致滤膜上的粉尘脱落，也便于对滤膜取放操作，进而有效的提高了滤膜的干燥效率。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的一种分层干燥装置的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例提供的机体的内部结构示意图；
[0033]图3为本技术实施例提供的存放组件的结构示意图；
[0034]图4为本技术实施例提供的抵紧单元的结构示意图；
[0035]图5为本技术实施例提供的干燥剂盒的结构示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、万向自锁轮；2、机体；21、滑槽；3、存放组件；31、抵紧单元；311、套座；312、转杆；313、支杆；314、压套；315、压脚；32、存放孔；33、标签槽；34、存放板；4、物料槽；5、干燥槽；6、干燥剂盒；61、观察窗；62、行程槽；63、滑杆；64、调节杆；65、刮料板；66、限位杆；7、手柄；8、滑块。
具体实施方式
[0038]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0039]如图1
‑
图5所示，一种分层干燥装置，包括机体2：
[0040]机体2内由上往下依次错位设有若干个物料槽4和干燥槽5，物料槽4和干燥槽5共有三组，每组均包括一个物料槽4和一个干燥槽5，且每组内的物料槽4和干燥槽5之间导通，使得气流可以在每组物料槽4和干燥槽5之间流动；
[0041]干燥槽5的内壁活动连接有干燥剂盒6，干燥剂盒6内添加变色硅胶作为干燥剂，使其能够吸收水分，并且在其受潮时进行变色；
[0042]还包括存放组件3，存放组件3包括沿物料槽4内壁移动的存放板34，存放板34上设有存放孔32，存放孔32的上端开口内径小于下端开口内径，可以对粉尘滤膜起到稳定放置支撑的作用，存放板34上活动连接有抵紧单元31；
[0043]通过抽拉存放板34和干燥剂盒6可以将其独立移出物料槽4和干燥槽5，从而对存放孔32内的滤膜和干燥剂盒6内的干燥剂进行取放和更换操作；
[0044]抵紧单元31在其行程上具有旋转下降移入存放孔32内的抵紧位置以及上升旋转移出存放孔32的取放位置，当粉尘滤膜放置在存放孔32内壁时，转动抵紧单元31使其旋转后移动到存放孔32的上方，并下降抵紧单元31的高度，使其进入存放孔32内与粉尘滤膜接触并抵紧，即可对粉尘滤膜起到加固作用，放置滤膜干燥移动时发生粉尘脱落的现象。
[0045]抵紧单元31包括设置在存放板34上的套座311，套座311内转动连接有L形的转杆312，且转杆312的水平端设置有支杆313，且支杆313的底部通过内置的弹簧（图中未示出）弹性连接有压套314，压套314的底部设置有若干个环形分布的压脚315，当滤膜放置在存放孔32内部时，上提压套314使其挤压弹簧后套设在支杆313的外侧，然后转动转杆312使其在套座311内旋转，将支杆313旋转至存放孔32的上方，此时松开压套314使得弹簧复位回弹，即可使得压套314进入存放孔32内，并使得压脚315与滤膜接触挤压，即可对滤膜的位置起到加固作用，防止滤膜发生移动现象，同时利用多点且小面积的压脚315本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分层干燥装置，包括机体（2），其特征在于：所述机体（2）内由上往下依次错位设有若干个物料槽（4）和干燥槽（5）；还包括存放组件（3），所述存放组件（3）包括沿物料槽（4）内壁移动的存放板（34），存放板（34）上设有存放孔（32），存放板（34）上活动连接有抵紧单元（31）；所述抵紧单元（31）在其行程上具有旋转下降移入所述存放孔（32）内的抵紧位置以及上升旋转移出所述存放孔（32）的取放位置；所述干燥槽（5）的内壁活动连接有干燥剂盒（6）。2.根据权利要求1所述的一种分层干燥装置，其特征在于：所述抵紧单元（31）包括设置在存放板（34）上的套座（311），套座（311）内转动连接有转杆（312），且转杆（312）的水平端设置有支杆（313），且支杆（313）的底部弹性连接有压套（314）。3.根据权利要求2所述的一种分层干燥装置，其特征在于：所述压套（314）的底部设置有若干个环形分布的压脚（315）。4.根据权利要求1所述的一种分层干燥装置，其特征在于：所述存放板（34）上且位于存放...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承盛，丁张妮，吴建平，陈小峰，吴维伟，
申请(专利权)人：丽水市安建检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：