一种用于刃物台生产的新型数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于刃物台生产的新型数控加工中心，包括加工设备底座、数控加工主体、移动底座、升降台、夹持板和动力转轴，所述加工设备底座内安装有液压器，所述液压器上安装有液压杆，所述连接杆一端与移动底座连接，所述移动底座内安装有电机A，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有升降板，所述升降板上安装有升降杆，所述升降杆一端安装有升降台，所述升降台内安装有电机B所述齿轮与齿板啮合，所述支杆的一端安装有夹持板，所述夹持板上安装有固定装置，所述加工设备底座上安装有数控加工主体，所述数控加工主体上安装有动力转轴，本实用新型专利技术，避免了频换更换刀头，提高了工作效率，可以调整加工件的高度。可以调整加工件的高度。可以调整加工件的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刃物台生产的新型数控加工中心


[0001]本技术涉及刃物台生产
，具体是一种用于刃物台生产的新型数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]在刃物台生产过程中需要用到数控加工机床，一般的数控加工中心只有单个的动力转轴，需要频换更换刀头，固定台不能进行高度的调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于刃物台生产的新型数控加工中心，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于刃物台生产的新型数控加工中心，包括加工设备底座、数控加工主体、移动底座、升降台、夹持板和动力转轴，所述加工设备底座内安装有液压器，所述液压器上安装有液压杆，所述液压杆一端安装有连接杆，所述连接杆一端与移动底座连接，所述移动底座内安装有电机A，所述电机A动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有升降板，所述升降板上安装有升降杆，所述升降杆一端安装有升降台，所述升降台内安装有电机B，所述电机B动力轴一端安装有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板上安装有支杆，所述支杆的一端安装有夹持板，所述夹持板上安装有固定装置，所述加工设备底座上安装有数控加工主体，所述数控加工主体上安装有动力转轴。
[0006]优选的，所述动力转轴数量为两个且不限与两个。
[0007]优选的，所述升降板上安装有滑块。
[0008]优选的，所述移动底座内安装有滑竿。
[0009]优选的，所述滑竿与滑块滑动连接。
[0010]优选的，所述加工设备底座上开设有滑道，所述滑道与连接杆滑动连接。
[0011]优选的，所述升降台上开设有轨道，所述轨道与支杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术
[0013]1、通过启动加工设备底座内安装的液压器，配合液压器上安装的液压杆，和液压杆一端安装的连接杆，可以使连接杆一端安装的移动底座移动，从而可以使加工件在数控加工主体上安装的两个动力转轴之间移动，避免了频换更换刀头，提高了工作效率。
[0014]2、通过启动移动底座内安装的电机A，使得电机A动力轴一端安装的螺纹杆转动，因为螺纹杆与螺纹块滑动连接，配合螺纹块上安装的升降板，以及升降板上安装的升降杆，
和升降杆一端安装的升降台，可以调整加工件的高度，便于对加工件进行作业，升降台内安装的电机B，使得齿轮转动，因为齿轮与齿板啮合，配合齿板上安装的支杆，以及支杆一端安装的夹持板，可以使夹持板上安装的固定装置移动，提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构内部示意图。
[0018]图3为本技术的整体结构俯视示意图。
[0019]图中：1、加工设备底座；2、数控加工主体；3、液压器；4、液压杆；5、连接杆；6、移动底座；7、电机A；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、升降板；11、滑块；12、滑竿；13、升降杆；14、升降台；15、电机B；16、齿轮；17、齿板；18、支杆；19、夹持板；20、固定装置；21、动力转轴；22、轨道；23、滑道。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种用于刃物台生产的新型数控加工中心，包括加工设备底座1、数控加工主体2、移动底座6、升降台14、夹持板19和动力转轴21，所述加工设备底座1内安装有液压器3，所述液压器3上安装有液压杆4，所述液压杆4一端安装有连接杆5，所述连接杆5一端与移动底座6连接，通过启动加工设备底座1内安装的液压器3，配合液压器3上安装的液压杆4，和液压杆4一端安装的连接杆5，可以使连接杆5一端安装的移动底座6移动，从而可以使加工件在数控加工主体2上安装的两个动力转轴21之间移动，避免了频换更换刀头，提高了工作效率，所述移动底座6内安装有电机A7，所述电机A7动力轴一端安装有螺纹杆8，所述螺纹杆8与螺纹块9滑动连接，所述螺纹块9上安装有升降板10，所述升降板10上安装有升降杆13，所述升降杆13一端安装有升降台14，通过启动移动底座6内安装的电机A7，使得电机A7动力轴一端安装的螺纹杆8转动，因为螺纹杆8与螺纹块9滑动连接，配合螺纹块9上安装的升降板10，以及升降板10上安装的升降杆13，和升降杆13一端安装的升降台14，可以调整加工件的高度，便于对加工件进行作业，所述升降台14内安装有电机B15，所述电机B15动力轴一端安装有齿轮16，所述齿轮16与齿板17啮合，所述齿板17上安装有支杆18，所述支杆18的一端安装有夹持板19，所述夹持板19上安装有固定装置20，可以使夹持板19上安装的固定装置20移动，提高了设备的实用性，所述加工设备底座1
上安装有数控加工主体2，所述数控加工主体2上安装有动力转轴21，所述动力转轴21数量为两个且不限与两个，所述升降板10上安装有滑块11，所述移动底座6内安装有滑竿12，所述滑竿12与滑块11滑动连接，所述加工设备底座1上开设有滑道23，所述滑道23与连接杆5滑动连接，所述升降台14上开设有轨道22，所述轨道22与支杆18滑动连接。
[0022]本技术的工作原理是：通过启动加工设备底座1内安装的液压器3，配合液压器3上安装的液压杆4，和液压杆4一端安装的连接杆5，可以使连接杆5一端安装的移动底座6移动，从而可以使加工件在数控加工主体2上安装的两个动力转轴21之间移动，避免了频换更换刀头，提高了工作效率，通过启动移动底座6内安装的电机A7，使得电机A7动力轴一端安装的螺纹杆8转动，因为螺纹杆8与螺纹块9滑动连接，配合螺纹块9上安装的升降板10，以及升降板10上安装的升降杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刃物台生产的新型数控加工中心，包括加工设备底座(1)、数控加工主体(2)、移动底座(6)、升降台(14)、夹持板(19)和动力转轴(21)，其特征在于：所述加工设备底座(1)内安装有液压器(3)，所述液压器(3)上安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)一端安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)一端与移动底座(6)连接，所述移动底座(6)内安装有电机A(7)，所述电机A(7)动力轴一端安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与螺纹块(9)滑动连接，所述螺纹块(9)上安装有升降板(10)，所述升降板(10)上安装有升降杆(13)，所述升降杆(13)一端安装有升降台(14)，所述升降台(14)内安装有电机B(15)，所述电机B(15)动力轴一端安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿板(17)啮合，所述齿板(17)上安装有支杆(18)，所述支杆(18)的一端安装有夹持板(19)，所述夹持板(19)上安装有固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员：术传兴，李文胜，王建安，
申请(专利权)人：济南建安铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：