本公开涉及产品质量监控技术领域，尤其涉及一种质量监控方法、装置及电子设备，该方法包括：获取质量监控的设定数值；获取单位时间内的生产数据，并确定当前数值；根据设定数值和当前数值进行判异对比；当判异对比结果符合设定的判异规则时，进行预警提示。本公开实施例提供的一种质量监控方法、装置及电子设备，建立统一的管理平台，实现深度管理，风险预警等功能，对于质量监控具备通用性高、精准性、全检性和实时性等优点。检性和实时性等优点。检性和实时性等优点。
【技术实现步骤摘要】
质量监控方法、装置及电子设备
[0001]本公开涉及产品质量监控
，尤其涉及一种质量监控方法、装置及电子设备。
技术介绍
[0002]目前，工厂对产品质量监控的方式多以人工抽检作为监控方式，以人工抽检记录作为产品质量判断依据及追溯源头。例如，获取抽检产品的生产数据，该数据发送给工作人员，然后，通过人工进行产品的异常判断，如果存在产品异常，此时已经导致异常产品的批量生产。
[0003]由此可知，现有的质量监控方式，采用人工抽检的检测率和准确性无法保证；而且监控结果存在滞后性，无法实时监管产品质量、快速定位问题。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的至少以上技术问题，本公开实施例提供了一种质量监控方法、装置及电子设备。
[0005]本公开实施例第一方面提供一种质量监控方法，所述方法包括：获取质量监控的设定数值；获取单位时间内的生产数据，并确定当前数值；根据所述设定数值和所述当前数值进行判异对比；当判异对比结果符合设定的判异规则时，进行预警提示。
[0006]在一些实施例中，所述获取质量监控的设定数值包括：根据云端服务器的产品数据参数，确定质量监控的设定数值。
[0007]在一些实施例中，所述产品数据参数包括所述产品的关键特征信息、样本值、规格上限值、规格下限值中的一种或多种；
[0008]所述设定数值包括所述产品的控制上限值、控制下限值及设定平均值。
[0009]在一些实施例中，所述获取单位时间内的生产数据，并确定当前数值包括：判断当前计时是否大于或等于单位时间；若判断结构为是时，随机获取单位时间内所有生产数据连续的多个数值的平均值，所述平局值为所述当前数值。
[0010]在一些实施例中，所述根据所述设定数值和所述当前数值进行判异对比包括：所述控制上限值和所述控制下限值之间设置有第一设定值、第二设定值、设定平均值、第三设定值和第四设定值；所述控制上限值与所述第一设定值之间的数值范围区域、所述控制下限值与所述第四设定值之间的数值范围区域设置为A区；所述第一设定值与第二设定值之间的数值范围区域、所述第三设定值与所述第四设定值之间的数值范围区域设置为B区；所述第二设定值与第三设定值之间的数值范围区域为C区；对比所述设定数值和所述当前数值，根据多个所述当前数值所在的区间范围进行判异操作。
[0011]在一些实施例中，所述设定的判异规则包括：连续9个所述当前数值在所述设定平均值一侧；连续3个所述当前数值中的2个所述当前数值在所述设定平均值同一侧的A区；连续6个所述当前数值持续上升或持续下降变化；连续14个所述当前数值呈上升、下降的交替
变化；连续15个所述当前数值在C区；连续5个所述当前数值中4个所述当前数值在所述设定平均值同一侧的C区以外；连续8个所述当前数值在所述设定平均值两侧，且无一在C区；当判异对比结果至少满足一个所述判异规则时，确定判异操作结果符合设定的判异规则。
[0012]在一些实施例中，所述进行预警提示包括：通过显示系统将所述判异对比结果进行前端显示；和/或通过警示灯进行预警提示。
[0013]本公开实施例第二方面提供一种质量监控装置，包括获取模块、判异模块和预警模块；所述获取模块被配置为获取质量监控的设定数值，获取单位时间内的生产数据，并确定当前数值；所述判异模块被配置为根据所述设定数值和所述当前数值进行判异对比；所述预警模块被配置为当判异对比结果符合设定的判异规则时，进行预警提示。
[0014]在一些实施例中，所述获取模块还被配置为根据云端服务器的产品数据参数，确定质量监控的设定数值。
[0015]在一些实施例中，所述产品数据参数包括所述产品的关键特征信息、样本值、规格上限值、规格下限值中的一种或多种；所述设定数值包括所述产品的控制上限值、控制下限值及设定平均值。
[0016]在一些实施例中，所述获取模块还被配置为判断当前计时是否大于或等于单位时间；若判断结构为是时，随机获取单位时间内所有生产数据连续的多个数值的平均值，所述平局值为所述当前数值。
[0017]在一些实施例中，所述判异模块还被配置为所述控制上限值和所述控制下限值之间设置有第一设定值、第二设定值、设定平均值、第三设定值和第四设定值；所述控制上限值与所述第一设定值之间的数值范围区域、所述控制下限值与所述第四设定值之间的数值范围区域设置为A区；所述第一设定值与第二设定值之间的数值范围区域、所述第三设定值与所述第四设定值之间的数值范围区域设置为B区；所述第二设定值与第三设定值之间的数值范围区域为C区；对比所述设定数值和所述当前数值，根据多个所述当前数值所在的区间范围进行判异操作。
[0018]在一些实施例中，所述判异模块还被配置为所述设定的判异规则包括：连续9个所述当前数值在所述设定平均值一侧；连续3个所述当前数值中的2个所述当前数值在所述设定平均值同一侧的A区；连续6个所述当前数值持续上升或持续下降变化；连续14个所述当前数值呈上升、下降的交替变化；连续15个所述当前数值在C区；连续5个所述当前数值中4个所述当前数值在所述设定平均值同一侧的C区以外；连续8个所述当前数值在所述设定平均值两侧，且无一在C区；当判异对比结果至少满足一个所述判异规则时，确定判异操作结果符合设定的判异规则。
[0019]在一些实施例中，所述预警模块还被配置为通过显示系统将所述判异对比结果进行前端显示；和/或通过警示灯进行预警提示。
[0020]本公开实施例第三方面提供一种电子设备，包括控制器和服务器；所述控制器包括可编程逻辑控制器和继电器；所述可编程逻辑控制器与所述服务器和所述继电器连接，所述继电器与待测产品连接；所述服务器的处理器实现上述质量监控方法。
[0021]本公开实施例第四方面提供一种计算机可读存储介质，存储有可执行指令，用于被处理器执行时，实现上述质量监控方法。
[0022]本公开实施例第五方面提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算
机程序/指令，所述计算机程序/指令被处理器执行时实现上述质量监控方法。
[0023]本公开实施例提供的一种质量监控方法、装置及电子设备，建立统一的管理平台，实现深度管理，风险预警等功能，该质量监控方法，具备以下优点：
[0024]1、通用性：对于计量型检测产品，不同的厂家，均可通过配置产品对应的关键特性、样本文件、上下限范围、指定适用的判异规则项，进行SPC现场监控，提前预警规避质量风险；
[0025]2)精准性：从上下限范围到采用均值
‑
标准差控制图进行精准化控制及预警；
[0026]3)全检性：单颗料进行上下限范围规格监控，对超出上下限范围的料实时进行预警报错；
[0027]4)实时性：在线实时查看各监测点产品的不良品、良品率、生产总值和现场制成预警情况。
附图说明
[0028]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种质量监控方法，其中，所述方法包括：获取质量监控的设定数值；获取单位时间内的生产数据，并确定当前数值；根据所述设定数值和所述当前数值进行判异对比；当判异对比结果符合设定的判异规则时，进行预警提示。2.根据权利要求1所述的质量监控方法，其中，所述获取质量监控的设定数值包括：根据云端服务器的产品数据参数，确定质量监控的设定数值。3.根据权利要求2所述的质量监控方法，其中，所述产品数据参数包括所述产品的关键特征信息、样本值、规格上限值、规格下限值中的一种或多种；所述设定数值包括所述产品的控制上限值、控制下限值及设定平均值。4.根据权利要求3所述的质量监控方法，其中，所述获取单位时间内的生产数据，并确定当前数值包括：判断当前计时是否大于或等于单位时间；若判断结构为是时，随机获取单位时间内所有生产数据连续的多个数值的平均值，所述平局值为所述当前数值。5.根据权利要求4所述的质量监控方法，其中，所述根据所述设定数值和所述当前数值进行判异对比包括：所述控制上限值和所述控制下限值之间设置有第一设定值、第二设定值、设定平均值、第三设定值和第四设定值；所述控制上限值与所述第一设定值之间的数值范围区域、所述控制下限值与所述第四设定值之间的数值范围区域设置为A区；所述第一设定值与第二设定值之间的数值范围区域、所述第三设定值与所述第四设定值之间的数值范围区域设置为B区；所述第二设定值与第三设定值之间的数值范围区域为C区；对比所述设定数值和所述当前数值，根据多个所述当前数值所在的区间范围进行判异操作。6.根据权利要求5所述的质量监控方法，其中，所述设定的判异规则包括：连续9个所述当前数值在所述设定平均值一...
【专利技术属性】
技术研发人员：占李桢，代启龙，王龙，陈春长，
申请(专利权)人：联宝合肥电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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