自动接地装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电力安全技术领域，公开了一种自动接地装置，包括立柱、驱动机构、推杆、接地杆和接地挂钩，立柱竖直设置，底端固定在地面上；驱动机构固定在立柱上；推杆的底端连接于驱动机构的输出端，接地杆的一端连接于推杆的顶端，另一端为自由端，中间转动连接于立柱，驱动机构能够驱动推杆升降运动并带动接地杆和接地挂钩相对于立柱转动以挂杆或撤杆；接地挂钩设有多个沟槽，多个所述沟槽沿接地杆的长轴方向依次排列。本实用新型专利技术结构简单，易于实施，操作安全；通过在接地挂钩上设有多个沟槽，便于下一次接地操作前调节接地杆的长度，以抵消接触网线的位移误差造成的接地误差，提高接地操作时的一次接地成功率。高接地操作时的一次接地成功率。高接地操作时的一次接地成功率。

【技术实现步骤摘要】
自动接地装置


[0001]本技术涉及电力安全
，尤其涉及一种自动接地装置。

技术介绍

[0002]动车组检修作业中，接地装置的设置须满足每列位动车组单独作业两端防护的安全联锁的要求，自动接地装置可控制接地杆按一定角度往复回转，实现接地线和撤地线操作，并通过指示灯显示接地线和撤地线的到位状态。
[0003]现有的接地装置主要有道闸栏杆式和简易旋转式两种，道闸栏杆式的接地装置需单独设计安装平台，距离轨面高，高空高危，检修维护困难，且端头为折叠伸缩式臂，结构复杂。简易旋转式的接地装置使用电机驱动正反转控制动作，实现自动控制，减少人员高空控制作业，安全性提高，但是缺少对接地和撤地信号的实时反馈。
[0004]现有的接地装置中，与接触网连接的挂钩通常为单一的钩体结构，通过调节接地杆的长度调整挂钩位置使其与接触网可靠接触，但是由于每次接地都是挂钩构体与接触网接触，因此不能预先调节，只能在接地过程中调节挂钩，影响挂钩的一次接地成功率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动接地装置，以解决接地装置结构复杂和在接地过程中调节挂钩影响一次接地成功率的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种自动接地装置，包括：
[0008]立柱，所述立柱竖直设置，底端固定在地面上；
[0009]驱动机构，所述驱动机构固定在所述立柱上；
[0010]推杆，所述推杆的底端连接于所述驱动机构的输出端，所述驱动机构能够驱动所述推杆沿所述立柱的长轴方向升降运动；
[0011]接地杆，所述接地杆的一端连接于所述推杆的顶端，另一端为自由端，中间转动连接于所述立柱，所述推杆的升降运动能够带动所述接地杆相对于所述立柱转动以挂杆或撤杆；
[0012]接地挂钩，所述接地挂钩转动连接于所述接地杆的所述自由端，所述接地挂钩设有多个沟槽，多个所述沟槽沿所述接地杆的长轴方向依次排列，多个所述沟槽能够与接触网线接触以挂杆接地，或与所述接触网线脱离以撤杆。
[0013]可选地，所述接地挂钩与所述接地杆的所述自由端之间设有弹性件，所述弹性件的两端分别抵接于所述接地挂钩和所述接地杆，当所述接地杆转动到挂杆位后，所述接地挂钩能够压缩所述弹性件以弹性抵接于所述接触网线。
[0014]可选地，所述驱动机构包括：
[0015]电机，所述电机的本体固定在所述立柱上，所述电机的输出轴沿水平方向设置；
[0016]涡轮，所述涡轮固定在所述输出轴上并能够与所述输出轴同步转动；
[0017]蜗杆，所述蜗杆与所述涡轮啮合传动连接，所述蜗杆的一端连接所述推杆并与所述推杆同轴设置，所述蜗杆能够将所述电机的所述输出轴的转动转换为所述推杆的升降运动。
[0018]可选地，所述自动接地装置还包括转动驱动组件，所述转动驱动组件包括：
[0019]第一转轴，所述第一转轴的一端固定在所述立柱上且所述第一转轴沿水平方向延伸；
[0020]第一连杆，所述第一连杆的第一端具有套筒，所述套筒套设在所述第一转轴上并与所述第一转轴转动连接，所述接地杆的一端固定连接在所述套筒上；所述第一连杆的第二端具有滑槽，所述滑槽沿所述第一连杆的长轴方向设置且垂直于所述第一转轴；
[0021]第二转轴，所述第二转轴固定在所述推杆的顶端，所述第二转轴穿设在所述滑槽内并能够在所述滑槽内滑动。
[0022]可选地，所述自动接地装置还包括限位件，所述限位件的一端固定在所述立柱上，另一端具有限位槽，所述推杆滑动连接于所述限位槽内。
[0023]可选地，所述限位件设有多个，多个所述限位件沿所述立柱的长轴方向间隔设置，所述推杆滑动连接于多个所述限位件的所述限位槽内。
[0024]可选地，所述自动接地装置还包括第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和所述第二限位开关均设于所述立柱上，分别对应所述推杆的最高位和最低位，当所述推杆处于所述最高位时，所述第一限位开关触发，所述接地杆位于撤杆位；当所述推杆处于所述最低位时，所述第二限位开关触发，所述接地杆位于所述挂杆位。
[0025]可选地，所述自动接地装置还包括到位检测组件，所述到位检测组件包括：
[0026]第二连杆，所述第二连杆的第一端转动连接所述接地挂钩；
[0027]第三连杆，所述第三连杆的第一端转动连接所述接地杆，所述第三连杆的第二端和所述第二连杆的第二端均转动连接于第三转轴；
[0028]第三限位开关，所述第三限位开关固定在所述接地杆上，所述第三限位开关具有检测杆，当所述第三转轴与所述检测杆接触后触发所述第三限位开关。
[0029]可选地，所述自动接地装置还包括两个磁性检测开关，两个所述磁性检测开关间隔设置在所述推杆上，当所述第一限位开关、和/或所述第二限位开关、和/或所述第三限位开关失效后，两个所述磁性检测开关启动以使所述推杆停止动作。
[0030]可选地，所述第一限位开关、所述第二限位开关、所述第三限位开关和两个所述磁性检测开关均通信连接控制系统。
[0031]本技术的有益效果：
[0032]本技术的自动接地装置，包括立柱、驱动机构、推杆和接地杆，驱动机构驱动推杆升降进而带动接地杆转动实现挂杆和撤杆操作，结构简单，易于实施，操作安全；通过在接地挂钩上设有多个沟槽，当接地杆转动时，每个沟槽分别对应多个不同的转动半径，接触网线与任意一个沟槽接触连接后都可以实现良好的接地；根据与接触网线相连接的沟槽位置，便于下一次接地操作前调节接地杆的长度，以抵消接触网线的位移误差造成的接地误差，可以提高接地操作时的一次接地成功率，避免在接地过程中频繁调节接地杆，影响接地效率和可靠性。
附图说明
[0033]图1是本技术的自动接地装置的整体结构示意图；
[0034]图2是图1中A区域结构放大示意图；
[0035]图3是本技术的自动接地装置中弹性件的安装位置示意图；
[0036]图4是图1中B区域结构放大示意图；
[0037]图5是图1中C区域结构放大示意图；
[0038]图6是图1中D区域放大示意图。
[0039]图中：
[0040]1、立柱；2、驱动机构；3、推杆；31、U型叉；4、接地杆；41、联结板；5、接地挂钩；51、沟槽；6、弹性件；7、转动驱动组件；71、第一转轴；72、第一连杆；721、套筒；722、滑槽；73、第二转轴；8、限位件；81、限位槽；9、到位检测组件；91、第二连杆；92、第三连杆；93、第三限位开关；931、检测杆；94、第三转轴。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0042]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动接地装置，其特征在于，包括：立柱(1)，所述立柱(1)竖直设置，底端固定在地面上；驱动机构(2)，所述驱动机构(2)固定在所述立柱(1)上；推杆(3)，所述推杆(3)的底端连接于所述驱动机构(2)的输出端，所述驱动机构(2)能够驱动所述推杆(3)沿所述立柱(1)的长轴方向升降运动；接地杆(4)，所述接地杆(4)的一端连接于所述推杆(3)的顶端，另一端为自由端，中间转动连接于所述立柱(1)，所述推杆(3)的升降运动能够带动所述接地杆(4)相对于所述立柱(1)转动以挂杆或撤杆；接地挂钩(5)，所述接地挂钩(5)转动连接于所述接地杆(4)的所述自由端，所述接地挂钩(5)设有多个沟槽(51)，多个所述沟槽(51)沿所述接地杆(4)的长轴方向依次排列，多个所述沟槽(51)能够与接触网线接触以挂杆接地，或与所述接触网线脱离以撤杆。2.根据权利要求1所述的自动接地装置，其特征在于，所述接地挂钩(5)与所述接地杆(4)的所述自由端之间设有弹性件(6)，所述弹性件(6)的两端分别抵接于所述接地挂钩(5)和所述接地杆(4)，当所述接地杆(4)转动到挂杆位后，所述接地挂钩(5)能够压缩所述弹性件(6)以弹性抵接于所述接触网线。3.根据权利要求1所述的自动接地装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括：电机，所述电机的本体固定在所述立柱(1)上，所述电机的输出轴沿水平方向设置；涡轮，所述涡轮固定在所述输出轴上并能够与所述输出轴同步转动；蜗杆，所述蜗杆与所述涡轮啮合传动连接，所述蜗杆的一端连接所述推杆(3)并与所述推杆(3)同轴设置，所述蜗杆能够将所述电机的所述输出轴的转动转换为所述推杆(3)的升降运动。4.根据权利要求1所述的自动接地装置，其特征在于，还包括转动驱动组件(7)，所述转动驱动组件(7)包括：第一转轴(71)，所述第一转轴(71)的一端固定在所述立柱(1)上且所述第一转轴(71)沿水平方向延伸；第一连杆(72)，所述第一连杆(72)的第一端具有套筒(721)，所述套筒(721)套设在所述第一转轴(71)上并与所述第一转轴(71)转动连接，所述接地杆(4)的一端固定连接在所述套筒(721)上；所述第一连杆(72)的第二端具有滑槽(722)，所述滑槽(722)沿所述第一连杆(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎莎，徐辉，
申请(专利权)人：武汉黎赛科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：