打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开一种打磨机，包括壳体、前壳、电池仓、旋钮端盖、电机、主轴组件、打磨头、电池、电池连接板和控制面板，前壳安装在壳体的前端，电池仓安装在壳体的后端，电机安装在壳体内，主轴组件安装在壳体内并伸至前壳，主轴组件与电机的输出轴传动连接，打磨头安装在主轴组件上，其前端伸出前壳，电池安装在电池仓内，电池连接板安装在电池仓内并分别与电机和电池电连接，控制面板安装在电池仓的后端并与电池连接板电连接，旋钮端盖旋合在电池仓的后端，其前端的压块顶在控制面板的触控端上。本实用新型专利技术将电池仓安装在的壳体的后端，将电池设置在电池仓内，使电池内置化，使整个打磨机的使用和携带更方便，有效地提高使用效率。有效地提高使用效率。有效地提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
打磨机


[0001]本技术涉及美容设备
，具体涉及一种打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机作为美容设备的一种，主要用于打磨指甲。现有的打磨机大多数包括壳体、电机、打磨头和控制面板，电机安装在壳体内，打磨头设置在壳体内，其一端与电机的输出轴连接，另一端伸出壳体，控制面板安装在壳体内并通过连接线与外部电源连接。这种打磨机在一定程度上能满足使用需要，但其缺点是：电源外置，需要通过连接线外接电源，使用和携带不方便；打磨头与电机直接连接，使其工作时容易发生跳动，影响打磨效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种打磨机。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种打磨机，包括壳体、前壳、电池仓、旋钮端盖、电机、主轴组件、打磨头、电池、电池连接板和控制面板，所述前壳安装在所述壳体的前端，所述电池仓安装在所述壳体的后端，所述电机安装在所述壳体内，所述主轴组件安装在所述壳体内并伸至所述前壳，所述主轴组件与所述电机的输出轴传动连接，所述打磨头安装在所述主轴组件上，其前端伸出所述前壳，所述电池安装在所述电池仓内，所述电池连接板安装在所述电池仓内并分别与所述电机和所述电池电连接，所述控制面板安装在所述电池仓的后端并与所述电池连接板电连接，所述旋钮端盖旋合在所述电池仓的后端，其前端的压块顶在所述控制面板的触控端上。
[0006]优选的是，所述打磨机还包括凸轮环、滚轮和滚轮架，所述壳体的前端开有两个通槽，所述主轴组件的后端设有第一挡环，所述凸轮环套在所述壳体的前端上，所述滚轮架套在所述主轴组件的后端，其前端压在所述第一挡环上，其支撑部伸出所述通槽，所述滚轮安装在所述支撑部上，其后端压在所述凸轮环的凹位处。
[0007]优选的是，所述打磨机还包括套壳，所述套壳套在所述壳体的前端，其后端压在所述壳体上，所述前壳压在所述套壳上。
[0008]优选的是，所述凸轮环的后端与所述壳体之间设有端面轴承。
[0009]优选的是，所述打磨机还包括弹环，所述主轴组件于所述第一挡环的前侧设有第二挡环，所述弹环套在所述主轴组件上，其前端压在所述第二挡环上，其后端压在所述滚轮架上。
[0010]优选的是，所述主轴组件与所述电机的输出轴之间通过连轴器连接。
[0011]优选的是，所述打磨机还包括电机连接板，所述电机连接板安装在所述壳体的内部的后端并与所述电机、所述电池连接板电连接。
[0012]优选的是，所述电池连接板与所述电机连接板之间设有弹针。
[0013]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术将电池仓安装在的壳
体的后端，将电池设置在电池仓内，使电池内置化，使整个打磨机的使用和携带更方便，有效地提高使用效率；同时，利用主轴组件作为电机输出轴与打磨头的动力连接部分，使打磨头在转动时不易发生偏轴和跳动，使打磨过程更顺畅。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的打磨机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的打磨机的结构分解图；
[0017]图3为本技术的打磨机的剖视图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图3所示，本实施例的打磨机包括壳体1、前壳2、电池仓3、旋钮端盖4、电机5、主轴组件6、打磨头7、电池8、电池连接板9和控制面板10，所述前壳2安装在所述壳体1的前端，所述电池仓3安装在所述壳体1的后端，所述电机5安装在所述壳体1内，所述主轴组件6安装在所述壳体1内并伸至所述前壳2，所述主轴组件6与所述电机5的输出轴传动连接，所述打磨头7安装在所述主轴组件6上，其前端伸出所述前壳2，所述电池8安装在所述电池仓3内，所述电池连接板9安装在所述电池仓3内并分别与所述电机5和所述电池8电连接，所述控制面板10安装在所述电池仓3的后端并与所述电池连接板9电连接，所述旋钮端盖4旋合在所述电池仓3的后端，其前端的压块41顶在所述控制面板10的触控端上。其中，前壳2、壳体1、电池仓3和旋钮端盖4的连接处均为螺纹旋合连接，方便整体拆装；电机5采用空心杯电机，有利于打磨机工作时降噪、减少热量和保证扭力；电池连接板9和控制面板10采用常用的面板组件，它们之间以及与电机5、电池8之间的电连接关系为常用电路连接；主轴组件6为前后端都设置有安装孔的轴心柱体，主要用于安装在打磨头和连接电机的输出轴。工作时，转动旋钮端盖4使其压块41顶在控制面板10的控制端上，控制面板10使电池连接板9连通电池8并给电机供电5，电机5转动，带动主轴组件6转动，使主轴组件6上的打磨头7也随之转动，对指甲进行打磨。本实施例的打磨机将电池内置化，使整个打磨机的使用和携带更方便，有效地提高使用效率；同时，利用主轴组件作为电机输出轴与打磨头的动力连接部分，使打磨头在转动时不易发生偏轴和跳动，使打磨过程更顺畅。
[0022]在本实施例中，所述打磨机还包括凸轮环11、滚轮12和滚轮架13，所述壳体1的前端开有两个通槽14，所述主轴组件6的后端设有第一挡环61，所述凸轮环11套在所述壳体1的前端上，所述滚轮架13套在所述主轴组件6的后端，其前端压在所述第一挡环61上，其支
撑部伸出所述通槽14，所述滚轮12安装在所述支撑部上，其后端压在所述凸轮环11的凹位处，利用滚轮12在凸轮环11的凹处滑动，有效地缓冲打磨头7受力时，主轴组件6对电机5的输出轴产生的冲击力，同时，利用两个滚轮12的支撑力，使主轴组件6不易发生偏轴现象，保护主轴组件6转动的流畅性。
[0023]在本实施例中，所述打磨机还包括套壳15，所述套壳15套在所述壳体1的前端，其后端压在所述壳体1上，所述前壳2压在所述套壳15上，对滚轮12和凸轮环11起一定保护作用。所述凸轮环11的后端与所述壳体1之间设有端面轴承16，用于承托凸轮环11对壳体1的作用力。所述打磨机还包括弹环17，所述主轴组件6于所述第一挡环61的前侧设有第二挡环62，所述弹环17套在所述主轴组件6上，其前端压在所述第二挡环62上，其后端压在所述滚轮架13上，利用弹环17对主轴组件6在使用时起缓冲作用。所述主轴组件6与所述电机5的输出轴之间通过连轴器21连接，利用连轴器21来确保主轴组件6和电机5之间的动力传送。
[0024]在本实施例中，所述打磨机还包括电机连接板18，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨机，其特征在于：包括壳体、前壳、电池仓、旋钮端盖、电机、主轴组件、打磨头、电池、电池连接板和控制面板，所述前壳安装在所述壳体的前端，所述电池仓安装在所述壳体的后端，所述电机安装在所述壳体内，所述主轴组件安装在所述壳体内并伸至所述前壳，所述主轴组件与所述电机的输出轴传动连接，所述打磨头安装在所述主轴组件上，其前端伸出所述前壳，所述电池安装在所述电池仓内，所述电池连接板安装在所述电池仓内并分别与所述电机和所述电池电连接，所述控制面板安装在所述电池仓的后端并与所述电池连接板电连接，所述旋钮端盖旋合在所述电池仓的后端，其前端的压块顶在所述控制面板的触控端上。2.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于：所述打磨机还包括凸轮环、滚轮和滚轮架，所述壳体的前端开有两个通槽，所述主轴组件的后端设有第一挡环，所述凸轮环套在所述壳体的前端上，所述滚轮架套在所述主轴组件的后端，其前端压在所述第一挡环上，其支撑部伸出所述通槽，所述滚轮安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振辉，
申请(专利权)人：张振辉，
类型：新型
国别省市：