一种工业废水沉降处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种工业废水沉降处理装置，涉及废水处理技术领域。一种工业废水沉降处理装置，包括安装座、反应筒和分隔组件，反应筒设置于安装座上。分隔组件包括架体、分隔板、升降机构和开关板，架体设置于安装座上。升降机构设置于架体上，且位于反应筒上方。分隔板设置于反应筒内，且能沿反应筒的内壁自由滑动。升降机构的伸缩端与分隔板连接，分隔板上均匀间隔开设有多个通孔。开关板转动设置于分隔板上，且开关板转动后能够遮挡多个通孔。该工业废水沉降处理装置能够使工业废水完成沉降处理后，快速的使液相和固相分离，且分离效果好，不会造成液相和固相的再次搅浑。不会造成液相和固相的再次搅浑。不会造成液相和固相的再次搅浑。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水沉降处理装置


[0001]本技术涉及废水处理
，具体而言，涉及一种工业废水沉降处理装置。

技术介绍

[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
[0003]现有的工业废水处理中，对工业废水进行沉降处理是非常重要的一环，其主要目的是通过化学或物理的方法使工业废水中的固相和液相分层，以便于将它们分离开来。目前如何将沉降后的液相和固相分离是非常困难的一件事。一般采用的将上层液相抽取的方式，由于抽取过程中会造成液相流动等因素，因此，很容易造成不稳定的固相与液相再次搅浑在一起，导致分离效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业废水沉降处理装置，其能够使工业废水完成沉降处理后，快速的使液相和固相分离，且分离效果好，不会造成液相和固相的再次搅浑。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供一种工业废水沉降处理装置，包括安装座、反应筒和分隔组件，反应筒设置于安装座上，分隔组件包括架体、分隔板、升降机构和开关板，架体设置于安装座上，升降机构设置于架体上，且位于反应筒上方，分隔板设置于反应筒内，且能沿反应筒的内壁自由滑动，升降机构的伸缩端与分隔板连接，分隔板上均匀间隔开设有多个通孔，
[0007]开关板转动设置于分隔板上，且开关板转动后能够遮挡多个通孔。
[0008]在本技术的一些实施例中，上升降机构包括底座、升降杆、蜗轮和蜗杆，底座设置于架体上，升降杆贯穿底座，并与底座螺纹连接，蜗轮转动设置于底座上，且蜗轮套设在升降杆上，并与升降杆螺纹连接，蜗杆转动设置于底座上，蜗杆与蜗轮啮合。
[0009]在本技术的一些实施例中，上蜗杆的一端连接有转动手柄。
[0010]在本技术的一些实施例中，上蜗杆的一端连接有驱动电机。
[0011]在本技术的一些实施例中，上升降杆上套设有主齿轮，主齿轮与升降杆键连接，开关板套设在升降杆上，且能绕升降杆自由转动，主齿轮与开关板固定连接，主齿轮啮合有副齿轮，副齿轮连接有驱动件，驱动件设置于升降杆上，并用于驱动副齿轮转动。
[0012]在本技术的一些实施例中，上驱动件包括转动杆、连接板和旋转电机，连接板固定在升降杆上，转动杆转动设置于连接板上，旋转电机设置于连接板上，转动杆的一端与
旋转电机的输出端连接，另一端穿设于副齿轮上，并与副齿轮键连接。
[0013]在本技术的一些实施例中，上反应筒连接有抽水组件，抽水组件包括吸水头和抽水软管，吸水头固定设置于分隔板上方，吸水头能随分隔板移动，吸水头与抽水软管连通，抽水软管上串联有水泵。
[0014]在本技术的一些实施例中，上架体上设置有滑轮，抽水软管绕设在滑轮上，抽水软管的一端与吸水头连通。
[0015]在本技术的一些实施例中，上远离吸水头的抽水软管一端连接有存储箱。
[0016]在本技术的一些实施例中，上反应筒的底部连通有排污管路，排污管路上依次串联有排污泵和排污箱。
[0017]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]本技术提供一种工业废水沉降处理装置，包括安装座、反应筒和分隔组件。上述安装座用于安装和承载其它部件。上述反应筒用于为工业废水沉降处理提供场所，上述反应筒内的工业废水通过加入对应的反应试剂后，工业废水中的对应的重金属离子等会发生反应后形成对应的固相物质，并能够在反应筒内完成沉降处理工作，使反应筒内的固相和液相分层。上述分隔组件主要用于将上述沉降处理后的固相和液相成分分隔开来。现有技术还没有一种针对这种固相和液相的分隔组件，使用上述分隔组件将的固相和液相成分分隔开来后，可方便的对固相或液相进行分离单独的处理，在处理过程中，固相和液相完全不会相互影响，因此不会出现上述的搅浑问题，能够极大的提升固相和液相的分离性效率。
[0019]上述反应筒设置于上述安装座上，上述分隔组件包括架体、分隔板、升降机构和开关板。上述架体设置于上述安装座上，上述升降机构设置于上述架体上，且位于上述反应筒上方。上述分隔板设置于上述反应筒内，且能沿上述反应筒的内壁自由滑动。上述升降机构的伸缩端与上述分隔板连接，上述分隔板上均匀间隔开设有多个通孔。上述架体用于方便安装升降机构，使升降机构能够位于反应筒的上方，方便升降机构的伸缩端能够带动分隔板在反应筒内做升降运动。上述分隔板能沿反应筒的内壁自由滑动，由于反应筒与分隔板之间的间隙非常小，因此可以忽略为固相层内的固体不会沿它们之间的缝隙进入到液相层内。上述通孔用于通过液相，使分隔板运动时不会对液相造成影响。当反应筒内沉降处理完成后，可通过升降机构缓慢的带动分隔板进入到反应筒内，并沿反应筒的内壁向下移动，直到移动到液相和固相的分层交界处，或移动到分层交界处上方。上述过程中，分隔板一直在液相层内移动，移动过程中，液相会通过通孔流动，从而使分隔板对液相的干扰最小，基本上不会对液相的运动造成干扰。因此，分隔板在移动过程中，不会使造成液相流动等因素，不会使不稳定的固相与液相再次搅浑在一起。当上述分隔板移动到对应的位置后，可将液相和固相分隔开来。
[0020]上述开关板转动设置于上述分隔板上，且上述开关板转动后能够遮挡多个上述通孔。上述分隔板上设置的开关板能够遮挡通孔，当上述分隔板移动到对应的位置后，可转动开关板使开关板转动到所有通孔的上方进行密封，由此，可使液相层和固相层在反应筒内完全分隔开来，此时可方便的对液相层内的液相进行分离，分离完成后，可对固相层进行分离。上述分离过程中，由于液相层和固相层在反应筒内完全分隔开来，基本上不会造成相互的因此，造成液相层和固相层搅浑在一起的问题。
[0021]因此，该工业废水沉降处理装置能够使工业废水完成沉降处理后，快速的使液相
和固相分离，且分离效果好，不会造成液相和固相的再次搅浑。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大图；
[0025]图3为图1中B处的放大图；
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水沉降处理装置，其特征在于，包括安装座、反应筒和分隔组件，所述反应筒设置于所述安装座上，所述分隔组件包括架体、分隔板、升降机构和开关板，所述架体设置于所述安装座上，所述升降机构设置于所述架体上，且位于所述反应筒上方，所述分隔板设置于所述反应筒内，且能沿所述反应筒的内壁自由滑动，所述升降机构的伸缩端与所述分隔板连接，所述分隔板上均匀间隔开设有多个通孔；所述开关板转动设置于所述分隔板上，且所述开关板转动后能够遮挡多个所述通孔。2.根据权利要求1所述的工业废水沉降处理装置，其特征在于，所述升降机构包括底座、升降杆、蜗轮和蜗杆，所述底座设置于所述架体上，所述升降杆贯穿所述底座，并与所述底座螺纹连接，所述蜗轮转动设置于所述底座上，且所述蜗轮套设在所述升降杆上，并与所述升降杆螺纹连接，所述蜗杆转动设置于所述底座上，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。3.根据权利要求2所述的工业废水沉降处理装置，其特征在于，所述蜗杆的一端连接有转动手柄。4.根据权利要求2所述的工业废水沉降处理装置，其特征在于，所述蜗杆的一端连接有驱动电机。5.根据权利要求2所述的工业废水沉降处理装置，其特征在于，所述升降杆上套设有主齿轮，所述主齿轮与所述升降杆键连接，所述开关板套设在所述升降杆上，且能...

【专利技术属性】
技术研发人员：周武成，高利，黄京，赖力，雷现凯，杨笑虎，
申请(专利权)人：四川欣乾环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：