本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂抛洒装置，涉及污水处理技术领域。该絮凝剂抛洒装置，包括外筒、投料机构和扩散机构，外筒的内壁固定安装有絮凝剂筒和支撑板。该絮凝剂抛洒装置，通过扩散机构能够将投下的絮凝剂先进行离心分散作用，再均匀地抛洒在污水中并被充分地搅拌以进行扩散，避免成堆产生絮团，解决了现有部分在将絮凝剂抛洒在装有污水的污水箱中时，是直接将絮凝剂成堆倒进污水中搅拌进行沉淀，成堆的絮凝剂若没有被充分搅拌会产生絮团，内部的絮凝剂不能够被溶解并扩散进行沉淀，且成堆的絮凝剂被搅拌至扩散到较大范围的时间较长的问题，提高了絮凝剂的沉淀效率，提升了的装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂抛洒装置
[0001]本技术涉及污水处理
，特别涉及一种絮凝剂抛洒装置。
技术介绍
[0002]污水处理中基本都是过滤后投放絮凝剂进行沉淀，后曝气，后续还会有微生物处理等步骤，而现有部分在将絮凝剂抛洒在装有污水的污水箱中时，是直接将絮凝剂成堆倒进污水中搅拌进行沉淀，成堆的絮凝剂若没有被充分搅拌会产生絮团，内部的絮凝剂不能够被溶解并扩散进行沉淀，且成堆的絮凝剂被搅拌至扩散到较大范围的时间较长，降低了絮凝剂的沉淀效率，为此，我们提出一种絮凝剂抛洒装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种絮凝剂抛洒装置，能够解决现有部分絮凝剂不能够有效扩散以沉淀污水的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种絮凝剂抛洒装置，包括：
[0005]外筒，内壁固定安装有絮凝剂筒和支撑板；
[0006]投料机构，设置于外筒的内部，投料机构用于将絮凝剂从絮凝剂筒内投出；
[0007]扩散机构，设置于外筒的内部，并位于支撑板上，扩散机构包括双头电机、离心筒和转杆，支撑板的内部固定安装有双头电机，支撑板的顶部转动安装有离心筒，支撑板的底部转动安装有转杆，双头电机的转轴与离心筒和转杆传动连接。
[0008]优选的，所述扩散机构还包括搅拌杆、搅拌板、第一环板、第二环板和滚珠，转杆的外表面固定安装有至少为两组的搅拌杆，每组搅拌杆的外表面各固定安装有至少为两组的搅拌板，离心筒的外表面固定安装有第一环板，外筒的内壁固定安装有第二环板，第一环板和第二环板上各开设有一组环槽，两组环槽之间设置有至少为两组的滚珠，离心筒的底部开设有至少为两组的滤孔，支撑板上开设有至少为两组的滤槽。
[0009]优选的，所述投料机构包括固定板、伺服电机和挡料板，外筒的内壁固定安装有两组固定板，两组固定板之间转动安装有挡料板，一组固定板的前侧外表面固定安装有伺服电机，伺服电机的转轴与挡料板传动连接。
[0010]优选的，所述外筒的顶部固定安装有加料盖，加料盖与絮凝剂筒的内部相通，絮凝剂筒的底部开设有投料口，挡料板的顶部固定安装有橡胶垫。
[0011]优选的，所述外筒的外表面固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有浮力板，安装板的外表面固定安装有防撞垫，达到了避免装置在污水中漂浮直接撞击污水箱的内壁造成损坏的效果。
[0012]优选的，所述安装板的底部固定安装有至少为两组的阻力板，达到了减小在搅拌板转动时带动装置自身转动的幅度的效果。
[0013]优选的，所述外筒的顶部固定安装有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该絮凝剂抛洒装置，通过扩散机构能够将投下的絮凝剂先进行离心分散作用，再均匀地抛洒在污水中并被充分地搅拌以进行扩散，避免成堆产生絮团，解决了现有部分在将絮凝剂抛洒在装有污水的污水箱中时，是直接将絮凝剂成堆倒进污水中搅拌进行沉淀，成堆的絮凝剂若没有被充分搅拌会产生絮团，内部的絮凝剂不能够被溶解并扩散进行沉淀，且成堆的絮凝剂被搅拌至扩散到较大范围的时间较长的问题，提高了絮凝剂的沉淀效率，提升了的装置的实用性。
[0016](2)、该絮凝剂抛洒装置，通过絮凝剂筒、投料机构和加料盖的配合，能够在絮凝剂筒内储存絮凝剂并在需要时控制絮凝剂自动投料，避免了人工抛洒絮凝剂，同时避免了人工抛洒难以控制使用的量的问题，减轻了使用者的劳动强度，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的A部位放大图。
[0021]附图标记：1、外筒；2、絮凝剂筒；3、投料机构；301、固定板；302、伺服电机；303、挡料板；4、支撑板；5、扩散机构；501、双头电机；502、离心筒；503、转杆；504、搅拌杆；505、搅拌板；506、第一环板；507、第二环板；508、滚珠；6、加料盖；7、安装板；8、浮力板；9、防撞垫；10、阻力板；11、把手。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种絮凝剂抛洒装置，包括外筒1、投料机构3和扩散机构5，外筒1的内壁固定安装有絮凝剂筒2和支撑板4，投料机构3设置于外筒1的内部，投料机构3用于将絮凝剂从絮凝剂筒2内投出，外筒1的外表面固定安装有安装板7，安装板7的顶部固定安装有浮力板8，安装板7的外表面固定安装有防撞垫9，安装板7的底部固定安装有至少为两组的阻力板10，外筒1的顶部固定安装有把手11；
[0024]扩散机构5设置于外筒1的内部，并位于支撑板4上，扩散机构5包括双头电机501、离心筒502和转杆503，支撑板4的内部固定安装有双头电机501，支撑板4的顶部转动安装有离心筒502，支撑板4的底部转动安装有转杆503，双头电机501的转轴与离心筒502和转杆503传动连接。
[0025]扩散机构5还包括搅拌杆504、搅拌板505、第一环板506、第二环板507和滚珠508，转杆503的外表面固定安装有至少为两组的搅拌杆504，每组搅拌杆504的外表面各固定安装有至少为两组的搅拌板505，离心筒502的外表面固定安装有第一环板506，外筒1的内壁固定安装有第二环板507，第一环板506和第二环板507上各开设有一组环槽，两组环槽之间
设置有至少为两组的滚珠508，离心筒502的底部开设有至少为两组的滤孔，支撑板4上开设有至少为两组的滤槽，在扩散机构5的作用下，能够将投下的絮凝剂先进行离心分散作用，再均匀地抛洒在污水中并被充分地搅拌以进行扩散，避免成堆产生絮团，提高了絮凝剂的沉淀效率，提升了的装置的实用性。
[0026]投料机构3包括固定板301、伺服电机302和挡料板303，外筒1的内壁固定安装有两组固定板301，两组固定板301之间转动安装有挡料板303，一组固定板301的前侧外表面固定安装有伺服电机302，伺服电机302的转轴与挡料板303传动连接，外筒1的顶部固定安装有加料盖6，加料盖6与絮凝剂筒2的内部相通，絮凝剂筒2的底部开设有投料口，挡料板303的顶部固定安装有橡胶垫，在絮凝剂筒2、投料机构3和加料盖6的配合作用下，能够在絮凝剂筒2内储存絮凝剂并在需要时控制絮凝剂自动投料，避免了人工抛洒絮凝剂，同时避免了人工抛洒难以控制使用的量的问题，减轻了使用者的劳动强度，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
[0027]工作原理：使用前，通过加料盖6向絮凝剂筒2内加入絮凝剂，使用时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂抛洒装置，其特征在于，包括：外筒(1)，内壁固定安装有絮凝剂筒(2)和支撑板(4)；投料机构(3)，设置于外筒(1)的内部，投料机构(3)用于将絮凝剂从絮凝剂筒(2)内投出；扩散机构(5)，设置于外筒(1)的内部，并位于支撑板(4)上，扩散机构(5)包括双头电机(501)、离心筒(502)和转杆(503)，支撑板(4)的内部固定安装有双头电机(501)，支撑板(4)的顶部转动安装有离心筒(502)，支撑板(4)的底部转动安装有转杆(503)，双头电机(501)的转轴与离心筒(502)和转杆(503)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂抛洒装置，其特征在于：所述扩散机构(5)还包括搅拌杆(504)、搅拌板(505)、第一环板(506)、第二环板(507)和滚珠(508)，转杆(503)的外表面固定安装有至少为两组的搅拌杆(504)，每组搅拌杆(504)的外表面各固定安装有至少为两组的搅拌板(505)，离心筒(502)的外表面固定安装有第一环板(506)，外筒(1)的内壁固定安装有第二环板(507)，第一环板(506)和第二环板(507)上各开设有一组环槽，两组环槽之间设置有至少为两组的滚珠(508)，离心筒(502...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙汉柏，曾庆炳，魏小红，周涛，
申请(专利权)人：新沂市盛祥顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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