一种钢筋连接器制造技术

本申请公开了一种钢筋连接器，包括第一钢筋连接管，所述第一钢筋连接管表面的一侧固定连接有第一安装管，所述第一安装管的一侧设置有第二安装管，所述第二安装管内壁的一侧固定连接有第二钢筋连接管，所述第一钢筋连接管与第二钢筋连接管表面的上下两侧均固定连接有弧形套框。本申请通过连接杆、弧形螺纹夹持板、限位环、插接杆和手转板的设置，工作人员通过连接杆顶端的手转板转动一定角度并向下挤压，使得连接杆表面的插接杆转动到合适位置，可从第一个限位环的位置转换到第二个限位环的位置，并旋转插入到第二个限位环内部，同时连接杆将弧形螺纹夹持板向连接管的内部活动，从而达到了对不同宽度的钢筋连接的目的。达到了对不同宽度的钢筋连接的目的。达到了对不同宽度的钢筋连接的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋连接器


[0001]本申请涉及钢筋连接器
，具体为一种钢筋连接器。

技术介绍

[0002]钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种，现有的钢筋连接中大多采用机械连接的钢筋连接器对相连的钢筋连接，此类钢筋连接器在连接钢筋时不仅安装效率高，而且安装较为稳定。
[0003]专利文件CN215858619U公开了一种“钢筋连接器，本技术相对于以往类似钢筋连接专利技术，具有构造简单、实用、易操作、成本低等优点。本连接器不但可以用于连接钢筋，还可以用于装配式建筑及成品构件拼接安装。具有非常大的普及推广意义。本技术主要由上帽、下帽、连接头、专用卡簧组成。连接原理是：利用连接头的弧形或斜面将对接钢筋的竖向力转化为横向力，达到轻松冲开专用卡簧，在连接头到达限位后，专用卡簧刚好卡住连接头的“颈部”，利用专用卡簧的自身收缩力将连接头卡牢固定，从而实现钢筋在现场轻松连接。安装时在上帽和下帽内注入环氧树脂，可以达到增加钢筋连接器的拉力和耐久性。”。
[0004]上述装置在使用时，针对钢筋插入到连接头内部冲开专用卡簧的功能，其插入连接头内部的钢筋宽度是专用的，难以针对不同宽度的钢筋插入到连接头内部安装连接，导致需要连接的钢筋连接效果较差，因此需要工作人员将其改进。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种钢筋连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案，一种钢筋连接器，包括第一钢筋连接管，所述第一钢筋连接管表面的一侧固定连接有第一安装管，所述第一安装管的一侧设置有第二安装管，所述第二安装管内壁的一侧固定连接有第二钢筋连接管，所述第一钢筋连接管与第二钢筋连接管表面的上下两侧均固定连接有弧形套框，所述弧形套框顶部的中部固定连接有连接套框，所述连接套框顶部的中部插接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有轴承座，所述轴承座底部的一侧固定连接有弧形螺纹夹持板。
[0007]优选的，所述连接套框内壁的两侧开设有两组对应的限位环，所述连接杆的表面的一侧固定连接有插接杆，且限位环与插接杆的尺寸相匹配，所述连接杆的底端固定连接有手转板。
[0008]优选的，所述第一安装管表面的一侧固定连接有安装夹块，所述安装夹块内壁的一侧转动连接有第一连接转环。
[0009]优选的，所述第一连接转环表面的中部固定连接有衔接支架，所述衔接支架顶部的中部开设有第一限位插孔。
[0010]优选的，所述第二安装管表面的一侧固定连接有固定夹块，所述固定夹块内壁的一侧转动连接有第二连接转环。
[0011]优选的，所述第二连接转环表面的上下两侧固定连接有安装支架，所述安装支架顶部的中部固定开设有第二限位插孔，且第二限位插孔与第一限位插孔的尺寸相匹配。
[0012]优选的，所述第一限位插孔与第二限位插孔的内部插接有限位插杆，所述限位插杆的底端螺纹连接有固定螺栓。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
[0014]1、本申请通过第一钢筋连接管、第二钢筋连接管、弧形套框、连接套框、连接杆、弧形螺纹夹持板、限位环、插接杆和手转板的设置，工作人员通过连接杆顶端的手转板转动一定角度并向下挤压，使得连接杆表面的插接杆转动到合适位置，可从第一个限位环的位置转换到第二个限位环的位置，并旋转插入到第二个限位环内部，同时连接杆将弧形螺纹夹持板向连接管的内部活动，使得弧形螺纹夹持板对内部的钢筋夹持固定，从而达到了对不同宽度的钢筋连接的目的，且便于工作人员操作。
[0015]2、本申请通过第一安装管、安装夹块、第一连接转环、衔接支架、第一限位插孔、固定夹块、第二连接转环、安装支架、第二限位插孔、限位插杆和固定螺栓的设置，第一限位插孔与第二限位插孔的内部插入有限位插杆，使得限位插杆将衔接支架与安装支架固定住，并在限位插杆的底端螺纹连接有固定螺栓，使得限位插杆进行固定，从而达到了将两组钢筋转角连接的目的，且便于将其转向固定。
附图说明
[0016]图1为本申请的结构立体图；
[0017]图2为本申请的第一限位插孔结构立体图；
[0018]图3为本申请的弧形螺纹夹持板结构示意图；
[0019]图4为本申请的限位插杆结构示意图。
[0020]图中：1、第一钢筋连接管；2、第一安装管；3、第二安装管；4、第二钢筋连接管；5、弧形套框；6、连接套框；7、连接杆；8、弧形螺纹夹持板；9、限位环；10、插接杆；11、手转板；12、安装夹块；13、第一连接转环；14、衔接支架；15、第一限位插孔；16、固定夹块；17、第二连接转环；18、安装支架；19、第二限位插孔；20、限位插杆；21、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图4，一种钢筋连接器；
[0022]包括第一钢筋连接管1，第一钢筋连接管1表面的一侧固定连接有第一安装管2，第一安装管2的一侧设置有第二安装管3，第二安装管3内壁的一侧固定连接有第二钢筋连接管4，第一钢筋连接管1与第二钢筋连接管4表面的上下两侧均固定连接有弧形套框5，弧形套框5顶部的中部固定连接有连接套框6，连接套框6顶部的中部插接有连接杆7，连接杆7的底端固定连接有轴承座，轴承座底部的一侧固定连接有弧形螺纹夹持板8，连接套框6内壁的两侧开设有两组对应的限位环9，连接杆7的表面的一侧固定连接有插接杆10，且限位环9与插接杆10的尺寸相匹配，连接杆7的底端固定连接有手转板11。
[0023]使用时，因在第一钢筋连接管1与第二钢筋连接管4的表面上下部位均设置有弧形套框5，在弧形套框5的顶部设置有连接套框6，在连接套框6的内部插接有连接杆7，并在连接杆7的底端通过轴承座安装有弧形螺纹夹持板8，使得工作人员通过连接杆7顶端的手转
板11转动一定角度并向下挤压，使得连接杆7表面的插接杆10转动到合适位置，可从第一个限位环9的位置转换到第二个限位环9的位置，并旋转插入到第二个限位环9内部，同时连接杆7将弧形螺纹夹持板8向连接管的内部活动，使得弧形螺纹夹持板8对内部的钢筋夹持固定，可对不同宽度的钢筋固定。
[0024]第一安装管2表面的一侧固定连接有安装夹块12，安装夹块12内壁的一侧转动连接有第一连接转环13，第一连接转环13表面的中部固定连接有衔接支架14，衔接支架14顶部的中部开设有第一限位插孔15，第二安装管3表面的一侧固定连接有固定夹块16，固定夹块16内壁的一侧转动连接有第二连接转环17，第二连接转环17表面的上下两侧固定连接有安装支架18，安装支架18顶部的中部固定开设有第二限位插孔19，且第二限位插孔19与第一限位插孔15的尺寸相匹配，第一限位插孔15与第二限位插孔19的内部插接有限位插杆20，限位插杆20的底端螺纹连接有固定螺栓21。
[0025]使用时，因在第一安装管2与第二安装管3的表面均设置有安装夹块12与固定夹块16，使得安装夹块12与固定夹块16的内部均转动连接有衔接支架14与安装支架18，并在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接器，包括第一钢筋连接管(1)，其特征在于：所述第一钢筋连接管(1)表面的一侧固定连接有第一安装管(2)，所述第一安装管(2)的一侧设置有第二安装管(3)，所述第二安装管(3)内壁的一侧固定连接有第二钢筋连接管(4)，所述第一钢筋连接管(1)与第二钢筋连接管(4)表面的上下两侧均固定连接有弧形套框(5)，所述弧形套框(5)顶部的中部固定连接有连接套框(6)，所述连接套框(6)顶部的中部插接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端固定连接有轴承座，所述轴承座底部的一侧固定连接有弧形螺纹夹持板(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接器，其特征在于：所述连接套框(6)内壁的两侧开设有两组对应的限位环(9)，所述连接杆(7)的表面的一侧固定连接有插接杆(10)，且限位环(9)与插接杆(10)的尺寸相匹配，所述连接杆(7)的底端固定连接有手转板(11)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋连接器，其特征在于：所述第一安装管(2)表面的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志才，
申请(专利权)人：山东中慧咨询管理有限公司，
类型：新型
国别省市：