一种履带式全自动钢筋绑扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种履带式全自动钢筋绑扎机，包括安装架，所述安装架底端设有对称设置的转轴一，两组所述转轴一分别均通过连接架与所述安装架相连接，所述转轴一一侧设有调节轮一，所述调节轮一一侧设有调节轮二，所述调节轮二远离所述调节轮二的一侧设有调节轮三，所述调节轮三远离所述调节轮二的一侧设有设有调节轮四，所述调节轮四远离所述调节轮四的一侧设有传动轮，所述转轴一一侧分别贯穿所述调节轮一、所述调节轮二、所述调节轮三、所述调节轮四和所述传动轮与固定三角架相连接，所述固定三角架一侧设有支撑轮，所述传动轮通过履带与所述支撑轮相连接。本实用新型专利技术不需要人工操作降低了人工成本，同时也将低了劳动量。同时也将低了劳动量。同时也将低了劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式全自动钢筋绑扎机


[0001]本技术涉及钢筋绑扎
，具体来说，涉及一种履带式全自动钢筋绑扎机。

技术介绍

[0002]目前基建工程中钢筋施工的加工部分已基本实现机械化、现代化加工，工效较高，而钢筋绑扎作业部分基本上还是原有的大量人工作业模式，采用人工手动捆扎成型，不仅效果低下，且随着建筑物越来越大型化，所使用的钢筋和捆扎钢筋的钢丝直径也越来越大，手工捆扎钢筋的劳动强度越来越大，已经越来越不能满足工程的进展。
[0003]根据中国专利CN 201610843378.7所公开的一种自动钢筋绑扎机，该申请通过包括机架、以及分别设置于所述机架上的扎丝盘机构、动力机构、送丝机构、切丝机构、钳口及导向机构、拗丝机构和扭丝机构，该七大机构配置合理，一方面可单手、快速、连续的实现送丝、切丝、拗丝、扭丝等作业，大大提高了工作效率，即便是未经训练的工人亦可轻松熟练的上手，降低劳动成本；另一方面还绑扎紧实，能达到手工绑扎效果；此外，该自动钢筋绑扎机还小巧、轻便、灵活，造价低，适应性强，无需充电、防水，对恶劣环境也能适应，易于普及推广，但是在实际的捆扎过程中由于钢筋量多人员需要长时间手持绑扎机进行操作，时间一长人员就会感到匹配的，并且人员只能同时对一组钢筋进行捆绑，效率不高。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种履带式全自动钢筋绑扎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种履带式全自动钢筋绑扎机，包括安装架，所述安装架底端设有对称设置的转轴一，两组所述转轴一分别均通过连接架与所述安装架相连接，所述转轴一一侧设有调节轮一，所述调节轮一一侧设有调节轮二，所述调节轮二远离所述调节轮二的一侧设有调节轮三，所述调节轮三远离所述调节轮二的一侧设有设有调节轮四，所述调节轮四远离所述调节轮四的一侧设有传动轮，所述转轴一一侧分别贯穿所述调节轮一、所述调节轮二、所述调节轮三、所述调节轮四和所述传动轮与固定三角架相连接，所述固定三角架一侧设有支撑轮，所述传动轮通过履带与所述支撑轮相连接，所述安装架顶端设有固定板，所述固定板顶端设有横向设置的转轴二，所述转轴二通过连接座一与所述固定板相连接，所述转轴二一侧与驱动电机一驱动轴相连接，所述驱动电机一通过连接座四与所述固定板相连接，所述转轴二外壁设有若干均匀分布的斜齿轮一，所述斜齿轮一一侧设有与之相啮合的斜齿轮二，所述斜齿轮二顶端设有活动杆组件一，所述固定板顶端开设有行程槽，所述行程槽中设有延伸至所述行程槽外且与所述活动杆组件一相连接的活动块，所述安装架中设有升降板，所述安装架中设有的对称设置且贯穿所述升降板的导向杆，所述升降板通过升降组件
与所述安装架相连接，所述升降板底端设有绑丝放置架，所述绑丝放置架底端设有绑丝组件。
[0008]作为优选的，所述导向杆顶端延伸至所述安装架外且贯穿所述固定板，所述导向杆通过固定环与所述固定板相连接，两组所述导向杆底端分别均通过连接座二与所述安装架相连接。
[0009]作为优选的，所述升降板上开设有与所述导向杆相匹配的导向孔。
[0010]作为优选的，所述升降组件包括所述安装架中且位于所述升降板顶端设有横向设置的转轴三，所述转轴三外壁固定设有斜齿轮三，所述斜齿轮三设有两组，两组所述斜齿轮三相同一侧分别均设有与之相啮合的斜齿轮四，所述斜齿轮四一侧活动连接活动杆组件二，所述活动杆组件二通过连接座三与所述升降板相连接。
[0011]作为优选的，所述转轴三一侧与驱动电机二相连接，所述驱动电机二通过固定座一与所述安装架相连接。
[0012]作为优选的，所述绑丝组件包括所述升降板底端设有的若干均匀分布的转轴四，若干均匀分布的所述转轴四均通过连接板与所述导向杆相连接，所述转轴四顶端贯穿所述升降板，所述升降板上开设有与所述转轴四相匹配的通孔，所述转轴四外壁上固定设有斜齿轮五，所述斜齿轮五一侧设有转轴五，所述转轴五外壁设有与所述斜齿轮五相啮合的斜齿轮六，所述转轴五一侧与所述驱动电机三驱动轴相连接，所述驱动电机三通过固定座二与所述安装架相连接，所述转轴四底端设有固定圆柱，所述固定圆柱外壁套设有连接套，所述连接套外壁设有限位架一侧设有仓体一，所述仓体一与所述连接板相连接。
[0013]作为优选的，所述固定圆柱底端设有绑丝缠绕架，所述仓体一一侧设有仓体二，所述所述仓体一上且位于所述仓体二底端设有导向仓，所述仓体二一侧设有齿轮，所述仓体二一侧设有驱动电机四，驱动电机四驱动轴设有贯穿所述齿轮的转轴六。
[0014]本技术的有益效果为：通过添加绑丝组件可以同时对多组钢筋同时进行捆扎，提高了工作效率，不需要人工操作降低了人工成本，同时也将低了劳动量，通过添加履带可以使绑扎机移动更加平稳。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种履带式全自动钢筋绑扎机的整体结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种履带式全自动钢筋绑扎机中传动轮结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种履带式全自动钢筋绑扎机中传动轮另一角度结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种履带式全自动钢筋绑扎机中调节轮结构示意图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种履带式全自动钢筋绑扎机中升降组件结构示意图；
[0021]图6是根据本技术实施例的一种履带式全自动钢筋绑扎机中升降组件驱动结构示意图；
[0022]图7是根据本技术实施例的一种履带式全自动钢筋绑扎机中绑丝组件结构示意图；
[0023]图8是根据本技术实施例的一种履带式全自动钢筋绑扎机中绑丝组件另一角度结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、履带；2、传动轮；3、固定三角架；4、固定板；5、安装架；6、固定环；7、导向杆；8、升降板；9、连接座四；10、驱动电机一；11、斜齿轮一；12、活动杆组件一；13、行程槽；14、转轴二；15、绑丝放置架；16、仓体二；17、仓体一；18、转轴四；19、通孔；20、齿轮；21、转轴三；22、导向仓；23、固定圆柱；24、限位架；25、连接座三；26、连接座二；27、转轴一；28、连接座一；29、调节轮四；30、调节轮三；31、调节轮二；32、调节轮一；33、连接套；34、绑丝缠绕架；35、支撑轮；36、斜齿轮二；37、转轴六；38、斜齿轮三；39、斜齿轮四；40、活动杆组件二；41、驱动电机二；42、斜齿轮五；43、转轴五；44、驱动电机三；45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带式全自动钢筋绑扎机，其特征在于，包括安装架（5），所述安装架（5）底端设有对称设置的转轴一（27），两组所述转轴一（27）分别均通过连接架与所述安装架（5）相连接，所述转轴一（27）一侧设有调节轮一（32），所述调节轮一（32）一侧设有调节轮二（31），所述调节轮二（31）远离所述调节轮二（31）的一侧设有调节轮三（30），所述调节轮三（30）远离所述调节轮二（31）的一侧设有设有调节轮四（29），所述调节轮四（29）远离所述调节轮四（29）的一侧设有传动轮（2），所述转轴一（27）一侧分别贯穿所述调节轮一（32）、所述调节轮二（31）、所述调节轮三（30）、所述调节轮四（29）和所述传动轮（2）与固定三角架（3）相连接，所述固定三角架（3）一侧设有支撑轮（35），所述传动轮（2）通过履带（1）与所述支撑轮（35）相连接，所述安装架（5）顶端设有固定板（4），所述固定板（4）顶端设有横向设置的转轴二（14），所述转轴二（14）通过连接座一（28）与所述固定板（4）相连接，所述转轴二（14）一侧与驱动电机一（10）驱动轴相连接，所述驱动电机一（10）通过连接座四（9）与所述固定板（4）相连接，所述转轴二（14）外壁设有若干均匀分布的斜齿轮一（11），所述斜齿轮一（11）一侧设有与之相啮合的斜齿轮二（36），所述斜齿轮二（36）顶端设有活动杆组件一（12），所述固定板（4）顶端开设有行程槽（13），所述行程槽（13）中设有延伸至所述行程槽（13）外且与所述活动杆组件一（12）相连接的活动块，所述安装架（5）中设有升降板（8），所述安装架（5）中设有对称设置且贯穿所述升降板（8）的导向杆（7），所述升降板（8）通过升降组件与所述安装架（5）相连接，所述升降板（8）底端设有绑丝放置架（15），所述绑丝放置架（15）底端设有绑丝组件。2.根据权利要求1所述的一种履带式全自动钢筋绑扎机，其特征在于，所述导向杆（7）顶端延伸至所述安装架（5）外且贯穿所述固定板（4），所述导向杆（7）通过固定环（6）与所述固定板（4）相连接，两组所述导向杆（7）底端分别均通过连接座二（26）与所述安装架（5）相连接。3.根据权利要求1所述的一种履带式全自动钢筋绑扎机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾澄广，贾振瑜，贾秀琳，
申请(专利权)人：东营市齐源工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：