一种锅巴生产用的压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅巴生产用的压片机，涉及锅巴生产技术领域，解决了压型辊与箱体固定连接，不便于清理的技术问题；包括压型辊与连接块，当组装压型辊与连接块时，在将支撑轴放置于安置槽内时，由于第二弹簧弹性能力比第一弹簧弹性能力大，第一弹簧最先处于压缩状态，支撑轴向安置槽内运动直至活动块卡在第二弧形槽内；在拆卸压型辊时，将压型辊向一侧用力，连接块将支撑轴抵住，第二弹簧被压缩，压型辊的一端向限位槽内运动，同时将另一侧连接块两侧的矩形块向内按压，将活动块顶出第二弧形槽外，同时将支撑轴拿出限位槽外，压型辊拆卸完成，拆卸下来的压型辊可直接清洗，降低压型辊清洗难度，并且提高食品卫生安全度。并且提高食品卫生安全度。并且提高食品卫生安全度。

【技术实现步骤摘要】
一种锅巴生产用的压片机


[0001]本技术属于锅巴生产
，具体是一种锅巴生产用的压片机。

技术介绍

[0002]锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒。主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等。
[0003]专利号为CN210076544U公开了一种粗粮锅巴生产用锅巴压片成型机，包括箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体的上端侧壁开设有进料斗，所述箱体的内壁设有传送机构，所述箱体的侧壁固定连接有两个压型电机，两个所述压型电机的输出轴均贯穿箱体的侧壁并固定连接有压型辊，所述箱体的内壁固定连接有倾斜的导料板，所述箱体的内壁开设有出料口，所述出料口位于导料板的上方，所述导料板的上端侧壁固定连接有第一刮板，所述第一刮板远离导料板的一端与一个压型辊的下端侧壁相抵，所述箱体的上端内壁固定连接有第二刮板，所述第二刮板的下端侧壁与另一个压型辊的侧壁相抵。本技术挤压锅巴成型的速度更快，且避免物料附着，提高生产质量。
[0004]针对上述一种粗粮锅巴生产用锅巴压片成型机，在使用过程中压型辊与箱体固定连接，长时间使用后，压型辊还会残留有物料，且机器长时间不使用时，压型辊上还会附着灰尘，对食品的安全问题产生较大的影响。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本技术提出了一种锅巴生产用的压片机，用于解决压型辊与箱体固定连接，不便于清理的技术问题。
[0006]为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种锅巴生产用的压片机，包括框体，所述框体中间设置有凹槽，所述凹槽内设置有传送带，所述凹槽两侧均设置有若干个连接块，两侧连接块处于同一水平面，所述传送带上端设置有若干个压型辊，所述压型辊与连接块之间设置有拆卸机构；
[0007]所述拆卸机构包括所述压型辊两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有支撑轴，所述支撑轴与滑动槽内部采用第二弹簧连接，所述支撑轴两侧设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽内设置有活动块，所述活动块与第一弧形槽中间采用第一弹簧连接；
[0008]所述拆卸机构还包括所述连接块中间设置有安置槽，所述安置槽一侧设置有限位槽，所述连接块两侧设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽内设置有矩形块，所述矩形块与连接块中间采用第三弹簧连接。
[0009]优选的，所述连接块远离安置槽的一侧设置有电机。
[0010]优选的，所述第二弹簧弹性能力比第一弹簧弹性能力大，当同时受力时，第一弹簧最先处于压缩状态。
[0011]优选的，相邻两个所述压型辊之间设置有刮刀，所述刮刀采用弧形切面，所述刮刀切面与压型辊侧面相抵。
[0012]优选的，所述框体上端设置有存放槽，所述存放槽下端设置有下料管。
[0013]优选的，所述压型辊与所述传送带转速相同，在挤压物料时使物料均匀受力。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：压型辊与连接块为可拆卸结构，当组装压型辊与连接块时，在将支撑轴放置于安置槽内时，由于第二弹簧弹性能力比第一弹簧弹性能力大，第一弹簧最先处于压缩状态，支撑轴向安置槽内运动直至活动块卡在第二弧形槽内；在拆卸压型辊时，将压型辊向一侧用力，连接块将支撑轴抵住，第二弹簧被压缩，压型辊的一端向限位槽内运动，同时将另一侧连接块两侧的矩形块向内按压，将活动块顶出第二弧形槽外，同时将支撑轴拿出限位槽外，压型辊拆卸完成，拆卸下来的压型辊可直接清洗，降低压型辊清洗难度，并且降低食品卫生安全问题。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术平面结构示意图；
[0017]图3为本技术拆卸机构立体结构示意图；
[0018]图4为本技术拆卸机构平面结构示意图；
[0019]附图说明：1、框体；2、存放槽；3、下料管；4、传送带；5、压型辊；501、支撑轴；502、活动块；503、第一弹簧；504、第二弹簧；6、刮刀；7、连接块；701、矩形块；702、第三弹簧；703、安置槽；704、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本申请提供了一种锅巴生产用的压片机，包括框体1，所述框体1中间设置有凹槽，所述凹槽内设置有传送带4，所述凹槽两侧均设置有若干个连接块7，两侧连接块7处于同一水平面，所述传送带4上端设置有若干个压型辊5，所述压型辊5与连接块7之间设置有拆卸机构；
[0022]请参阅图3和图4，所述拆卸机构包括所述压型辊5两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有支撑轴501，所述支撑轴501与滑动槽内部采用第二弹簧504连接，支撑轴501在活动槽内活动，组装或拆卸时防止压型辊5卡死，所述支撑轴501两侧设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽内设置有活动块502，活动块502固定至第二弧形槽内，使压型辊5与连接块7连接固定，所述活动块502与第一弧形槽中间采用第一弹簧503连接，第二弹簧504弹性能力比第一弹簧503弹性能力大，在将支撑轴501放置于安置槽703内时，第一弹簧503最先处于压缩状态；
[0023]所述拆卸机构还包括所述连接块7中间设置有安置槽703，所述安置槽703一侧设置有限位槽，限位槽直径比安置槽703直径大，所述连接块7两侧设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽内设置有矩形块701，矩形块701用于将活动块502顶出第二弧形槽内部，所述矩形块701与连接块7中间采用第三弹簧连接702，在拆卸压型辊5时，将压型辊5向一侧用力，连
接块7将支撑轴501抵住，第二弹簧504被压缩，压型辊5的一端向限位槽内运动，同时将另一侧连接块7两侧的矩形块701向内按压，将活动块502顶出第二弧形槽外，同时将支撑轴501拿出限位槽外，压型辊5拆卸完成。
[0024]所述连接块7远离限位槽的一侧设置有电机704，若干个电机704由同一组开关控制，电机704输出轴与连接块7固定连接，电机704旋转驱动连接块7一起转动。
[0025]请参阅图2，所述相邻两个压型辊5之间设置有刮刀6，所述刮刀6采用弧形切面，所述刮刀6切面与压型辊5侧面相抵，避免物料附着在压型辊5上，影响后面压型效果。
[0026]所述框体1上端设置有存放槽2，所述存放槽2下端设置有下料管3，下料管3将物料落至传送带4上。
[0027]所述压型辊5与所述传送带4转速相同，在挤压物料时使物料均匀受力。
[0028]本技术的工作原理：存放槽2内物料通过下料管3将物料落至传送带4上，电机704旋转驱动连接块7一起转动，连接块7带动压型辊5转动，传送带4将物料传送过程中经过若干个压型辊5，在各个压型辊5之间受到挤压成型，同时相邻两个压型辊5之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅巴生产用的压片机，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)中间设置有凹槽，所述凹槽内设置有传送带(4)，所述凹槽两侧均设置有若干个连接块(7)，两侧连接块(7)处于同一水平面，所述传送带(4)上端设置有若干个压型辊(5)，所述压型辊(5)与连接块(7)之间设置有拆卸机构；所述拆卸机构包括所述压型辊(5)两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有支撑轴(501)，所述支撑轴(501)与滑动槽内部采用第二弹簧(504)连接，所述支撑轴(501)两侧设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽内设置有活动块(502)，所述活动块(502)与第一弧形槽中间采用第一弹簧(503)连接；所述拆卸机构还包括所述连接块(7)中间设置有安置槽(703)，所述安置槽(703)一侧设置有限位槽，所述连接块(7)两侧设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽内设置有矩形块(701)，所述矩形块(701)与连接块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，陈玲玲，肖永青，
申请(专利权)人：马鞍山市泽小惜电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：