一种保持果肉脆性的青梅果酱及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种保持果肉脆性的青梅果酱及其加工工艺，青梅果酱由盐渍脆梅、青梅浓缩汁、柑橘纤维、白砂糖、柠檬酸、DL

【技术实现步骤摘要】
一种保持果肉脆性的青梅果酱及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及果酱
，具体为一种保持果肉脆性的青梅果酱及其加工工艺。

技术介绍

[0002]果酱是用水果、糖及酸度调节剂混合凝胶物质，制作果酱是长时间保存水果的一种方法，青梅果酱是果酱的一种，但现有的青梅果酱失水率高，且果肉质感不清脆，咀嚼感较差，从而降低了其市场占有率，不符合企业自身的利益，为此，我们提出一种保持果肉脆性的青梅果酱。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种保持果肉脆性的青梅果酱及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种保持果肉脆性的青梅果酱，青梅果酱由盐渍脆梅、青梅浓缩汁、柑橘纤维、白砂糖、柠檬酸、DL
‑
苹果酸、柠檬酸钠、果胶、氯化钙、山梨酸钾、柠檬黄、亮蓝和食用香精组成，其重量份数的组分为：盐渍脆梅10
‑
60份；青梅浓缩汁0.1
‑
20份；柑橘纤维0.1
‑
10份；白砂糖10
‑
50份；柠檬酸0.1
‑
5份；DL
‑
苹果酸0.1
‑
5份；柠檬酸钠0.1
‑
5份；果胶0.1
‑
0.5份；氯化钙0.01
‑
0.05份；山梨酸钾0.01
‑
0.05份；柠檬黄0.01
‑
0.05份；亮蓝0.01
‑r/>0.05份；食用香精0.01
‑
0.5份。
[0005]一种保持果肉脆性的青梅果酱的加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：
[0006](1)原料挑选：将盐渍脆梅肉进行挑选，去除果核、果蒂和叶子等杂质；
[0007](2)原料预处理：将盐渍脆梅肉进行切丁，且盐渍脆梅肉丁的尺寸为5*5*5cm，并用1：3的水在搅拌罐内进行褪盐处理，通过转子泵滤出果肉后备用；
[0008](3)将褪盐合格并沥干水分的青梅果肉与白砂糖按照10：1的比例进行蜜渍，备用；
[0009](4)调配熬煮：蜜渍好的青梅果肉与白砂糖和青梅浓缩汁共同加入调配罐进行调配熬煮，同时按重量份数加入柑橘纤维、柠檬酸、DL
‑
苹果酸、柠檬酸钠、果胶、氯化钙、山梨酸钾、柠檬黄、亮蓝和食用香精，并边加边搅拌；
[0010](5)杀菌：将调配罐中的青梅果酱加热灭菌3min后放料至冷却罐；
[0011](6)冷却：将杀菌完的青梅果酱冷却至50
±
5℃；
[0012](7)管道式金属探测器：将冷却好的混合饮料过管道式金属探测器后灌装、封口。
[0013]优选的，所述步骤(2)中的褪盐比例为：盐渍脆梅肉：常温水＝1：3，且每次搅拌时间为20min，褪盐次数为4次，转子泵放料开度为40％。
[0014]优选的，所述步骤(3)中的蜜渍配方为：青梅果肉与白砂糖按照10：1的比例进行，同时加入0.05％的山梨酸钾，且蜜渍方法为：每45kg为1桶，每10kg青梅果肉上铺一层1kg白砂糖与山梨酸钾混合物，交叠铺匀，同时，最上层为白砂糖与山梨酸钾混合物，蜜渍条件为：常温蜜渍12h后转入
‑
4℃进行冷藏蜜渍，且时间为15
‑
30d。
[0015]优选的，所述步骤(4)中的熬煮温度为75
‑
95℃，且熬煮时间为5
‑
20min。
[0016]优选的，所述步骤(5)中的杀菌温度为87
±
2℃。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]本专利技术采用盐渍脆梅肉为原料进行生产，提供的青梅果酱色泽鲜亮，果肉质感清脆，有较强的咀嚼感，保留了青梅独特的风味，且果肉失水率少，饱满度高，保留了青梅独特的风味，同时，果粒可作为口感添加物，节约了应用成本。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种保持果肉脆性的青梅果酱，其中各组分的配料及重量份为：盐渍脆梅10份、青梅浓缩汁8份、柑橘纤维0.8份、白砂糖60份、柠檬酸1份、DL
‑
苹果酸0.1份、柠檬酸钠0.2份、果胶0.25份、氯化钙0.02份、山梨酸钾0.05份、柠檬黄0.0015份、亮蓝0.00022份、食用香精0.2份。
[0022]一种保持果肉脆性的青梅果酱的加工工艺，包括以下步骤：
[0023](1)原料挑选：将盐渍脆梅肉进行挑选，去除果核、果蒂和叶子等杂质；
[0024](2)原料预处理：将盐渍脆梅肉进行切丁，且盐渍脆梅肉丁的尺寸为5*5*5cm，并用1：3的水在搅拌罐进行褪盐，每次搅拌时间为20min，褪盐次数为4次，通过转子泵滤出果肉后备用，转子泵放料开度为40％；
[0025](3)将褪盐合格并沥干水分的青梅果肉进行蜜渍，蜜渍配方为：青梅果肉与白砂糖按照10：1的比例进行，同时加入0.05％的山梨酸钾，蜜渍方法为：每45kg为1桶，每10kg青梅果肉上铺一层1kg白砂糖与山梨酸钾混合物，交叠铺匀，最上层为白砂糖与山梨酸钾混合物，蜜渍条件为：常温蜜渍12h后转入
‑
4℃进行冷藏蜜渍，时间为20d；
[0026](4)调配熬煮：蜜渍好的青梅果肉与白砂糖、青梅浓缩汁共同加入调配罐进行调配熬煮至80℃，保温15min，同时按比例加入柑橘纤维、柠檬酸、DL
‑
苹果酸、柠檬酸钠、果胶、氯化钙、山梨酸钾、柠檬黄、亮蓝、食用香精等原辅料物质，边加边搅拌；
[0027](5)杀菌：将调配罐中的青梅果酱加热至87
±
2℃灭菌3min，放料至冷却罐；
[0028](6)冷却：将杀菌完的青梅果酱冷却至50
±
5℃；
[0029](7)管道式金属探测器：将冷却好的混合饮料过管道式金属探测器后灌装、封口，得到上述保持果肉脆性的青梅果酱。
[0030]实施例2
[0031]一种保持果肉脆性的青梅果酱，其中各组分的配料及重量份为：盐渍脆梅20份、青梅浓缩汁6份、柑橘纤维0.7份、白砂糖50份、柠檬酸0.6份、DL
‑
苹果酸0.6份、柠檬酸钠0.3份、果胶0.3份、氯化钙0.03份、山梨酸钾0.05份、柠檬黄0.002份、亮蓝0.00018份、食用香精0.3份。
[0032]一种保持果肉脆性的青梅果酱的加工工艺，包括以下步骤：
[0033](1)原料挑选：将盐渍脆梅肉进行挑选，去除果核、果蒂和叶子等杂质；
[0034](本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持果肉脆性的青梅果酱，其特征在于：青梅果酱由盐渍脆梅、青梅浓缩汁、柑橘纤维、白砂糖、柠檬酸、DL
‑
苹果酸、柠檬酸钠、果胶、氯化钙、山梨酸钾、柠檬黄、亮蓝和食用香精组成，其重量份数的组分为：盐渍脆梅10
‑
60份；青梅浓缩汁0.1
‑
20份；柑橘纤维0.1
‑
10份；白砂糖10
‑
50份；柠檬酸0.1
‑
5份；DL
‑
苹果酸0.1
‑
5份；柠檬酸钠0.1
‑
5份；果胶0.1
‑
0.5份；氯化钙0.01
‑
0.05份；山梨酸钾0.01
‑
0.05份；柠檬黄0.01
‑
0.05份；亮蓝0.01
‑
0.05份；食用香精0.01
‑
0.5份。2.一种保持果肉脆性的青梅果酱的加工工艺，其特征在于：其加工工艺包括以下步骤：(1)原料挑选：将盐渍脆梅肉进行挑选，去除果核、果蒂和叶子等杂质；(2)原料预处理：将盐渍脆梅肉进行切丁，且盐渍脆梅肉丁的尺寸为5*5*5cm，并用1：3的水在搅拌罐内进行褪盐处理，通过转子泵滤出果肉后备用；(3)将褪盐合格并沥干水分的青梅果肉与白砂糖按照10：1的比例进行蜜渍，备用；(4)调配熬煮：蜜渍好的青梅果肉与白砂糖和青梅浓缩汁共同加入调配罐进...

【专利技术属性】
技术研发人员：左英，
申请(专利权)人：广东鲜活果汁生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：