工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池制造技术

本实用新型专利技术公开了工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池，包括池体和过滤筒。有益效果：本实用新型专利技术采用了多个过滤筒，将工业生产氟硅酸盐过程中产生的稀酸排入到池体中，稀酸中含有硅酸，然后在将石灰粉投入到池体中，使其产生中和，并进行絮凝形成固体沉淀物，水泵持续运行，通过抽水管将稀酸混合物通过输水管注入到斜向布置的过个过滤筒中，液体穿过过滤孔下落，固体被过滤孔拦截在过滤筒中，驱动电机带动绞龙转动，绞龙向排渣口方向输送固体沉淀物，完成对稀酸的初步处理过滤，进而对稀酸中的硅酸进行初步处理过滤，相对于传统的沉淀池，本装置节省了沉淀时间，通过连续循环的过滤排渣完成对硅酸的粗滤，加快了处理进程，提高了对硅酸废液的处理效率。酸废液的处理效率。酸废液的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池


[0001]本技术涉及氟硅酸盐生产废料处理领域，具体来说，涉及工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池。

技术介绍

[0002]氟硅酸盐品种很多，包括铵、钠、钾、钙、镁、钡、锌、钴、铝等氟硅酸盐，氟硅酸盐用途广泛，多用作搪瓷玻璃乳白剤、防腐剂、有色金属冶炼助剂、特种水泥添加剂等，是较为常见的一类化工产品，工业生产方法多采用间歇法。
[0003]经过检索后发现，在周贞锋、徐建国和叶文龙所著的《我国氟硅酸盐生产技术的现状及发展趋势》一文中，可知，在使用间歇法生产氟硅酸盐时，需要以一定配比的氟硅酸投入到盐溶液或者沿溶液投入到氟硅酸中，反应生成氟硅酸钠，控制投料速度和熟化时间，得到结晶度适当的氟硅酸钠晶体，然后离心分离、干燥，得到氟硅酸钠产品，干燥尾气经过布袋除尘器处理达标后排放，离心分离的稀酸送污水处理站用石灰中和、絮凝、沉降，水处理达标后排放，排出的稀酸中含有硅酸，在后期送入污水处理站时沉淀去除，污水处理站采用沉淀池作为稀酸和硅酸的粗滤设备，传统的沉淀池需要稀酸和硅酸与石灰中和后絮凝沉淀，而后才能进行过滤分离，沉淀过程需要时间，导致过滤等待时间长，影响了过滤效率，进而影响了对硅酸的粗滤效率，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池，具备提高过滤效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提高过滤效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池，包括池体和过滤筒，所述池体内部斜向插接有过滤筒，且过滤筒外表面位于池体内部开设有过滤孔，并且过滤筒一端位于池体外侧固定安装有驱动电机，所述过滤筒内部设置有绞龙，且绞龙安装端与驱动电机输出端连接，所述池体一侧安装有水泵，且水泵进水端通过抽水管与池体底部贯通连接，并且水泵出水端贯通连接有输水管，所述输水管另一端贯穿池体延伸至过滤筒内部，且过滤筒一端底面位于池体外侧贯通连接有排渣口。
[0010]进一步的，所述池体顶口内壁固定安装有支架，且支架顶面固定安装有搅拌电机，并且搅拌电机输出端安装有主轴杆，所述主轴杆底面固定安装有搅拌杆。
[0011]进一步的，所述过滤筒等间距布置有多个，且过滤筒为圆筒形结构。
[0012]进一步的，所述过滤孔密集开设有多个。
[0013]进一步的，所述水泵数量与过滤筒数量相同，且水泵扬程大于池体高度。
[0014]进一步的，所述绞龙的叶片外边缘与过滤筒内部滑动抵接。
[0015]进一步的，所述搅拌电机位于池体顶面中心位置。
[0016]进一步的，所述主轴杆贯穿过滤筒之间的缝隙。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了多个过滤筒，在对工业生产氟硅酸盐用硅酸钠进行过滤去除时，可将工业生产氟硅酸盐过程中产生的稀酸排入到池体中，稀酸中含有硅酸，然后在将石灰粉投入到池体中，使其产生中和，并进行絮凝形成固体沉淀物，水泵持续运行，通过抽水管将稀酸混合物通过输水管注入到斜向布置的过个过滤筒中，液体穿过过滤孔下落，固体被过滤孔拦截在过滤筒中，驱动电机带动绞龙转动，绞龙向排渣口方向输送固体沉淀物，从而完成对稀酸的初步处理过滤，进而对稀酸中的硅酸进行初步处理过滤，相对于传统的沉淀池，本装置节省了沉淀时间，通过连续循环的过滤排渣完成对硅酸的粗滤，加快了处理进程，提高了对硅酸废液的处理效率。
[0020](2)、本技术采用了搅拌电机和搅拌杆，在对硅酸进行粗过滤的过程中，搅拌电机始终启动，通过主轴杆带动搅拌杆转动，通过搅拌杆的转动混合池体内部的石灰粉和稀酸，加速反应进程，提高反应速度，从而进一步提高了硅酸废液的处理效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池的主视图；
[0024]图3是本技术提出的工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池的侧视图；
[0025]图4是本技术提出的过滤筒的外部结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、池体；2、抽水管；3、水泵；4、输水管；5、过滤筒；6、绞龙；7、搅拌电机；8、支架；9、驱动电机；10、排渣口；11、主轴杆；12、搅拌杆；13、过滤孔。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池，包括池体1和过滤筒5，池体1内部斜向插接
有过滤筒5，其中，过滤筒5等间距布置有多个，且过滤筒5为圆筒形结构，且过滤筒5外表面位于池体1内部开设有过滤孔13，其中，过滤孔13密集开设有多个，便于液体流出，并且过滤筒5一端位于池体1外侧固定安装有驱动电机9，过滤筒5内部设置有绞龙6，其中，绞龙6的叶片外边缘与过滤筒5内部滑动抵接，便于将固体沉淀刮掉并输送，且绞龙6安装端与驱动电机9输出端连接，池体1一侧安装有水泵3，且水泵3进水端通过抽水管2与池体1底部贯通连接，并且水泵3出水端贯通连接有输水管4，输水管4另一端贯穿池体1延伸至过滤筒5内部，且过滤筒5一端底面位于池体1外侧贯通连接有排渣口10，其中，水泵3数量与过滤筒5数量相同，且水泵3扬程大于池体1高度，保证可将混合液抽至过滤筒5中，在对工业生产氟硅酸盐用硅酸钠进行过滤去除时，可将工业生产氟硅酸盐过程中产生的稀酸排入到池体1中，稀酸中含有硅酸，然后在将石灰粉投入到池体1中，使其产生中和，并进行絮凝形成固体沉淀物，水泵3持续运行，通过抽水管2将稀酸混合物通过输水管4注入到斜向布置的过个过滤筒5中，液体穿过过滤孔13下落，固体被过滤孔13拦截在过滤筒5中，驱动电机9带动绞龙6转动，绞龙6向排渣口10方向输送固体沉淀物，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池，其特征在于，包括池体(1)和过滤筒(5)，所述池体(1)内部斜向插接有过滤筒(5)，且过滤筒(5)外表面位于池体(1)内部开设有过滤孔(13)，并且过滤筒(5)一端位于池体(1)外侧固定安装有驱动电机(9)，所述过滤筒(5)内部设置有绞龙(6)，且绞龙(6)安装端与驱动电机(9)输出端连接，所述池体(1)一侧安装有水泵(3)，且水泵(3)进水端通过抽水管(2)与池体(1)底部贯通连接，并且水泵(3)出水端贯通连接有输水管(4)，所述输水管(4)另一端贯穿池体(1)延伸至过滤筒(5)内部，且过滤筒(5)一端底面位于池体(1)外侧贯通连接有排渣口(10)。2.根据权利要求1所述的工业生产氟硅酸盐用硅酸粗滤池，其特征在于，所述池体(1)顶口内壁固定安装有支架(8)，且支架(8)顶面固定安装有搅拌电机(7)，并且搅拌电机(7)输出端安装有主轴杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩宇，王德勋，张家凯，赵江，王庄，
申请(专利权)人：昆明合起工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：