一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置制造方法及图纸

技术编号:36383172 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-18 09:45
本申请属于输送技术领域,公开了一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置,其技术方案是:包括带式输送机,所述带式输送机一侧设有防堆叠机构,所述防堆叠机构延伸至带式输送机内部;所述防堆叠机构包括连接架,一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置有益效果是:将工件放置在带式输送机顶部后,启动带式输送机对工件进行运输,偏心轮通过与滑板相配合,使得活动板会进行左右往复移动,同时传动部件带动收纳盘进行转动,在重力作用下,工件将会通过连接架和活动板移动至收纳盘顶部,并分散在收纳盘不同径向的位置,起到了防止工件堆叠的作用,直到收纳盘顶部放置满工件,最后再由工作人员对其拿走即可。作人员对其拿走即可。作人员对其拿走即可。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置


[0001]本申请涉及输送
,更具体地说,涉及一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置。

技术介绍

[0002]工件是指,机械加工中的加工对象,它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体,也叫制件、作件、课件、五金件等。
[0003]现有的输送装置,在对工件进行运输时,容易使得工件堆积在一起,后期需要工作人员耗费大量的精力与时间对其进行整理,无形中会加大人工成本的投资,同时工作效率也会降低,严重时还会对工件表面造成损害,影响到后续继续使用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提供一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置。
[0005]本申请提供的一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置采用如下的技术方案:
[0006]一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置,包括带式输送机,所述带式输送机一侧设有防堆叠机构,所述防堆叠机构延伸至带式输送机内部;
[0007]所述防堆叠机构包括连接架,所述连接架固定连接在带式输送机一侧,所述连接架内部嵌设有活动板,所述活动板一端延伸至连接架一侧,所述连接架底部开设有滑槽,所述活动板底部固定连接有滑板,所述滑板一侧固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧均与带式输送机固定连接,两个所述弹簧之间设有偏心轮,所述偏心轮与滑板相接触,所述偏心轮内部固定嵌设有滚轴一,所述滚轴一外侧套设有传动部件,所述活动板底部设有收纳盘。
[0008]进一步的,所述带式输送机一侧开设有嵌设槽一和嵌设槽二,所述偏心轮一侧延伸至嵌设槽一内部。
[0009]通过上述技术方案,通过开设嵌设槽一,便于偏心轮进行灵活转动。
[0010]进一步的,所述滑板内部嵌设有两个滑杆,两个所述滑杆均与带式输送机固定连接,所述滚轴一后端外侧套设有竖板,所述竖板与滚轴一连接处通过轴承活动连接,所述竖板与滚轴一连接处通过轴承活动连接。
[0011]通过上述技术方案,通过设置两个滑杆,便于对滑板进行限位,使得滑板进行左右移动时更加稳定,通过设置竖板,便于对滚轴一进行支撑,使得滚轴一转动时更加稳固。
[0012]进一步的,所述传动部件包括底板,所述底板与带式输送机一侧固定连接,所述滚轴一前端外侧固定套接有锥齿轮一,所述锥齿轮一底部啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二底部固定连接有滚轴二,所述滚轴二底端与底板内侧转动连接,所述滚轴二一侧设有滚轴三。
[0013]通过上述技术方案,通过锥齿轮一与锥齿轮二相配合,使得滚轴一可带动偏心轮进行转动。
[0014]进一步的,所述滚轴三顶端固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有转盘,所述转盘顶部开设有方形槽,所述收纳盘底部延伸至方形槽内部。
[0015]通过上述技术方案,通过设置方形槽,便于对收纳盘进行定位。
[0016]进一步的,所述底板顶部固定连接有U型架,所述U型架顶部固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有滚轴四,所述滚轴四底端延伸至U型架内部并固定连接有齿轮,所述齿轮一侧啮合有齿圈,所述齿圈固定套接在支撑柱外侧,所述滚轴四与U型架连接处通过轴承活动连接。
[0017]通过上述技术方案,通过设置滚轴四,便于对电机和滚轴四进行支撑,使得滚轴二和电机在运行时更加牢固。
[0018]进一步的,所述滚轴三和滚轴二外侧分别固定套接有链轮一和链轮二,所述链轮一和链轮二外侧均套设有链条,所述链轮一和链轮二之间通过链条驱动连接,所述链条位于齿轮底部,所述链轮一一侧延伸至嵌设槽二内部,所述滚轴三与底板连接处通过轴承活动连接。
[0019]通过上述技术方案,通过设置链轮一、链轮二和链条,使得滚轴二进行转动。
[0020]综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
[0021](1)将工件放置在带式输送机顶部后,启动带式输送机对工件进行运输,偏心轮通过与滑板相配合,使得活动板会进行左右往复移动,同时传动部件带动收纳盘进行转动,在重力作用下,工件将会通过连接架和活动板移动至收纳盘顶部,并分散在收纳盘不同径向的位置,起到了防止工件堆叠的作用,直到收纳盘顶部放置满工件,最后再由工作人员对其拿走即可;
[0022](2)齿轮通过与齿圈相配合,使得支撑柱进行转动,支撑柱带动转盘和滚轴三转动,支撑柱带动收纳盘进行转动,滚轴三带动滚轴一转动,从而实现偏心轮进行转动,通过以上结构,实现了对工件的逐一上料,省去了人工上料的步骤,并且还防止了工件会出现堆叠的现象。
附图说明
[0023]图1为本申请的整体结构示意图;
[0024]图2为本申请的整体结构剖视图;
[0025]图3为本申请的图2中A部结构放大图;
[0026]图4为本申请的收纳盘立体图。
[0027]图中标号说明:
[0028]1、带式输送机;2、连接架;3、活动板;4、滑板;5、弹簧;6、偏心轮;7、滚轴一;8、收纳盘;9、滑杆;10、竖板;11、底板;12、锥齿轮一;13、锥齿轮二;14、滚轴二;15、滚轴三;16、支撑柱;17、转盘;18、U型架;19、电机;20、滚轴四;21、齿轮;22、齿圈;23、链轮一;24、链轮二;25、链条。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]实施例1:
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]参照图1

4,本申请实施例中的一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置,包括带式输送机1,带式输送机1一侧设有防堆叠机构,防堆叠机构延伸至带式输送机1内部;
[0035]防堆叠机构包括连接架2,连接架2固定连接在带式输送机1一侧,连接架2内部嵌设有活动板3,活动板3一端延伸至连接架2一侧,连接架2底部开设有滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置,包括带式输送机(1),其特征在于:所述带式输送机(1)一侧设有防堆叠机构,所述防堆叠机构延伸至带式输送机(1)内部;所述防堆叠机构包括连接架(2),所述连接架(2)固定连接在带式输送机(1)一侧,所述连接架(2)内部嵌设有活动板(3),所述活动板(3)一端延伸至连接架(2)一侧,所述连接架(2)底部开设有滑槽,所述活动板(3)底部固定连接有滑板(4),所述滑板(4)一侧固定连接有两个弹簧(5),两个所述弹簧(5)均与带式输送机(1)固定连接,两个所述弹簧(5)之间设有偏心轮(6),所述偏心轮(6)与滑板(4)相接触,所述偏心轮(6)内部固定嵌设有滚轴一(7),所述滚轴一(7)外侧套设有传动部件,所述活动板(3)底部设有收纳盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置,其特征在于:所述带式输送机(1)一侧开设有嵌设槽一和嵌设槽二,所述偏心轮(6)一侧延伸至嵌设槽一内部。3.根据权利要求1所述的一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置,其特征在于:所述滑板(4)内部嵌设有两个滑杆(9),两个所述滑杆(9)均与带式输送机(1)固定连接,所述滚轴一(7)后端外侧套设有竖板(10),所述竖板(10)与滚轴一(7)连接处通过轴承活动连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车焊装生产线的防工件堆叠输送装置,其特征在于:所述传动部件包括底板(11),所述底板(11)与带式输送机(1)一侧固定连接,所述滚轴一(7)前端外侧固定套接有锥齿轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赤宏伟江山
申请(专利权)人:车城智能装备武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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