一种蒸压加气混凝土砌块成品输送线制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土砌块技术领域，且公开了一种蒸压加气混凝土砌块成品输送线，包括安装架，所述安装架内安装有传送带，且安装架的底端连接有支撑腿，所述安装架内部且位于送带的下料端位置处可转动地安装有导料板，所述导料板的上端面前后侧均固定有侧挡板；调整组件，所述调整组件用于调整导料组件的倾斜角度；缓冲组件，所述缓冲组件安装于调整组件的下料端口处，本实用新型专利技术通过设置调整组件，在需要调整导料板的倾斜角度时，利用滑球在球槽内的滑动，以及滑杆在滑槽内的滑动，可通过伸缩杆上推或下拉导料板的一端，导料板的另一端绕着安装杆进行转动，即可快速调整倾斜角度，较为方便快捷。较为方便快捷。较为方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块成品输送线


[0001]本技术属于混凝土砌块
，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块成品输送线。

技术介绍

[0002]混凝土砌块是用于建筑施工的标准尺寸矩形块，混凝土砌块是一些最通用的建筑产品，因为使用它们可以实现各种各样的外观，混凝土砌块由浇注混凝土制成(例如波特兰水泥和骨料，通常是沙子和细砾石，用于高密度砌块)，较低密度的块可以使用工业废物，如飞灰或底灰，作为骨料，再生材料，如消费后玻璃、矿渣水泥或再生骨料，通常用于砌块的组成，在混凝土砌块加工成成品后，常需要利用输送装置进行输送。
[0003]但是目前现有的混凝土砌块成品输送线存在一定的缺陷，传统混凝土砌块成品输送线不便于根据需要调整倾斜角度进行下料，灵活性较差，此外，传统混凝土砌块成品输送线未设置有效的缓冲结构，在砌块滑出输送线时，下滑力过大易造成砌块损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块成品输送线，以解决上述
技术介绍
中提出的传统输送线不便于根据需要调整倾斜角度进行下料，灵活性较差的问题，此外，未设置有效的缓冲结构，在砌块滑出输送线时，下滑力过大易造成砌块损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块成品输送线，包括安装架，所述安装架内安装有传送带，且安装架的底端连接有支撑腿，所述安装架内部且位于传送带的下料端位置处可转动地安装有导料板，所述导料板的上端面前后侧均固定有侧挡板；调整组件，所述调整组件用于调整导料组件的倾斜角度；缓冲组件，所述缓冲组件安装于调整组件的下料端口处，且缓冲组件用于对从导料组件上滑下的砌块进行缓冲。
[0006]优选地，所述调整组件包括安装杆、伸缩杆、滑杆、滑槽、和滑球，所述安装杆连接于安装架内，所述导料板的前表壁一端开设有与安装杆相适配的通孔，所述滑杆连接于伸缩杆的输出端部，所述滑球固定在滑杆的顶端，所述滑槽开设于导料板的下表壁，所述滑槽的内部顶部开设有与滑球相适配的球槽。
[0007]优选地，所述缓冲组件设有两组，两组所述缓冲组件对称设置，且每组缓冲组件均包括缓冲板、缓冲弹簧、第一固定块和第二固定块，所述缓冲板的一端铰接于导料板上，所述第一固定块和第二固定块分别固定在缓冲弹簧的两端，所述第一固定块远离缓冲弹簧的一端与侧挡板相连，所述第二固定块远离缓冲弹簧的一端与缓冲板相连。
[0008]优选地，所述传送带上等间距开设有漏渣孔，所述支撑腿之间连接有接渣板。
[0009]优选地，所述支撑腿的侧壁底端连接有安装底板，所述安装底板上开设有安装孔。
[0010]优选地，所述球槽的内径大于滑槽的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置调整组件，在需要调整导料板的倾斜角度时，利用滑球在球槽内的滑动，以及滑杆在滑槽内的滑动，可通过伸缩杆上推或下拉导料板的一端，导料板的另一端绕着安装杆进行转动，即可快速调整倾斜角度，较为方便快捷。
[0013](2)本技术通过设置缓冲组件，在砌块滑落至下料端口处时，砌块挤压缓冲板，缓冲板绕着铰接的一端转动，使下料端口敞开，在下料端口打开时，缓冲板挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧收缩产生的弹力能够有效缓冲砌块的下滑力，可有效减小砌块从导料板滑下的冲击力，极大降低了砌块的损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术导料板的仰视图；
[0017]图4为本技术导料板的正视图；
[0018]图5为本技术导料板的剖视图；
[0019]图6为图1中的A部放大图；
[0020]图7为图5中的B部放大图；
[0021]图中：1、安装架；2、传送带；3、漏渣孔；4、导料板；5、安装杆；6、侧挡板；7、缓冲板；8、缓冲弹簧；9、支撑腿；10、接渣板；11、伸缩杆；12、滑杆；13、滑槽；14、通孔；15、滑球；16、第一固定块；17、第二固定块；18、球槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图7所示，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块成品输送线，包括：
[0024]安装架1，安装架1内安装有传送带2，且安装架1的底端连接有支撑腿9，安装架1内部且位于传送带2的下料端位置处可转动地安装有导料板4，导料板4的上端面前后侧均固定有侧挡板6，侧挡板6可从两侧挡住砌块，避免砌块从两侧滑下；
[0025]调整组件，调整组件用于调整导料组件的倾斜角度；
[0026]缓冲组件，缓冲组件安装于调整组件的下料端口处，且缓冲组件用于对从导料组件上滑下的砌块进行缓冲。
[0027]调整组件包括安装杆5、伸缩杆11、滑杆12、滑槽13、和滑球15，安装杆5连接于安装架1内，导料板4的前表壁一端开设有与安装杆5相适配的通孔14，滑杆12连接于伸缩杆11的输出端部，滑球15固定在滑杆12的顶端，滑槽13开设于导料板4的下表壁，滑槽13的内部顶部开设有与滑球15相适配的球槽18，球槽18的内径大于滑槽13的宽度。
[0028]通过上述技术方案：
[0029]具体，在需要调整导料板4的倾斜角度时，利用滑球15在球槽18内的滑动，以及滑
杆12在滑槽13内的滑动，可通过伸缩杆11上推或下拉导料板4的一端，导料板4的另一端绕着安装杆5进行转动，即可快速调整倾斜角度，较为方便快捷。
[0030]缓冲组件设有两组，两组缓冲组件对称设置，且每组缓冲组件均包括缓冲板7、缓冲弹簧8、第一固定块16和第二固定块17，缓冲板7的一端铰接于导料板4上，第一固定块16和第二固定块17分别固定在缓冲弹簧8的两端，第一固定块16远离缓冲弹簧8的一端与侧挡板6相连，第二固定块17远离缓冲弹簧8的一端与缓冲板7相连。
[0031]通过上述技术方案：
[0032]具体，在砌块经由传送带2送至导料板4下滑，在砌块滑落至下料端口处时，砌块挤压缓冲板7，缓冲板7绕着铰接的一端转动，使下料端口敞开，其中，下料端口打开时，缓冲板7挤压缓冲弹簧8，缓冲弹簧8收缩产生的弹力能够有效缓冲砌块的下滑力，可有效减小砌块从导料板4滑下的冲击力，极大降低了砌块的损坏。
[0033]传送带2上等间距开设有漏渣孔3，支撑腿9之间连接有接渣板10。
[0034]通过上述技术方案：
[0035]使用时，砌块掉落的碎渣在传送过程中可经由漏渣孔3落下，而后落至接渣板10上，便于后续清理。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块成品输送线，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)内安装有传送带(2)，且安装架(1)的底端连接有支撑腿(9)，所述安装架(1)内部且位于传送带(2)的下料端位置处可转动地安装有导料板(4)，所述导料板(4)的上端面前后侧均固定有侧挡板(6)；调整组件，所述调整组件用于调整导料组件的倾斜角度；缓冲组件，所述缓冲组件安装于调整组件的下料端口处，且缓冲组件用于对从导料组件上滑下的砌块进行缓冲。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成品输送线，其特征在于：所述调整组件包括安装杆(5)、伸缩杆(11)、滑杆(12)、滑槽(13)、和滑球(15)，所述安装杆(5)连接于安装架(1)内，所述导料板(4)的前表壁一端开设有与安装杆(5)相适配的通孔(14)，所述滑杆(12)连接于伸缩杆(11)的输出端部，所述滑球(15)固定在滑杆(12)的顶端，所述滑槽(13)开设于导料板(4)的下表壁，所述滑槽(13)的内部顶部开设有与滑球(15)相适配的球槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓佑，张淞泊，张帅，张俊海，李娜，
申请(专利权)人：唐山润辰环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：