本实用新型专利技术的一种皮带轮加工用卡槽打磨装置，属于皮带轮技术领域，包括第一夹持装置和皮带轮，所述第一夹持装置包括连接管、第一电机、蜗轮、蜗杆、限位杆、两个第一螺纹杆和两个夹持杆，所述第一电机固定安装在连接管的内部，所述第一电机的输出端固定连接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述连接管的上端和下端均开设有通孔，两个第一螺纹杆分别固定连接在所述蜗杆的两端，且两个第一螺纹杆分别转动连接于两个所述通孔处。本实用新型专利技术的有益效果是可以实现对不同尺寸的皮带轮进行夹持，可以使皮带轮在卡槽打磨时更加稳定。使皮带轮在卡槽打磨时更加稳定。使皮带轮在卡槽打磨时更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮加工用卡槽打磨装置
[0001]本技术涉及皮带轮
，具体讲是一种皮带轮加工用卡槽打磨装置。
技术介绍
[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，很少用铸钢；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等，在皮带轮的卡槽打磨过程中，常会用到夹持装置来对皮带轮进行夹持固定，现有的夹持装置在卡槽打磨时夹持稳定性差，且无法对其他尺寸的皮带轮进行夹持，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种皮带轮加工用卡槽打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：包括第一夹持装置和皮带轮，所述第一夹持装置包括连接管、第一电机、蜗轮、蜗杆、限位杆、两个第一螺纹杆和两个夹持杆，所述第一电机固定安装在连接管的内部，所述第一电机的输出端固定连接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述连接管的上端和下端均开设有通孔，两个第一螺纹杆分别固定连接在所述蜗杆的两端，且两个第一螺纹杆分别转动连接于两个所述通孔处，两个第一螺纹杆上均螺纹连接有夹持板，两个所述夹持板滑动连接于所述限位杆的两端，所述限位杆贯穿连接管，且所述限位杆转动连接于连接管侧壁。
[0005]进一步的，还包括第一连接板、第二连接板、第二螺纹杆和两个螺纹块，所述连接管转动连接于第一连接板上，所述第一连接板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述连接管一端固定连接，所述第一连接板和第二连接板下端分别与两个所述螺纹块固定连接，两个所述螺纹块分别螺纹连接在所述第二螺纹杆的两端，两个螺纹块下端均固定连接有滑动块。
[0006]进一步的，还包括工作台，所述第二螺纹杆的一端转动连接在工作台的内壁，所述工作台的外侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上方固定安装有第三电机，所述第二螺纹杆的另一端与所述第三电机的输出端固定连接，所述工作台内部的底端开设有滑动槽，两个所述滑动块均滑动连接在所述滑动槽处。
[0007]进一步的，所述第一连接板上固定连接有第二夹持装置，所述第二夹持装置包括连接杆、连接盘和若干固定杆，所述连接杆的一端转动连接在所述第二连接板上，所述连接杆的另一端与所述连接盘同轴固定连接，若干所述固定杆的一端均匀固定连接在连接盘表面的外端，若干所述固定杆的另一端均固定连接有橡胶层。
[0008]进一步的，还包括第三连接板，所述第三连接板固定安装在工作台上表面，所述第三连接板的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有第四连接板，所述第四连接板表面固定安装有打磨板。
[0009]进一步的，还包括皮带轮，所述皮带轮套设在两个所述夹持板外。
[0010]本技术通过改进在此提供一种皮带轮加工用卡槽打磨装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术将皮带轮套设在第一夹持装置上时，通过启动第一电机，蜗轮随着第一电机的输出端转动而转动，从而使涡杆两端的第一螺纹杆转动，两个夹持板由于和第一螺纹杆的螺纹连接作用沿着第一螺纹杆的方向移动，从而对不同尺寸的皮带轮进行初步夹持；
[0012]其二：本技术通过启动第三电机，第三电机的输出端带着第二螺纹杆转动，两个螺纹块由于和第二螺纹杆的螺纹连接作用开始相互靠近，两个螺纹块下端的滑动块沿着滑动槽滑动，第一夹持装置和第二夹持装置随着两个螺纹块上的第一连接板和第二连接板而相互靠近，当第二连接板上的固定杆抵在皮带轮上且皮带轮的另一侧抵在限位杆上时，使皮带轮被夹持的更加稳定。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1为本技术的侧面剖视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为图1中A处的放大图；
[0017]图4为本技术第一夹持装置的立体结构示意图；
[0018]附图标记说明：1、工作台；2、第二螺纹杆；3、第一支撑板；4、第三电机；5、螺纹块；6、滑动块；7、第一连接板；8、第一电机；9、连接管；10、皮带轮；12、第二连接板；13、连接杆；14、连接盘；15、固定杆；16、第三连接板；17、电动推杆；18、第四连接板；19、打磨板；20、第二电机；21、蜗杆；22、限位杆；23、蜗轮；24、第一螺纹杆；25、夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种皮带轮加工用卡槽打磨装置，如图1
‑
图4所示，包括第一夹持装置和皮带轮10，所述第一夹持装置包括连接管9、第一电机8、蜗轮23、蜗杆21、限位杆22、两个第一螺纹杆24和两个夹持杆，所述第一电机8固定安装在连接管9的内部，所述第一电机8的输出端固定连接有蜗轮23，所述蜗杆21与所述蜗轮23啮合，所述连接管9的上端和下端均开设有通孔，两个第一螺纹杆24分别固定连接在所述蜗杆21的两端，且两个第一螺纹杆24分别转动连接于两个所述通孔处，两个第一螺纹杆24上均螺纹连接有夹持板25，两个所述夹持板25滑动连接于所述限位杆22的两端，所述限位杆22贯穿连接管9，
且所述限位杆22转动连接于连接管9侧壁，第一电机8，蜗轮23随着第一电机8的输出端转动而转动，从而使涡杆两端的第一螺纹杆24转动，两个夹持板25由于和第一螺纹杆24的螺纹连接作用沿着第一螺纹杆24的方向移动，从而对不同尺寸的皮带轮10进行初步夹持；
[0021]还包括第一连接板7、第二连接板12、第二螺纹杆2和两个螺纹块5，所述连接管9转动连接于第一连接板7上，所述第一连接板7上固定安装有第二电机20，所述第二电机20的输出端与所述连接管9一端固定连接，所述第一连接板7和第二连接板12下端分别与两个所述螺纹块5固定连接，两个所述螺纹块5分别螺纹连接在所述第二螺纹杆2的两端，两个螺纹块5下端均固定连接有滑动块6，第二电机20带着第一夹持装置和第二夹持装置旋转，同时皮带轮10旋转；
[0022]还包括工作台1，所述第二螺纹杆2的一端转动连接在工作台1的内壁，所述工作台1的外侧固定安装有第一支撑板3，所述第一支撑板3的上方固定安装有第三电机4，所述第二螺纹杆2的另一端与所述第三电机4的输出端固定连接，所述工作台1内部的底端开设有滑动槽，两个所述滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带轮加工用卡槽打磨装置，其特征在于：包括第一夹持装置和皮带轮(10)，所述第一夹持装置包括连接管(9)、第一电机(8)、蜗轮(23)、蜗杆(21)、限位杆(22)、两个第一螺纹杆(24)和两个夹持杆，所述第一电机(8)固定安装在连接管(9)的内部，所述第一电机(8)的输出端固定连接有蜗轮(23)，所述蜗杆(21)与所述蜗轮(23)啮合，所述连接管(9)的上端和下端均开设有通孔，两个第一螺纹杆(24)分别固定连接在所述蜗杆(21)的两端，且两个第一螺纹杆(24)分别转动连接于两个所述通孔处，两个第一螺纹杆(24)上均螺纹连接有夹持板(25)，两个所述夹持板(25)滑动连接于所述限位杆(22)的两端，所述限位杆(22)贯穿连接管(9)，且所述限位杆(22)转动连接于连接管(9)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种皮带轮加工用卡槽打磨装置，其特征在于：还包括第一连接板(7)、第二连接板(12)、第二螺纹杆(2)和两个螺纹块(5)，所述连接管(9)转动连接于第一连接板(7)上，所述第一连接板(7)上固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端与所述连接管(9)一端固定连接，所述第一连接板(7)和第二连接板(12)下端分别与两个所述螺纹块(5)固定连接，两个所述螺纹块(5)分别螺纹连接在所述第二螺纹杆(2)的两端，两个螺纹块(5)下端均固定连接有滑动块(6)。3.根据权利要求2所述的一种皮带轮加工用卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：范效艳，
申请(专利权)人：无锡市汉森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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