一种钢筋折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋折弯机，包括底座，所述底座内腔的后侧固定连接有电机，所述电机输出端的前侧贯穿底座并固定连接有弯折机构，所述底座前侧的右侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定箱，所述固定箱左侧的顶部和底部均固定连接有气缸，所述气缸输出端的右侧贯穿固定箱并固定连接有推轮，所述固定箱内腔的顶部和底部均固定连接有限位壳。本实用新型专利技术通过电机能够驱动弯折机构对钢筋进行弯折工作，通过气缸能够使推轮挤压推块，并控制夹持板的使用位置，通过夹持板能够对钢筋进行夹持固定，解决了现有钢筋折弯机无法对钢筋进行限位固定，在进行弯折的过程中钢筋容易发生偏移，导致钢筋的弯折位置发生变化的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋折弯机


[0001]本技术涉及房建建筑工程
，具体地说，涉及一种钢筋折弯机。

技术介绍

[0002]在房建建筑工程施工过程中，钢筋的使用较为常见，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，而在房建建筑工程中则需要使用钢筋折弯机对钢筋进行折弯定型。
[0003]如中国专利：“一种便于清理废屑的钢筋折弯机”，专利号：“CN214683980U”，该专利通过第一拉手的一侧装设有两个第二电动推杆，便于实现电磁铁的往复移动，能够清理钢筋折弯机本体表面的废屑，降低了工作人员的劳动强度，实现更好的清理效果，通过第二阶梯槽贯穿钢筋折弯机本体的上端，第二拉手的内侧滑动配合有废屑收集框，便于对废屑进行及时的清理和收集，但是该专利没有钢筋限位功能，无法对钢筋进行限位固定，在进行弯折的过程中钢筋容易发生偏移，导致钢筋的弯折位置发生变化，影响钢筋弯折工作的正常进行，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢筋折弯机，实现了钢筋限位功能的优点，解决了现有钢筋折弯机无法对钢筋进行限位固定，在进行弯折的过程中钢筋容易发生偏移，导致钢筋的弯折位置发生变化的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钢筋折弯机所采用的技术方案是:包括底座，所述底座内腔的后侧固定连接有电机，所述电机输出端的前侧贯穿底座并固定连接有弯折机构，所述底座前侧的右侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定箱，所述固定箱左侧的顶部和底部均固定连接有气缸，所述气缸输出端的右侧贯穿固定箱并固定连接有推轮，所述固定箱内腔的顶部和底部均固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有限位杆，所述限位杆的表面套设有弹簧，两个限位杆相对的一侧均贯穿限位壳并固定连接有夹持板，两个夹持板相反一侧的左侧均固定连接有推块。
[0008]作为优选方案，所述弯折机构包括控制箱，所述控制箱的前侧固定连接有立柱，所述控制箱的底部设置有手轮，所述手轮的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿控制箱并套设有螺纹套，所述螺纹套的前侧固定连接有冷弯柱，所述冷弯柱的前侧贯穿至控制箱的外侧。
[0009]作为优选方案，所述底座两侧的顶部和底部均固定连接有安装板，所述安装板的前侧开设有安装孔。
[0010]作为优选方案，所述固定箱的前侧开设有固定槽，两个夹持板相对的一侧均固定连接有防滑齿。
[0011]作为优选方案，所述固定箱内腔左侧的顶部和底部均固定连接有滑杆，滑杆的表面套设有滑套，两个滑套相对的一侧均与推轮固定连接。
[0012]作为优选方案，所述螺纹套的两侧均固定连接有限位块，所述控制箱内腔的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0013]作为优选方案，所述限位壳靠近夹持板的一侧开设有与限位杆配合使用的开口，所述固定箱前侧的顶部和底部均开设有散热口。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋折弯机，具备以下有益效果。
[0016]1、该一种钢筋折弯机，通过电机能够驱动弯折机构对钢筋进行弯折工作，通过气缸能够使推轮挤压推块，并控制夹持板的使用位置，通过夹持板能够对钢筋进行夹持固定，解决了现有钢筋折弯机无法对钢筋进行限位固定，在进行弯折的过程中钢筋容易发生偏移，导致钢筋的弯折位置发生变化的问题。
[0017]2、该一种钢筋折弯机，通过立柱能够与冷弯柱配合对钢筋进行弯折，通过手轮能够方便使用者转动螺纹杆，通过螺纹套能够与螺纹杆配合控制冷弯柱的使用位置，通过安装板和安装孔能够对底座进行安装固定，通过固定槽能够方便钢筋的放置，通过防滑齿能够进一步增加夹持板对钢筋夹持固定的稳固性，通过滑杆和滑套能够使推轮平稳移动，通过限位块和限位槽能够方便螺纹套的使用，并防止其发生自转，通过开口能够方便限位杆的移动，通过散热口能够方便固定箱的散热。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术控制箱的剖视图；
[0021]图4为本技术底座的仰视剖视图。
[0022]图中：1、底座；2、电机；3、弯折机构；4、夹持机构；401、固定箱；402、气缸；403、推轮；404、限位壳；405、限位杆；406、弹簧；407、夹持板；408、推块；301、控制箱；302、立柱；303、手轮；304、螺纹杆；305、螺纹套；306、冷弯柱；5、安装板；6、安装孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术：一种钢筋折弯机，包括底座1，底座1内腔的后侧固定连接有电机2，电机2输出端的前侧贯穿底座1并固定连接有弯折机构3，底座1前侧的右侧固定连接有夹持机构4，夹持机构4包括固定箱401，固定箱401左侧的顶部和底部均固定连接有气缸402，气缸402输出端的右侧贯穿固定箱401并固定连接有推轮403，固定箱401内腔的顶部和底部均固定连接有限位壳404，限位壳404的内腔设置有限位杆405，限位杆405的表面套设有弹簧406，两个限位杆405相对的一侧均贯穿限位壳404并固定连接有夹持板407，两个夹持板407相反一侧的左侧均固定连接有推块408。
[0027]弯折机构3包括控制箱301，控制箱301的前侧固定连接有立柱302，控制箱301的底部设置有手轮303，手轮303的顶部固定连接有螺纹杆304，螺纹杆304的顶部贯穿控制箱301并套设有螺纹套305，螺纹套305的前侧固定连接有冷弯柱306，冷弯柱306的前侧贯穿至控制箱301的外侧。
[0028]通过上述技术方案，通过立柱302能够与冷弯柱306配合对钢筋进行弯折，通过手轮30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的后侧固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端的前侧贯穿底座（1）并固定连接有弯折机构（3），所述底座（1）前侧的右侧固定连接有夹持机构（4），所述夹持机构（4）包括固定箱（401），所述固定箱（401）左侧的顶部和底部均固定连接有气缸（402），所述气缸（402）输出端的右侧贯穿固定箱（401）并固定连接有推轮（403），所述固定箱（401）内腔的顶部和底部均固定连接有限位壳（404），所述限位壳（404）的内腔设置有限位杆（405），所述限位杆（405）的表面套设有弹簧（406），两个限位杆（405）相对的一侧均贯穿限位壳（404）并固定连接有夹持板（407），两个夹持板（407）相反一侧的左侧均固定连接有推块（408）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述弯折机构（3）包括控制箱（301），所述控制箱（301）的前侧固定连接有立柱（302），所述控制箱（301）的底部设置有手轮（303），所述手轮（303）的顶部固定连接有螺纹杆（304），所述螺纹杆（304）的顶部贯穿控制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉晓超，
申请(专利权)人：冉晓超，
类型：新型
国别省市：