一种具有防脱落机构的钢筋弯折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防脱落机构的钢筋弯折机，包括安装底板、调节滑板和调节挡块，所述安装底板的上表面设置有凹槽，且安装底板的凹槽内连接有调节滑板，所述调节滑板的上表面设置有凹槽，且调节滑板的凹槽内设置有连接底座，并且连接底座的上表面贯穿安装有紧固块，所述调节滑板的前表面固定有第一推杆，且第一推杆的输出端贯穿调节滑板的前表面与连接底座的前表面固定连接。该具有防脱落机构的钢筋弯折机，设置有紧固块与联动压板，使本装置通过紧固块对钢筋的侧面进行固定，再通过联动压板对钢筋的上表面进行限位，达到了对不同尺寸的钢筋进行限位固定的目的，有利于本装置减少调节固定机构的时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱落机构的钢筋弯折机


[0001]本技术涉及钢筋弯折
，具体为一种具有防脱落机构的钢筋弯折机。

技术介绍

[0002]道路、桥梁、停车场等基础设施中常使用到钢筋混凝土结构，而不同的构筑物常需要特定形状的钢筋，例如有的需要在两端弯折，有的在靠近中部弯折；
[0003]现阶段的钢筋弯折机只能对同一批粗细大小相同的钢筋的进行相同角度的弯折，在面对不同粗细的钢筋时则需要调整后才能弯折到相同的角度，减慢了工地施工的效率，在钢筋需要多次弯折时，无法保证其弯折的前后段保持平行，且容易造成弯折钢筋的晃动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防脱落机构的钢筋弯折机，以解决上述
技术介绍
中提出的面对不同粗细的钢筋时需要调整才能弯折到相同的角度、无法保证钢筋弯折的前后段保持平行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防脱落机构的钢筋弯折机，包括安装底板、调节滑板和调节挡块，所述安装底板的上表面设置有凹槽，且安装底板的凹槽内连接有调节滑板，所述调节滑板的上表面设置有凹槽，且调节滑板的凹槽内设置有连接底座，并且连接底座的上表面贯穿安装有紧固块，所述调节滑板的前表面固定有第一推杆，且第一推杆的输出端贯穿调节滑板的前表面与连接底座的前表面固定连接，所述调节滑板一端的上表面固定有限位壁，且限位壁的前表面贯穿安装有联动压板，并且联动压板的前表面连接有转动轴，2个所述转动轴之间设置有橡胶带，所述安装底板的后表面固定有第二推杆，且第二推杆输出端的侧表面设置有固定挡板，所述安装底板的上表面贯穿安装有滑块，且安装底板的上表面固定有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有丝杆，并且丝杆的表面设置有调节挡块，所述调节挡块的侧表面固定有感应触点。
[0006]优选的，所述安装底板凹槽的底表面均匀设置有通孔，且安装底板与调节滑板构成滑动连接。
[0007]采用上述技术方案，通过滑动调节滑板改变本装置的弯折角度，随后根据安装底板对应的通孔，使用螺栓对安装底板和调节滑板进行固定。
[0008]优选的，所述连接底座与调节滑板构成滑动连接，且连接底座与紧固块构成滑动连接，并且连接底座空腔的内壁与紧固块的前表面之间连接有弹簧，所述紧固块的两端为弧形设计。
[0009]采用上述技术方案，第一推杆推动连接底座相对调节滑板滑动，使得紧固块挤压钢筋表面并压缩弹簧。
[0010]优选的，所述限位壁与联动压板构成滑动连接，且限位壁空腔的底表面与联动压板上端的表面之间连接有弹簧，并且联动压板的一侧固定有长条形压板，所述联动压板与转动轴构成转动连接。
[0011]采用上述技术方案，钢筋表面挤压橡胶带，带动转动轴转动，同时推动联动压板上滑并压缩弹簧。
[0012]优选的，所述固定挡板的下表面设置有长条状磁铁，所述滑块为L型设计，且滑块的内壁设置有胶垫，并且滑块与安装底板构成滑动连接，所述滑块下端的侧表面与安装底板凹槽的内壁之间连接有弹簧，且滑块的侧表面设置有导体。
[0013]采用上述技术方案，钢筋的一端伸入滑块的空腔内挤压滑块表面的胶垫，随后钢筋推动滑块滑动并压缩弹簧。
[0014]优选的，所述丝杆与安装底板构成转动连接，且丝杆与调节挡块构成螺纹连接，并且调节挡块与安装底板构成滑动连接。
[0015]采用上述技术方案，转动丝杆，使得丝杆通过螺纹带动调节挡块相对安装底板滑动，从而调节弯折长度
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防脱落机构的钢筋弯折机：
[0017]1.设置有紧固块与联动压板，使本装置通过紧固块对钢筋的侧面进行固定，再通过联动压板对钢筋的上表面进行限位，达到了对不同尺寸的钢筋进行限位固定的目的，有利于本装置减少调节固定机构的时间，提高工作效率；
[0018]2.设置有调节滑板与第二推杆，使本装置通过改变调节滑板的位置调整钢筋的弯折角度，达到快速调节的目的，通过钢筋的一侧贴合在限位壁的表面，以及第二推杆伸出的长度相同，使得本装置无需调整即可对不同宽度的钢筋进行同角度的弯折，提高了本装置的泛用性；
[0019]3.设置有调节挡块与滑块，使本装置通过滑块对钢筋进行导向，增加钢筋位移时的稳定性，再通过调整调节挡块的位置改变滑块滑动的距离，达到改变弯折长度的目的，有利于本装置减少钢筋的震动，保证钢筋的弯折效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术转动轴与橡胶带连接正剖视结构示意图。
[0024]图中：1、安装底板；2、调节滑板；3、连接底座；4、紧固块；5、第一推杆；6、限位壁；7、第二推杆；8、固定挡板；9、滑块；10、驱动电机；11、丝杆；12、调节挡块；13、感应触点；14、联动压板；15、转动轴；16、橡胶带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防脱落机构的钢筋弯折机，包括安装底板1、调节滑板2、连接底座3、紧固块4、第一推杆5、限位壁6、第二推杆7、固定
挡板8、滑块9、驱动电机10、丝杆11、调节挡块12、感应触点13、联动压板14、转动轴15和橡胶带16，安装底板1的上表面设置有凹槽，且安装底板1的凹槽内连接有调节滑板2，安装底板1凹槽的底表面均匀设置有通孔，且安装底板1与调节滑板2构成滑动连接，在使用本装置时，首先滑动调节滑板2调整限位壁6表面相对第二推杆7的距离，由于第二推杆7伸出的长度相等，使得不同位置调节滑板2表面的钢筋弯折的角度不同，随后通过螺栓将调节滑板2与安装底板1对应的通孔进行固定，防止调节滑板2滑动影响弯折效果。
[0027]调节滑板2的上表面设置有凹槽，且调节滑板2的凹槽内设置有连接底座3，并且连接底座3的上表面贯穿安装有紧固块4，调节滑板2的前表面固定有第一推杆5，且第一推杆5的输出端贯穿调节滑板2的前表面与连接底座3的前表面固定连接，连接底座3与调节滑板2构成滑动连接，且连接底座3与紧固块4构成滑动连接，并且连接底座3空腔的内壁与紧固块4的前表面之间连接有弹簧，紧固块4的两端为弧形设计，在钢筋的一端达到弯折长度后，感应触点13打开第一推杆5推动连接底座3靠近钢筋侧面，使得紧固块4抵在钢筋侧面并压缩弹簧，当紧固块4表面的凸起抵在连接底座3的内壁后完成对钢筋的固定。
[0028]调节滑板2一端的上表面固定有限位壁6，且限位壁6的前表面贯穿安装有联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱落机构的钢筋弯折机，包括安装底板(1)、调节滑板(2)和调节挡块(12)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面设置有凹槽，且安装底板(1)的凹槽内连接有调节滑板(2)，所述调节滑板(2)的上表面设置有凹槽，且调节滑板(2)的凹槽内设置有连接底座(3)，并且连接底座(3)的上表面贯穿安装有紧固块(4)，所述调节滑板(2)的前表面固定有第一推杆(5)，且第一推杆(5)的输出端贯穿调节滑板(2)的前表面与连接底座(3)的前表面固定连接，所述调节滑板(2)一端的上表面固定有限位壁(6)，且限位壁(6)的前表面贯穿安装有联动压板(14)，并且联动压板(14)的前表面连接有转动轴(15)，2个所述转动轴(15)之间设置有橡胶带(16)，所述安装底板(1)的后表面固定有第二推杆(7)，且第二推杆(7)输出端的侧表面设置有固定挡板(8)，所述安装底板(1)的上表面贯穿安装有滑块(9)，且安装底板(1)的上表面固定有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端固定有丝杆(11)，并且丝杆(11)的表面设置有调节挡块(12)，所述调节挡块(12)的侧表面固定有感应触点(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有防脱落机构的钢筋弯折机，其特征在于：所述安装底板(1)凹槽的底表面均匀设置有通孔，且安装底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，
申请(专利权)人：王硕，
类型：新型
国别省市：