一种便于检修的吹塑装置制造方法及图纸

技术编号:36381838 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-18 09:43
本实用新型专利技术公开了一种便于检修的吹塑装置,包括工作台和定位组件,所述工作台的顶面中央设置有下模,且工作台的顶面左右两端均连接有支柱,所述支柱的顶端固定有顶板,且顶板的底面左右两端均安置有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有滑板,且滑板的底面中央设置有上模,用于快速拆装的所述定位组件设置于上模和下模的一侧左右两端,所述定位组件包括插槽、定位块、插销、挡环、弹簧和电磁铁。该便于检修的吹塑装置通过定位组件的设置,在检修维护时,能够启动电磁铁,由于电磁铁的磁吸力大于弹簧的弹力,使得电磁铁能够吸附插销,从而能够使插销与定位块分离,以解除对定位块的限制,便能够快速的对上模和下模进行拆卸。便能够快速的对上模和下模进行拆卸。便能够快速的对上模和下模进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的吹塑装置


[0001]本技术涉及工具箱生产
,具体为一种便于检修的吹塑装置。

技术介绍

[0002]工具箱是一种容器,是存储工具和各种家庭杂物的容器,可用于生产、家庭、维修和钓鱼等各种用途,使用广泛。在工具箱生产的过程中,需要使用到吹塑装置来对工具箱吹塑定型。
[0003]如申请号为CN202121682368.2的技术涉及吹塑
,具体涉及一种橡胶工具箱吹塑模具,包括底座和支撑架,还包括控制器、压合机构和吹气机构,压合机构包括上模、下模和升降组件,吹气机构包括输气组件、下压组件和两个锥形通气嘴,上模的顶部呈对称设置有两个吹塑口,输气组件和下压组件分别设在支撑架的顶部两端,两个锥形通气嘴均设在下压组件上,且每个通气嘴均与输气组件连通,升降组件和下压组件与控制器均为电性连接,该技术的一种橡胶工具箱吹塑模具,能够实现自动化吹塑,同时能防止通气时漏气,提升吹塑效率,同时能够实时检测模具内的气压数值,防止出现密封性不足的情况,进而提升吹塑质量,提升产品品质。
[0004]类似于上述申请的吹塑装置目前还存在以下不足:
[0005]由于不便于快速的对装置的上下模进行拆装,导致在检修时较为费力的问题。
[0006]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种便于检修的吹塑装置,以达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于检修的吹塑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于检修的吹塑装置,包括工作台和定位组件,所述工作台的顶面中央设置有下模,且工作台的顶面左右两端均连接有支柱,所述支柱的顶端固定有顶板,且顶板的底面左右两端均安置有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有滑板,且滑板的底面中央设置有上模,用于快速拆装的所述定位组件设置于上模和下模的一侧左右两端,所述定位组件包括插槽、定位块、插销、挡环、弹簧和电磁铁,所述插槽的内部滑动连接有定位块,且定位块的内部滑动连接有插销,所述插销的一端外侧固定有挡环,且挡环的一侧连接有弹簧,所述工作台与滑板的左右两端内部均安置有电磁铁。
[0009]进一步的,所述滑板与支柱滑动连接,且滑板的内部与上模的内部相连通。
[0010]进一步的,所述上模和下模的左右两侧均固定连接有把手,且上模的顶面中央设置有吹塑孔,所述下模的内部滑动连接有托板。
[0011]进一步的,所述下模的内部外端设置有用于均匀降温的冷却组件,所述冷却组件包括第一进液管、第一冷却通道和第一出液管,所述第一进液管的右端连接有第一冷却通
道,且第一冷却通道的左下端连接有第一出液管。
[0012]进一步的,所述第一冷却通道关于下模的内部呈螺旋分布,且第一冷却通道的中心位置与下模的中心位置相重合。
[0013]进一步的,所述冷却组件还包括第二进液管、第二冷却通道和第二出液管,所述第二进液管的上端连接有第二冷却通道,且第二冷却通道呈“W”形分布,所述第二冷却通道的右下端连接有第二出液管。
[0014]进一步的,所述托板的底端设置有用于快速脱模的脱模组件,所述脱模组件包括气缸、限位板和胶垫,所述下模的内部底端对称安置有气缸,且气缸与托板固定连接,所述下模的内部左右两侧固定有限位板,且限位板的顶端设置有胶垫。
[0015]本技术提供了一种便于检修的吹塑装置,具备以下有益效果:该便于检修的吹塑装置,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够快速的对上模和下模进行定位,有利于提高安装时的便利性,且还能快速的对工件进行冷却,以提高工件成型时的效率。
[0016]1、本技术通过定位组件的设置,在检修维护时,能够启动电磁铁,由于电磁铁的磁吸力大于弹簧的弹力,使得电磁铁能够吸附插销,从而能够使插销与定位块分离,以解除对定位块的限制,便能够快速的对上模和下模进行拆卸,以提高检修维护时的便利性,且在安装时能够关闭电磁铁,弹簧便能推动挡环,使插销插入到定位块内,从而能够快速的对上模和下模进行定位,有利于提高安装时的便利性;
[0017]2、本技术通过冷却组件的设置,在对原料进行冷却时,通过第一进液管和第二进液管来注入冷却液,使得冷却液能够在第一冷却通道和第二冷却通道内移动,且由于螺旋状的第一冷却通道能够均匀包覆在下模凹槽的内壁上,使得其能够对工件的侧壁快速冷却,同时M形的第二冷却通道能够对工件的底面快速冷却,从而有利于提高工件成型时的速度与质量;
[0018]3、本技术通过脱模组件的设置,当需要取出成型后的工件时,通过电动推杆能够快速将上模打开,同时气缸能够带动托板上移,从而能够将工件从下模内推出,以提高取件时的便利性,并且当气缸带动托板复位时,限位板能够对托板的位置进行限位,避免托板位置偏移导致工件成型后大小不一,并且胶垫还能对限位板与托板之间进行缓冲,以减小碰撞时的损耗。
附图说明
[0019]图1为本技术一种便于检修的吹塑装置的整体正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术一种便于检修的吹塑装置的图1中A处放大结构示意图;
[0021]图3为本技术一种便于检修的吹塑装置的上模立体结构示意图;
[0022]图4为本技术一种便于检修的吹塑装置的图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中:1、工作台;2、下模;3、支柱;4、顶板;5、电动推杆;6、滑板;7、上模;8、定位组件;801、插槽;802、定位块;803、插销;804、挡环;805、弹簧;806、电磁铁;9、把手;10、吹塑孔;11、托板;12、冷却组件;1201、第一进液管;1202、第一冷却通道;1203、第一出液管;1204、第二进液管;1205、第二冷却通道;1206、第二出液管;13、脱模组件;1301、气缸;1302、限位板;1303、胶垫。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1、图2和图3所示,一种便于检修的吹塑装置,包括工作台1和定位组件8,工作台1的顶面中央设置有下模2,且工作台1的顶面左右两端均连接有支柱3,支柱3的顶端固定有顶板4,且顶板4的底面左右两端均安置有电动推杆5,电动推杆5的底端固定连接有滑板6,且滑板6的底面中央设置有上模7,滑板6与支柱3滑动连接,且滑板6的内部与上模7的内部相连通,通过支柱3能够对滑板6进行限位,以提高移动时的稳定性,用于快速拆装的定位组件8设置于上模7和下模2的一侧左右两端,定位组件8包括插槽801、定位块802、插销803、挡环804、弹簧805和电磁铁806,插槽 801的内部滑动连接有定位块802,且定位块802的内部滑动连接有插销803,插销803的一端外侧固定有挡环804,且挡环804的一侧连接有弹簧805,在安装时,将定位块802插入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的吹塑装置,包括工作台(1)和定位组件(8),其特征在于,所述工作台(1)的顶面中央设置有下模(2),且工作台(1)的顶面左右两端均连接有支柱(3),所述支柱(3)的顶端固定有顶板(4),且顶板(4)的底面左右两端均安置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的底端固定连接有滑板(6),且滑板(6)的底面中央设置有上模(7),用于快速拆装的所述定位组件(8)设置于上模(7)和下模(2)的一侧左右两端,所述定位组件(8)包括插槽(801)、定位块(802)、插销(803)、挡环(804)、弹簧(805)和电磁铁(806),所述插槽(801)的内部滑动连接有定位块(802),且定位块(802)的内部滑动连接有插销(803),所述插销(803)的一端外侧固定有挡环(804),且挡环(804)的一侧连接有弹簧(805),所述工作台(1)与滑板(6)的左右两端内部均安置有电磁铁(806)。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的吹塑装置,其特征在于,所述滑板(6)与支柱(3)滑动连接,且滑板(6)的内部与上模(7)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种便于检修的吹塑装置,其特征在于,所述上模(7)和下模(2)的左右两侧均固定连接有把手(9),且上模(7)的顶面中央设置有吹塑孔(10),所述下模(2)的内部滑动连接有托板(11)。4.根据权利要求1所述的一种便于检修的吹塑装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董荣康
申请(专利权)人:宁国市奇点塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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