本实用新型专利技术涉及电池检测的技术领域，特别是涉及一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，其通过设置此设备，可以自动对电池进行压力检测，降低劳动强度，提高其工作效率；包括压力检测装置和检测辅助装置，压力检测装置安装在检测辅助装置上，压力检测装置底端设置有检测室，检测辅助装置包括两组固定架、两组转轴、两组输送辊、驱动装置、输送带、多组挡板、支撑架、电机、传动箱、两组螺杆、两组螺纹孔板和控制器，两组转轴转动安装在两组固定架内侧，两组输送辊分别安装在两组转轴上，两组螺纹孔板与支撑架滑动连接，两组螺纹孔板分别安装在压力检测装置前端和后端，控制器安装在支撑架前端，控制器与驱动装置、电机和压力检测装置电连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备
[0001]本技术涉及电池检测的
，特别是涉及一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备。
技术介绍
[0002]圆柱型电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点。圆柱型电池在生产出来之后需要对其内部进行压力检测。
[0003]现有对圆柱型电池内部进行压力检测的方法是，人工手持压力检测装置来对圆柱型电池内部进行压力检测。
[0004]但是此方法需要人工操作，劳动强度较高，而且工作效率较低。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对电池进行压力检测，降低劳动强度，提高其工作效率的圆柱型电池内部压力检测辅助设备。
[0006]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，包括压力检测装置和检测辅助装置，压力检测装置安装在检测辅助装置上，压力检测装置底端设置有检测室，检测辅助装置包括两组固定架、两组转轴、两组输送辊、驱动装置、输送带、多组挡板、支撑架、电机、传动箱、两组螺杆、两组螺纹孔板和控制器，两组转轴转动安装在两组固定架内侧，两组输送辊分别安装在两组转轴上，驱动装置安装在左侧固定架前端，驱动装置输出端与左侧转轴前端连接，两组输送辊通过输送带同步转动，多组挡板安装在输送带上，电机右端与传动箱左端连接，电机输出端与传动箱输入端连接，传动箱底端与支撑架顶端连接，两组螺杆转动安装在支撑架内前侧和后侧，传动箱输出端与两组螺杆顶端连接，两组螺纹孔板分别与两组螺杆螺纹连接，两组螺纹孔板与支撑架滑动连接，两组螺纹孔板分别安装在压力检测装置前端和后端，控制器安装在支撑架前端，控制器与驱动装置、电机和压力检测装置电连接。
[0007]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，还包括两组注油嘴，两组注油嘴输出端分别与两组螺纹孔板连通。
[0008]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，还包括两组注油帽，两组注油帽分别盖装在两组注油嘴上。
[0009]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，还包括报警灯，报警灯安装在控制器顶端，报警灯输入端与控制器输出端连接。
[0010]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器前端，急停按钮输出端与控制器输入端连接。
[0011]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，驱动装置上设置有启停开关。
[0012]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，还包括两组滑轨，两组滑轨分别安装在支撑架内前侧和后侧，两组螺纹孔板与两组滑轨滑动连接。
[0013]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，所述固定架底端固定在地面上。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将电池依次放置在输送带的每两组挡板之间，然后通过控制器打开驱动装置，驱动装置则带动左侧转轴转动，左侧转轴则带动左侧输送辊转动，左侧输送辊则带动输送带传动，输送带则带动多组挡板之间的电池输送，当电池与压力检测装置位置对应时，关闭驱动装置，然后通过控制器打开电机，传动箱则带动两组螺杆转动，两组螺杆则与两组螺纹孔板螺纹连接，两组螺纹孔板则带动压力检测装置向下运动，当检测室位于电池外侧时，关闭电机，然后压力检测装置对电池内部进行压力检测，通过设置此设备，可以自动对电池进行压力检测，降低劳动强度，提高其工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴侧图；
[0016]图2是图1的左视结构示意图；
[0017]图3是图1的前视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、固定架；2、转轴；3、输送辊；4、驱动装置；5、输送带；6、挡板；7、支撑架；8、电机；9、传动箱；10、螺杆；11、螺纹孔板；12、压力检测装置；13、控制器；14、检测室；15、注油嘴；16、注油帽；17、报警灯；18、急停按钮；19、启停开关；20、滑轨。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，包括压力检测装置12和检测辅助装置，压力检测装置12安装在检测辅助装置上，压力检测装置12底端设置有检测室14，检测辅助装置包括两组固定架1、两组转轴2、两组输送辊3、驱动装置4、输送带5、多组挡板6、支撑架7、电机8、传动箱9、两组螺杆10、两组螺纹孔板11和控制器13，两组转轴2转动安装在两组固定架1内侧，两组输送辊3分别安装在两组转轴2上，驱动装置4安装在左侧固定架1前端，驱动装置4输出端与左侧转轴2前端连接，两组输送辊3通过输送带5同步转动，多组挡板6安装在输送带5上，电机8右端与传动箱9左端连接，电机8输出端与传动箱9输入端连接，传动箱9底端与支撑架7顶端连接，两组螺杆10转动安装在支撑架7内前侧和后侧，传动箱9输出端与两组螺杆10顶端连接，两组螺纹孔板11分别与两组螺杆10螺纹连接，两组螺纹孔板11与支撑架7滑动连接，两组螺纹孔板11分别安装在压力检测装置12前端和后端，控制器13安装在支撑架7前端，控制器13与驱动装置4、电机8和压力检测装置12电连接；将电池依次放置在输送带5的每两组挡板6之间，然后通过控制器13打开驱动装置4，驱动装置4则带动左侧转轴2转动，左侧转轴2则带动左侧输送辊3转动，左侧输送辊3则带动输送带5传动，输送带5则带动多组挡板6之间的电池输送，当电池与压力检测装置12位置对应时，关闭驱动装置4，然后通过控制器13打开电机8，传动箱9则带动两组螺杆10转动，两组螺杆10则与两组螺纹孔板11螺纹连接，两组螺纹孔板11则带动压力检测装置12向
下运动，当检测室14位于电池外侧时，关闭电机8，然后压力检测装置12对电池内部进行压力检测，通过设置此设备，可以自动对电池进行压力检测，降低劳动强度，提高其工作效率。
[0021]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，还包括两组注油嘴15，两组注油嘴15输出端分别与两组螺纹孔板11连通；通过设置注油嘴15，可以起对螺纹孔板11和螺杆10注油润滑的作用。
[0022]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，还包括两组注油帽16，两组注油帽16分别盖装在两组注油嘴15上；通过设置注油帽16，可以起对注油嘴15保护的作用。
[0023]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，还包括报警灯17，报警灯17安装在控制器13顶端，报警灯17输入端与控制器13输出端连接；通过设置报警灯17，当驱动装置4、电机8和压力检测装置12出现故障时，控制器13则控制报警灯17闪烁，便于工作人员得知。
[0024]本技术的一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，还包括急停按钮18，急停按钮18安装在控制器13前端，急停按钮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱型电池内部压力检测辅助设备，其特征在于，包括压力检测装置(12)和检测辅助装置，压力检测装置(12)安装在检测辅助装置上，压力检测装置(12)底端设置有检测室(14)；检测辅助装置包括两组固定架(1)、两组转轴(2)、两组输送辊(3)、驱动装置(4)、输送带(5)、多组挡板(6)、支撑架(7)、电机(8)、传动箱(9)、两组螺杆(10)、两组螺纹孔板(11)和控制器(13)，两组转轴(2)转动安装在两组固定架(1)内侧，两组输送辊(3)分别安装在两组转轴(2)上，驱动装置(4)安装在左侧固定架(1)前端，驱动装置(4)输出端与左侧转轴(2)前端连接，两组输送辊(3)通过输送带(5)同步转动，多组挡板(6)安装在输送带(5)上，电机(8)右端与传动箱(9)左端连接，电机(8)输出端与传动箱(9)输入端连接，传动箱(9)底端与支撑架(7)顶端连接，两组螺杆(10)转动安装在支撑架(7)内前侧和后侧，传动箱(9)输出端与两组螺杆(10)顶端连接，两组螺纹孔板(11)分别与两组螺杆(10)螺纹连接，两组螺纹孔板(11)与支撑架(7)滑动连接，两组螺纹孔板(11)分别安装在压力检测装置(12)前端和后端，控制器(13)安装在支撑架(7)前端，控制器(13)与驱动装置(4)、电机(8)和压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：田新军，周赛军，
申请(专利权)人：天津科威恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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