内撑式夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内撑式夹具，包括基座、安装件、内撑组件以及驱动器；安装件固定有薄壁工件；内撑组件设于基座上，内撑组件包括U型夹及设于U型夹的内撑头，U型夹包括夹持部，夹持部的数量为两个，两个夹持部之间设置有容置槽，内撑头装设于容置槽中，夹持部的内壁设置有第一推挤斜面，内撑头的外壁设置有第二推挤斜面；内撑头与驱动器传动连接；驱动器驱使内撑头相对U型夹移动，第一推挤斜面与第二推挤斜面配合，两个夹持部向外扩，使安装件被压紧于基座上，以实现夹紧薄壁工件。本实用新型专利技术既能固定薄壁工件，又能保护薄壁工件不会变形，有效提高数控机床加工质量。有效提高数控机床加工质量。有效提高数控机床加工质量。

【技术实现步骤摘要】
内撑式夹具


[0001]本技术涉及数控加工夹具
，特别是涉及一种内撑式夹具。

技术介绍

[0002]在数控机床上加工工件时，为了保证加工精度，必须先使工件在机床上放置在一个正确的位置，然后将其夹紧。为此，夹具应运而生。
[0003]在现有技术中，受夹具设计结构的影响，一些薄壁工件在装夹和加工中存在很容易发生变形问题，导致影响工件加工后的品质，进而使工件加工后的合格率一直得不到保证。针对这一问题，专利技术人提供一种内撑式夹具。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有薄壁工件在装夹和加工中容易发生变形，导致影响加工质量的问题，提供一种内撑式夹具。
[0005]一种内撑式夹具，包括：
[0006]基座；
[0007]安装件，所述安装件固定有薄壁工件；
[0008]内撑组件，所述内撑组件设于所述基座上，所述内撑组件包括U型夹及设于所述U型夹的内撑头，所述U型夹包括夹持部，所述夹持部的数量为两个，两个所述夹持部之间设置有容置槽，所述内撑头装设于所述容置槽中，所述夹持部的内壁设置有第一推挤斜面，所述内撑头的外壁设置有第二推挤斜面；以及
[0009]驱动器，所述内撑头与所述驱动器传动连接；
[0010]所述驱动器驱使所述内撑头相对所述U型夹移动，所述第一推挤斜面与所述第二推挤斜面配合，两个所述夹持部向外扩，使所述安装件被压紧于所述基座上，以实现夹紧薄壁工件。
[0011]上述内撑式夹具，薄壁工件固定在安装件上，驱动器驱使内撑组件将安装件夹紧于基座上，这样便能固定薄壁工件之余，还能保护薄壁工件不会变形，有效提高数控机床加工质量。
[0012]在其中一个实施例中，所述基座上设置有多组所述安装件，多组所述安装件沿所述基座的长度方向间隔设置，每组安装件中具有两个所述安装件，两个所述安装件相对设置于所述基座上，所述内撑组件设于两个所述安装件之间。这样内撑式夹具一次性能装载多个工件，有效提高数控机床加工效率。
[0013]在其中一个实施例中，所述基座包括基板部及连接所述基板部的围边部，所述围边部的数量为两个，两个所述围边部分设于所述基板部的两侧。
[0014]在其中一个实施例中，所述安装件的一侧壁与所述围边部的内壁相抵，所述夹持部的外壁设置有夹持面，所述安装件的另一侧壁与所述夹持面相抵。
[0015]在其中一个实施例中，所述安装件上设置有用于固定薄壁工件的固定槽。
[0016]在其中一个实施例中，每组所述安装件对应两个所述内撑组件，两个所述内撑组件沿所述基座的长度方向间隔设置。
[0017]在其中一个实施例中，所述U型夹还包括底板部，两个所述夹持部设于所述底板部的两侧，两个所述夹持部及所述底板部之间形成所述容置槽。
[0018]在其中一个实施例中，所述内撑式夹具还包括驱动杆，所述底板部设置有通孔，所述驱动杆的一端穿过所述通孔与所述内撑头固定连接，所述驱动杆的另一端与所述驱动器传动连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述夹持部的内壁设置有内抵接面，所述内撑头设置有外抵接面，所述外抵接面与所述内抵接面相抵。
[0020]在其中一个实施例中，所述U型夹还包括连接部，所述连接部设于所述夹持部与所述底板部之间。
附图说明
[0021]图1为本技术之一种实施方式的内撑式夹具的组装结构图；
[0022]图2为如图1所示内撑式夹具中内撑组件及驱动杆的组装结构图。
[0023]附图中标号的含义为：
[0024]100
‑
内撑式夹具；
[0025]10
‑
基座，11
‑
基板部，12
‑
围边部；
[0026]20
‑
安装件，21
‑
固定槽；
[0027]30
‑
内撑组件，31
‑
U型夹，311
‑
底板部，312
‑
夹持部，313
‑
连接部，314
‑
第一推挤斜面，315
‑
内抵接面，316
‑
夹持面，317
‑
容置槽，318
‑
通孔，32
‑
内撑头，321
‑
安装部，322
‑
楔形部，323
‑
外抵接面，324
‑
第二推挤斜面；
[0028]40
‑
驱动杆。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内撑式夹具，其特征在于，包括：基座；安装件，所述安装件固定有薄壁工件；内撑组件，所述内撑组件设于所述基座上，所述内撑组件包括U型夹及设于所述U型夹的内撑头，所述U型夹包括夹持部，所述夹持部的数量为两个，两个所述夹持部之间设置有容置槽，所述内撑头装设于所述容置槽中，所述夹持部的内壁设置有第一推挤斜面，所述内撑头的外壁设置有第二推挤斜面；以及驱动器，所述内撑头与所述驱动器传动连接；所述驱动器驱使所述内撑头相对所述U型夹移动，所述第一推挤斜面与所述第二推挤斜面配合，两个所述夹持部向外扩，使所述安装件被压紧于所述基座上，以实现夹紧薄壁工件。2.根据权利要求1所述的内撑式夹具，其特征在于，所述基座上设置有多组所述安装件，多组所述安装件沿所述基座的长度方向间隔设置，每组安装件中具有两个所述安装件，两个所述安装件相对设置于所述基座上，所述内撑组件设于两个所述安装件之间。3.根据权利要求2所述的内撑式夹具，其特征在于，所述基座包括基板部及连接所述基板部的围边部，所述围边部的数量为两个，两个所述围边部分设于所述基板部的两侧。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，朱育松，刘唐勇，
申请(专利权)人：东莞市鼎图精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：