一种有机废气的活性炭吸附再生装置制造方法及图纸

技术编号:36381214 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-18 09:43
本实用新型专利技术涉及活性炭吸附再生技术领域,且公开了一种有机废气的活性炭吸附再生装置,包括吸附再生组件,所述吸附再生组件包括活性炭吸附箱,该有机废气的活性炭吸附再生装置,通过当需要对活性炭进行再生时,打开门体,然后再将活性炭放置在支撑架的内侧,放置完成后通过拧动丝杆对活性炭进行限位固定,安装完成后关闭门体,启动电机,和红外线加热器,电机带动传动轮一进行转动,由于传动轮一与传动轮二通过传动带传动连接,这样可以带动传动杆进行转动,并带动支撑架顶部的活性炭进行转动,这样就可以使得活性炭受热均匀,达到脱附的效果,充分的进行再生,设置的抽风机可以将再生排放的气体重新注入活性炭吸附箱内进行净化后排放出去。后排放出去。后排放出去。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气的活性炭吸附再生装置


[0001]本技术涉及活性炭吸附再生
,具体为一种有机废气的活性炭吸附再生装置。

技术介绍

[0002]有机废气主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物,这些废气在排放时需要使用到活性炭吸附设备进行净化处理才能排放,活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构(此过程称为活化)由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙,活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面积,每克活性炭的表面积为500~1500m2,活性炭的一切应用,几乎都基于活性炭的这一特点。
[0003]现有的活性炭吸附设备,是通过内部安装的活性炭对排放的气体进行净化的,当这些活性炭饱和时就需要拆卸下来更换新的活性炭,然后对饱和的活性炭进行再生处理,活性炭的再生一般都是有专门的设备进行处理,这样就需要转运到其他地方进行处理,这种方式较为繁琐,所以有些活性炭吸附设备安装有再生设备,但是现有的大多在使用时都无法进行移动,这样就导致活性炭受热不均匀,影响再生的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种有机废气的活性炭吸附再生装置,具备使活性炭受热均匀的优点,解决了现有的活性炭吸附再生装置,在使用时由于无法对需要再生的活性炭进行活动,导致活性炭受热不均匀影响再生效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机废气的活性炭吸附再生装置,包括吸附再生组件,所述吸附再生组件包括活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱的顶部安装有再生箱,所述再生箱的正面设置有门体,所述再生箱的顶部一侧设置有电机,所述电机的输出轴安装有传动轮一,所述再生箱的一侧设置有传动杆,所述传动杆的一端穿过所述再生箱的一侧并与所述再生箱的内侧一边轴承连接,所述传动杆一端设置有传动轮二,所述传动轮二与所述传动轮一通过传动带出传动连接,所述传动杆的输出轴设置有多组限位环,所述多组限位环的外壁对称设置有支撑架,所述支撑架的顶部对称设置有框体,所述框体的顶部设置有丝杆,所述丝杆的一端穿过所述框体的顶部并轴承连接有限位块,两个对称所述框体的相对面设置有活性炭,所述再生箱的底部对称设置有红外线加热器。
[0008]优选的,所述活性炭吸附箱的顶部设置有辅助组件,所述辅助组件包括抽风机,所述活性炭吸附箱的顶部一侧设置有所述抽风机,所述抽风机的吸入端与所述再生箱通过管
体一相连通,所述抽风机的输出端与所述活性炭吸附箱的吸入端通过管体二相连通。
[0009]优选的,所述再生箱的顶部一侧安装有防护框。
[0010]优选的,所述再生箱的内壁设置有隔热层。
[0011]优选的,一组两个对称所述限位环的两侧对称设置有凸块,一侧两个对称所述凸块通过螺栓连接。
[0012]优选的,所述限位环的内侧均设置有橡胶垫。
[0013]优选的,一侧所述限位环的一侧对称设置有对接块,另一侧所述限位环的一侧对称开设有配合所述对接块的对接槽。
[0014]优选的,所述再生箱与所述防护框通过螺栓连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种有机废气的活性炭吸附再生装置,具备以下有益效果:
[0017]该有机废气的活性炭吸附再生装置,通过当需要对活性炭进行再生时,打开门体,然后再将活性炭放置在支撑架的内侧,放置完成后通过拧动丝杆对活性炭进行限位固定,安装完成后关闭门体,启动电机,和红外线加热器,电机带动传动轮一进行转动,由于传动轮一与传动轮二通过传动带传动连接,这样可以带动传动杆进行转动,并带动支撑架顶部的活性炭进行转动,这样就可以使得活性炭受热均匀,达到脱附的效果,充分的进行再生,设置的抽风机可以将再生排放的气体重新注入活性炭吸附箱内进行净化后排放出去,设置的隔热层可以有效的保温,设置的防护框可以起到一定的防护效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术正面内部的结构示意图;
[0020]图3为本技术中限位环侧面的结构示意图;
[0021]图4为本技术中限位环底部的结构示意图;
[0022]图5为本技术中支撑架正面的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、吸附再生组件;11、活性炭吸附箱;111、再生箱;112、门体;12、电机;121、传动轮一;13、传动杆;131、传动轮二;14、传动带;15、限位环;16、支撑架;161、框体;17、丝杆;171、限位块;18、活性炭;19、红外线加热器;
[0025]2、辅助组件;21、抽风机;211、管体一;212、管体二;22、防护框;23、隔热层;24、凸块;25、对接块;26、对接槽;27、橡胶垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参阅图1

5,一种有机废气的活性炭吸附再生装置,包括吸附再生组件1,所述吸附再生组件1包括活性炭吸附箱11,所述活性炭吸附箱11的顶部安装有再生箱111,所述再生箱111的正面设置有门体112,所述再生箱111的顶部一侧设置有电机12,所述电机12的输出轴安装有传动轮一121,所述再生箱111的一侧设置有传动杆13,所述传动杆13的一端穿过所述再生箱111的一侧并与所述再生箱111的内侧一边轴承连接,所述传动杆13一端设置有传动轮二131,所述传动轮二131与所述传动轮一121通过传动带14出传动连接,所述传动杆13的输出轴设置有多组限位环15,所述多组限位环15的外壁对称设置有支撑架16,所述支撑架16的顶部对称设置有框体161,所述框体161的顶部设置有丝杆17,所述丝杆17的一端穿过所述框体161的顶部并轴承连接有限位块171,两个对称所述框体161的相对面设置有活性炭18,所述再生箱111的底部对称设置有红外线加热器19。
[0029]具体的,所述活性炭吸附箱11的顶部设置有辅助组件2,所述辅助组件2包括抽风机21,所述活性炭吸附箱11的顶部一侧设置有所述抽风机21,所述抽风机21的吸入端与所述再生箱111通过管体一211相连通,所述抽风机21的输出端与所述活性炭吸附箱11的吸入端通过管体二212相连通,通过在活性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气的活性炭吸附再生装置,其特征在于:包括吸附再生组件(1),所述吸附再生组件(1)包括活性炭吸附箱(11),所述活性炭吸附箱(11)的顶部安装有再生箱(111),所述再生箱(111)的正面设置有门体(112),所述再生箱(111)的顶部一侧设置有电机(12),所述电机(12)的输出轴安装有传动轮一(121),所述再生箱(111)的一侧设置有传动杆(13),所述传动杆(13)的一端穿过所述再生箱(111)的一侧并与所述再生箱(111)的内侧一边轴承连接,所述传动杆(13)一端设置有传动轮二(131),所述传动轮二(131)与所述传动轮一(121)通过传动带(14)出传动连接,所述传动杆(13)的输出轴设置有多组限位环(15),所述多组限位环(15)的外壁对称设置有支撑架(16),所述支撑架(16)的顶部对称设置有框体(161),所述框体(161)的顶部设置有丝杆(17),所述丝杆(17)的一端穿过所述框体(161)的顶部并轴承连接有限位块(171),两个对称所述框体(161)的相对面设置有活性炭(18),所述再生箱(111)的底部对称设置有红外线加热器(19)。2.根据权利要求1所述的一种有机废气的活性炭吸附再生装置,其特征在于:所述活性炭吸附箱(11)的顶部设置有辅助组件(2),所述辅助组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴飞龚赟黄朝
申请(专利权)人:武汉众合天成环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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