一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体内部设有第一隔板和第二隔板，所述箱体内部且位于箱体的左侧设有吸附再生组件，所述箱体右侧固定安装有进气管，所述箱体背面且位于第一隔板的右侧固定安装有与吸附再生组件连通的输气组件，所述箱体正面且位于第一隔板的左侧固定安装有排气组件。该VOCs废气处理智能活性炭吸附箱，如果排气不达标，废气进入另一个活性炭板层所在的空间中进行处理，通过第二换向阀、副蒸汽管注入饱和状态下的活性炭板层所在的空间中，利用高温高压的水蒸气对活性炭进行冲击，使得活性炭分解出有机废料，实现活性炭板层的自主再生，让整个设备永远处于正常运行的状态。让整个设备永远处于正常运行的状态。让整个设备永远处于正常运行的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱


[0001]本技术涉及VOCs废气处理设备
，具体为一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱。

技术介绍

[0002]VOCs废气(简称废气)是指含有挥发性有机物的废气，废气中通常也会含有一些颗粒杂质，工厂通常将废气通入活性炭吸附箱中对废气进行处理，现有的活性炭吸附箱，如中国专利CN215428100U提出的一种循环利用型活性炭吸附箱，包括箱体，箱体内多个抽拉式筛网盒，抽拉式筛网盒内填充有活性炭，箱体的顶部设有进风口，箱体底部的一侧设有出风口，废气从进风口进入到箱体内，经活性炭吸附后得到净化，然后从出风口排出。
[0003]然而，在使用过程中发现，活性炭的吸附作用存在上限，一旦活性炭吸附有机物废物达到饱和状态，则活性炭的吸附效果就会大幅度衰减，从而无法满足后续废气处理的需求，因此需要对提出一种能够将活性炭的吸附效果再生的装置，来使活性炭的吸附效果长久的保持稳定，故而本申请提出了一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱，具备活性炭自动再生等优点。
[0005]为实现上述活性炭自动再生的目的，本技术提供如下技术方案：一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体内部设有第一隔板和第二隔板，所述箱体内部且位于箱体的左侧设有吸附再生组件，所述箱体右侧固定安装有进气管，所述箱体背面且位于第一隔板的右侧固定安装有与吸附再生组件连通的输气组件，所述箱体正面且位于第一隔板的左侧固定安装有排气组件，所述箱体正面固定安装有总控制器，
[0006]所述吸附再生组件包括固定安在第二隔板两侧的支撑座，所述支撑座上方活动安装有活性炭板层，所述箱体内顶壁且位于第二隔板的两侧均固定安装有分流盘，所述分流盘顶部固定安装有延伸至箱体外部的副蒸汽管，两个所述副蒸汽管的另一端固定安装有第二换向阀，所述第二换向阀顶部固定安装有主蒸汽管，所述支撑座内部固定安装有排放管，所述排放管上固定安装有排放阀。
[0007]进一步，所述输气组件包括固定安装在箱体背面且位于第一隔板右侧的主输送管，主输送管另一端固定安装有与箱体背面固定连接的第一换向阀，第一换向阀的两个输出口均固定安装有延伸至箱体内部的副输送管。
[0008]进一步，两个所述副输送管分别延伸至两个活性炭板层内部的底端。
[0009]进一步，所述排气组件包括固定安装在箱体正面且位于第二隔板两侧的截流阀，两个所述截流阀表面均固定安装有分支排气管，两个所述分支排气管相对一侧固定安装有主排气管，箱体正面且位于两个所述截流阀的下方均固定安装有气体浓度检测器。
[0010]进一步，所述截流阀位于活性炭板层正面的顶端，气体浓度检测器输入端通过截
流管与截流阀固定连接，气体浓度检测器输出端固定安装有与分支排气管固定连接的汇流管。
[0011]进一步，所述第一隔板右侧与箱体右侧内部之间均固定安装有安置轨，安置轨内侧滑动安装有过滤件，箱体的正面且位于支撑座的下方转动安装有第一清除门，箱体的正面转动安装有与过滤件对应的第二清除门。
[0012]进一步，所述过滤件位于进气管和主输送管之间，过滤件表面为不锈钢丝网罩内部为过滤海绵。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱，具备以下有益效果：
[0014]该VOCs废气处理智能活性炭吸附箱，VOCs废气进入箱体后，首先经过过滤件的过滤，将废弃中的大颗粒物拦截下来，随后通过主输送管、第一换向阀和副输送管进入到其中一个活性炭板层所在的空间中，利用活性炭进行吸附，随后通过截流阀和分支排气管排出，在排出时，气体浓度检测器截流部分气体，用以检测气体中有机废物的含量，如果排气不达标，由总控制器控制第一换向阀转向，让废气进入另一个活性炭板层所在的空间中进行处理，同时，主蒸汽管输出高温高压的水蒸气，通过第二换向阀、副蒸汽管注入饱和状态下的活性炭板层所在的空间中，利用高温高压的水蒸气对活性炭进行冲击，使得活性炭分解出有机废料，并通过排放管排入支撑座下方的空间中，从而实现活性炭板层的自主再生，如此循环往复，即可让整个设备永远处于正常运行的状态，从而提升对VOCs废气的处理效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视图；
[0016]图2为本技术后视图；
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图中：1箱体、2第一个隔板、3进气管、4过滤件、5第二隔板、6主输送管、7第一换向阀、8副输送管、9支撑座、10活性炭板层、11截流阀、12分支排气管、13主排气管、14气体浓度检测器、141汇流管、15主蒸汽管、16第二换向阀、17副蒸汽管、18分流盘、19排放管、20排放阀、21总控制器、22第一清除门、23第二清除门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱，包括箱体1，箱体1内部设有第一隔板2和第二隔板5，通过第一隔板2划分出两个独立的空间，右侧的空间为预处理仓，左侧的空间为处理仓，在箱体1正面固定安装有总控制器21，总控制器21为PLC控制箱，用以控制所有的电子部件。
[0021]在第一隔板2右侧与箱体1右侧内部之间即预处理仓的内壁固定安装有安置轨，而在安置轨内侧则滑动安装有过滤件4，用以对废气进行预处理，将大颗粒固态废物拦截，同
时，在箱体1的正面且位于支撑座9的下方转动安装有第一清除门22，用以清除有机废料，箱体1的正面转动安装有与过滤件4对应的第二清除门23，用于后期取出过滤件4，对过滤件4进行清洗或更换。
[0022]在箱体1的右侧固定安装有进气管3，用以输送废气，过滤件4表面为不锈钢丝网罩内部为过滤海绵。
[0023]在箱体1内部且位于箱体1的左侧设有吸附再生组件，用以对废气进行吸附，同时让活性炭再生。
[0024]吸附再生组件包括固定安在第二隔板5两侧的支撑座9，支撑座9顶面为圆台形，而在支撑座9上方活动安装有活性炭板层10，箱体1内顶壁且位于第二隔板5的两侧均固定安装有分流盘18，分流盘18顶部固定安装有延伸至箱体1外部的副蒸汽管17，两个副蒸汽管17的另一端固定安装有第二换向阀16，第二换向阀16顶部固定安装有主蒸汽管15，支撑座9内部固定安装有排放管19，排放管19上固定安装有排放阀20。
[0025]其中，活性炭板层10由若干个活性炭板叠加而成，每个活性炭板的表面为不锈钢丝网，内部则填充活性炭颗粒。
[0026]当高温高压蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有第一隔板(2)和第二隔板(5)，所述箱体(1)内部且位于箱体(1)的左侧设有吸附再生组件，所述箱体(1)右侧固定安装有进气管(3)，所述箱体(1)背面且位于第一隔板(2)的右侧固定安装有与吸附再生组件连通的输气组件，所述箱体(1)正面且位于第一隔板(2)的左侧固定安装有排气组件，所述箱体(1)正面固定安装有总控制器(21)；所述吸附再生组件包括固定安在第二隔板(5)两侧的支撑座(9)，所述支撑座(9)上方活动安装有活性炭板层(10)，所述箱体(1)内顶壁且位于第二隔板(5)的两侧均固定安装有分流盘(18)，所述分流盘(18)顶部固定安装有延伸至箱体(1)外部的副蒸汽管(17)，两个所述副蒸汽管(17)的另一端固定安装有第二换向阀(16)，所述第二换向阀(16)顶部固定安装有主蒸汽管(15)，所述支撑座(9)内部固定安装有排放管(19)，所述排放管(19)上固定安装有排放阀(20)。2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理智能活性炭吸附箱，其特征在于：所述输气组件包括固定安装在箱体(1)背面且位于第一隔板(2)右侧的主输送管(6)，主输送管(6)另一端固定安装有与箱体(1)背面固定连接的第一换向阀(7)，第一换向阀(7)的两个输出口均固定安装有延伸至箱体(1)内部的副输送管(8)。3.根据权利要求2所述的一种VOCs废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩元剑，徐宏飞，
申请(专利权)人：江苏河马环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：