本发明专利技术公开了一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置，包括固定底座、混合腔、全方位混合搅拌装置和同步驱动组件，全方位混合搅拌装置包括第一错位搅拌轴、第二错位搅拌轴、十字搅拌架、侧端搅拌架、搅拌电机、弹性搅拌件。本发明专利技术属于涂料制备技术领域，具体是提供了一种可以对位于不同高度位置的涂料进行混合搅拌，避免在混合时出现分层的现象，还可以解决内侧壁的涂料不易混合导致粘于壁上与在重力作用下底部易产生沉淀的问题，且在旋转过程中弹性搅拌件无规则的对内部的涂料进行充分搅拌，涂料可以得到充分的搅拌与混合，在出料时可以达到出料均匀的效果的莱赛尔纤维生产用原料混合装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置
[0001]本专利技术属于纤维制备
，具体是指一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]莱赛尔纤维俗称“天丝绒”，以天然植物纤维为原料，被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最具价值的产品兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，莱赛尔是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒。
[0003]目前市面上混合装置种类繁多，但因长时间的使用，设备的内壁上会残留有污渍，容易影响后续混合产品的质量，且采用普通的混合方式很容易造成底部的原料很难搅拌均匀，造成沉淀，影响后期原料的使用，而由于各种速度的流速时很难进行控制的，故而出料的均匀性也是难以达到人们的预期。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种可以对位于不同高度位置的原料进行混合搅拌，避免在混合时出现分层的现象，还可以解决内侧壁的原料不易混合导致粘于壁上与在重力作用下底部易产生沉淀的问题，且在旋转过程中弹性搅拌件无规则的对内部的原料进行充分搅拌，原料可以得到充分的搅拌与混合，在出料时可以达到出料均匀的效果的莱赛尔纤维生产用原料混合装置。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置，包括固定底座、混合腔、全方位混合搅拌装置和同步驱动组件，所述混合腔设于固定底座的上方，所述混合腔的顶部一侧开设有进料口，所述全方位混合搅拌装置设于混合腔内，所述同步驱动组件设于混合腔的顶部，且同步驱动组件与全方位混合搅拌装置连接，所述混合腔的底部一侧设有出料口。
[0006]进一步地，所述同步驱动组件包括驱动腔、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和驱动电机，所述驱动腔设于混合腔的顶部，所述主动齿轮旋转设于驱动腔的中心处，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮旋转设于驱动腔内，且第一从动齿轮、第二从动齿轮设于主动齿轮的两侧上，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮分别与主动齿轮相啮合，所述驱动电机设于驱动腔的底部，所述驱动电机的输出轴设于主动齿轮的中心处。
[0007]优选地，所述全方位混合搅拌装置包括第一错位搅拌轴、第二错位搅拌轴、十字搅拌架、侧端搅拌架、搅拌电机、弹性搅拌件，所述第一错位搅拌轴、第二错位搅拌轴旋转设于混合腔内部，且第一错位搅拌轴与第一从动齿轮同轴连接，第二错位搅拌轴与第二从动齿轮同轴连接，所述第一错位搅拌轴上均匀设有第一搅拌叶片，所述第二错位搅拌轴上均匀设有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片在高度上错位设置，所述十字搅拌架呈十字形设置旋转设于混合腔的底部，所述侧端搅拌架呈竖直状设置设于混合腔的内部侧端上，所述侧端搅拌架的底部与十字搅拌架的相对两侧连接，所述弹性搅拌件均匀设于侧端搅拌架相互靠近的内壁一侧，所述搅拌电机设于混合腔的底部，所述搅拌电机的输出
轴设于十字搅拌架的中心处。
[0008]优选地，所述弹性搅拌件为弹片。
[0009]在本方案中，所述进料口处设有压感自动回弹组件，所述压感自动回弹组件包括第一弹簧、第二弹簧、压感转轴和压板，所述压感转轴设于混合腔的顶部两侧之间，所述压板旋转设于压感转轴上，所述第一弹簧连接设于压板的一侧与混合腔的侧壁之间，所述第二弹簧连接设于压板的另一侧与混合腔的内顶壁之间，在感受到压力时压板沿压感转轴顺时针旋转，达到进料的效果。
[0010]进一步地，所述侧端搅拌架呈倒L形设置，所述侧端搅拌架靠近混合腔的内壁一侧设有刮板，所述混合腔的内顶部一侧沿圆周处设有限位槽，所述侧端搅拌架的顶部与混合腔的限位槽旋转连接。
[0011]进一步地，所述混合腔的另一侧顶部设有出气口，所述出气口处设有控制阀，所述出料口处也设置有阀门。
[0012]进一步地，所述固定底座呈倒凹字形设置，所述固定底座的底部两侧设有带刹车功能的万向轮，所述下料口贯通固定底座的中间位置设置，且下料口的低端高于万向轮设置。
[0013]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置，由于第一搅拌叶片与第二搅拌叶片在高度上错位设置，在旋转的过程中可以对位于不同高度位置的原料进行混合搅拌，避免在混合时出现分层的现象，而底部的十字搅拌架在搅拌电机的带动下旋转，并同步带动侧端搅拌架沿混合腔的内侧壁旋转，不仅可以解决内侧壁的原料不易混合导致粘于壁上的问题，还可以解决在重力作用下底部易产生沉淀的问题，且在旋转过程中弹性搅拌件无规则的对内部的原料进行充分搅拌，使得内部的原料得到充分的搅拌与混合，所以在出料时可以达到出料均匀的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置的十字搅拌架的俯视图。
[0016]其中，1、固定底座，2、混合腔，3、全方位混合搅拌装置，4、同步驱动组件，5、进料口，6、出料口，7、驱动腔，8、主动齿轮，9、第一从动齿轮，10、第二从动齿轮，11、驱动电机，12、第一错位搅拌轴，13、第二错位搅拌轴，14、十字搅拌架，15、侧端搅拌架，16、搅拌电机，17、弹性搅拌件，18、压感自动回弹组件，19、第一弹簧，20、第二弹簧，22、压板，23、出气口，24、万向轮。
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本专利技术一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置，包括固定底座1、混合腔2、全方位混合搅拌装置3和同步驱动组件4，所述混合腔2设于固定底座1的上方，所述混合腔2的顶部一侧开设有进料口5，所述全方位混合搅拌装置3设于混合腔2内，所述同步驱动组件4设于混合腔2的顶部，且同步驱动组件4与全方位混合搅拌装置3连接，所述混合腔2的底部一侧设有出料口6。
[0020]其中，所述同步驱动组件4包括驱动腔7、主动齿轮8、第一从动齿轮9、第二从动齿轮10和驱动电机11，所述驱动腔7设于混合腔2的顶部，所述主动齿轮8旋转设于驱动腔7的中心处，所述第一从动齿轮9、第二从动齿轮10旋转设于驱动腔7内，且第一从动齿轮9、第二从动齿轮10设于主动齿轮8的两侧上，所述第一从动齿轮9、第二从动齿轮10分别与主动齿轮8相啮合，所述驱动电机11设于驱动腔7的底部，所述驱动电机11的输出轴设于主动齿轮8的中心处。
[0021]优选地，所述全方位混合搅拌装置3包括第一错位搅拌轴12、第二错位搅拌轴13、十字搅拌架14、侧端搅拌架15、搅拌电机16、弹性搅拌件17，所述第一错位搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置，其特征在于：包括固定底座、混合腔、全方位混合搅拌装置和同步驱动组件，所述混合腔设于固定底座的上方，所述混合腔的顶部一侧开设有进料口，所述全方位混合搅拌装置设于混合腔内，所述同步驱动组件设于混合腔的顶部，且同步驱动组件与全方位混合搅拌装置连接，所述混合腔的底部一侧设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置，其特征在于：所述同步驱动组件包括驱动腔、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和驱动电机，所述驱动腔设于混合腔的顶部，所述主动齿轮旋转设于驱动腔的中心处，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮旋转设于驱动腔内，且第一从动齿轮、第二从动齿轮设于主动齿轮的两侧上，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮分别与主动齿轮相啮合，所述驱动电机设于驱动腔的底部，所述驱动电机的输出轴设于主动齿轮的中心处。3.根据权利要求2所述的一种莱赛尔纤维生产用原料混合装置，其特征在于：所述全方位混合搅拌装置包括第一错位搅拌轴、第二错位搅拌轴、十字搅拌架、侧端搅拌架、搅拌电机、弹性搅拌件，所述第一错位搅拌轴、第二错位搅拌轴旋转设于混合腔内部，且第一错位搅拌轴与第一从动齿轮同轴连接，第二错位搅拌轴与第二从动齿轮同轴连接，所述第一错位搅拌轴上均匀设有第一搅拌叶片，所述第二错位搅拌轴上均匀设有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片在高度上错位设置，所述十字搅拌架呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：昝天将，
申请(专利权)人：江苏金荣泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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