一种莱赛尔纤维生产用原料运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种莱赛尔纤维生产用原料运输设备，包括底座、支撑架、支撑轴、装载桶、桶盖、推动箱和推动单元，所述支撑架对称固定设于底座上，所述支撑轴转动设于支撑架内，所述装载桶固定设于支撑轴上，所述桶盖可拆卸地设于装载桶顶端，所述推动箱位于装载桶内，所述推动单元设于推动箱内，所述推动单元包括推动电机、传动轮、转杆、导向杆、滑块、匚形框、推动块、摆杆和滚轮，所述推动电机固定设于推动箱中心，所述传动轮固定设于推动电机输出端上。本实用新型专利技术涉及莱赛尔纤维技术领域，具体是提供了便于取出装载桶内底部原料的莱赛尔纤维生产用原料运输设备。纤维生产用原料运输设备。纤维生产用原料运输设备。

【技术实现步骤摘要】
一种莱赛尔纤维生产用原料运输设备


[0001]本技术涉及莱赛尔纤维
，具体是指一种莱赛尔纤维生产用原料运输设备。

技术介绍

[0002]莱赛尔纤维以可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料，先进的工艺使得其溶剂回收率高达99.7％，不仅节能、环保，而且可持续发展。
[0003]在莱赛尔纤维的生产过程中，需要先将竹和木等捣碎形成浆粕，再将浆粕运输到下一个位置进行后续加工，但是现有的莱赛尔纤维生产用原料运输设备不便于取出装载桶内底部的原料。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供便于取出装载桶内底部原料的莱赛尔纤维生产用原料运输设备。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术的莱赛尔纤维生产用原料运输设备，包括底座、支撑架、支撑轴、装载桶、桶盖、推动箱和推动单元，所述支撑架对称固定设于底座上，所述支撑轴转动设于支撑架内，所述装载桶固定设于支撑轴上，所述桶盖可拆卸地设于装载桶顶端，所述推动箱位于装载桶内，所述推动单元设于推动箱内，所述推动单元包括推动电机、传动轮、转杆、导向杆、滑块、匚形框、推动块、摆杆和滚轮，所述推动电机固定设于推动箱中心，所述传动轮固定设于推动电机输出端上，所述匚形框设有两组，两组所述匚形框固定设于推动箱内并且相对于推动电机中心呈180
°
偏转设置，所述导向杆水平固定设于匚形框靠近推动电机的一侧，所述滑块滑动设于导向杆上，所述转杆铰接设于传动轮与滑块之间，所述推动块穿过推动箱并且滑动设于匚形框内，一组所述推动块底端固定设于装载桶内侧底端，另一组所述推动块顶端固定设有分隔板，所述分隔板滑动贴合设于装载桶内，所述推动块与匚形框上开设有方向相反的斜槽，所述摆杆一端铰接设于滑块上，所述滚轮转动设于摆杆另一端并且滚动卡合设于两组斜槽内。
[0006]进一步地，所述底座上固定设有倾倒电机，所述倾倒电机输出端上固定设有小带轮，所述支撑轴上固定设有大带轮，所述大带轮与小带轮之间套设有传动带。
[0007]进一步地，所述大带轮半径大于小带轮半径，用于保障支撑轴的转速小于倾倒电机以便于操作人员在装载桶合适的倾角制动倾倒电机。
[0008]进一步地，所述装载桶与推动箱底端均开设有过线口，便于推动电机与外部电源导线连接。
[0009]作为优选的，所述底座底端固定设有移动轮，所述支撑架一侧固定设有推行把手。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0011]1、通过推动组件的设置，能在使推动箱整体远离装载桶底端的同时推动分隔板，从而实现将装载桶底部原料顶起，便于取出的效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的莱赛尔纤维生产用原料运输设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的莱赛尔纤维生产用原料运输设备的部分结构示意图。
[0015]其中，1、底座，2、移动轮，3、支撑架，4、支撑轴，5、装载桶，6、桶盖，7、推动箱，71、推动电机，72、传动轮，73、转杆，74、导向杆，75、滑块，77、匚形框，78、推动块，79、摆杆，710、滚轮，8、分隔板，9、倾倒电机，10、小带轮，11、大带轮，12、推行把手，13、过线口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1～2所示，本技术的莱赛尔纤维生产用原料运输设备，包括底座1、支撑架3、支撑轴4、装载桶5、桶盖6、推动箱7和推动单元，所述支撑架3对称固定设于底座1上，所述支撑轴4转动设于支撑架3内，所述装载桶5固定设于支撑轴4上，所述桶盖6可拆卸地设于装载桶5顶端，所述推动箱7位于装载桶5内，所述推动单元设于推动箱7内，所述推动单元包括推动电机71、传动轮72、转杆73、导向杆74、滑块75、匚形框77、推动块78、摆杆79和滚轮710，所述推动电机71固定设于推动箱7中心，所述传动轮72固定设于推动电机71输出端上，所述匚形框77设有两组，两组所述匚形框77固定设于推动箱7内并且相对于推动电机71中心呈180
°
偏转设置，所述导向杆74水平固定设于匚形框77靠近推动电机71的一侧，所述滑块75滑动设于导向杆74上，所述转杆73铰接设于传动轮72与滑块75之间，所述推动块78穿过推动箱7并且滑动设于匚形框77内，一组所述推动块78底端固定设于装载桶5内侧底端，另一组所述推动块78顶端固定设有分隔板8，所述分隔板8滑动贴合设于装载桶5内，所述推动块78与匚形框77上开设有方向相反的斜槽，所述摆杆79一端铰接设于滑块75上，所述滚轮710转动设于摆杆79另一端并且滚动卡合设于两组斜槽内。
[0019]其中，所述底座1上固定设有倾倒电机9，所述倾倒电机9输出端上固定设有小带轮10，所述支撑轴4上固定设有大带轮11，所述大带轮11与小带轮10之间套设有传动带。所述大带轮11半径大于小带轮10半径。所述装载桶5与推动箱7底端均开设有过线口13。所述底座1底端固定设有移动轮2，所述支撑架3一侧固定设有推行把手12。
[0020]具体使用时，通过推行把手12与移动轮2将底座1上的装载桶5移动至需求位置，启动倾倒电机9以转动小带轮10，小带轮10的转动经传动带带动大带轮11、支撑轴4与装载桶5转动，使装载桶5倾斜至合适的角度以便卸下桶盖6并倾倒原料。启动推动电机71，转动的推动电机71通过传动轮72与转杆73带动滑块75在导向杆74上向匚形框77一侧靠近，从而摆杆
79一端的滚轮710能沿匚形框77上的斜槽滚动并逐渐靠近推动箱7的上端/下端，同时滚轮710推动因与推动块78上斜槽的滚动卡合关系而取得推动块78发生竖直滑动，并使得推动箱7下侧的推动块78顶起推动箱7，且推动箱7上侧的推动块78顶起分隔板8，使分隔板8上的底部原料靠近装载桶5顶部并便于取出原料。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莱赛尔纤维生产用原料运输设备，其特征在于：包括底座、支撑架、支撑轴、装载桶、桶盖、推动箱和推动单元，所述支撑架对称固定设于底座上，所述支撑轴转动设于支撑架内，所述装载桶固定设于支撑轴上，所述桶盖可拆卸地设于装载桶顶端，所述推动箱位于装载桶内，所述推动单元设于推动箱内，所述推动单元包括推动电机、传动轮、转杆、导向杆、滑块、匚形框、推动块、摆杆和滚轮，所述推动电机固定设于推动箱中心，所述传动轮固定设于推动电机输出端上，所述匚形框设有两组，两组所述匚形框固定设于推动箱内并且相对于推动电机中心呈180
°
偏转设置，所述导向杆水平固定设于匚形框靠近推动电机的一侧，所述滑块滑动设于导向杆上，所述转杆铰接设于传动轮与滑块之间，所述推动块穿过推动箱并且滑动设于匚形框内，一组所述推动块底端固定设于装载桶内侧底端，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝天将，
申请(专利权)人：江苏金荣泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：