一种用于光纤延迟线的高精度可调设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光纤延迟线的高精度可调设备，包括基座，所述基座的上表面固定有熔接台，所述熔接台的两侧均设置有移动台，所述基座的上表面设置有移动台的纵向对位机构，所述移动台的上表面设置有光纤定位组件，所述光纤定位组件内放置有光纤本体；本实用新型专利技术通过在光纤本体的一端熔接光纤准直器，通过对光纤准直器进行对准，相对传统设备该装置可以提高两个待熔接光纤的对位精确度，通过设置螺杆传动的位移方式，使其位移精度可以达到毫米，光纤准直器对位后，通过在熔接台表面点胶，可以辅助固定光纤准直器的位置，便于熔接，通过该装置的设置熔接更准确、便捷，不易错位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤延迟线的高精度可调设备


[0001]本技术涉及光纤延迟线熔接
，具体为一种用于光纤延迟线的高精度可调设备。

技术介绍

[0002]可调光纤延迟线是通过不同长度的光纤环组合实现不同距离的延时，需要的光纤长度首先通过矢量网络分析仪测量，用光纤切割机切割掉多余的部分，然后通过光纤熔接机熔接来实现长度的控制。
[0003]现有技术中的光纤切割与熔接分别采用光纤切割机构和光纤熔接机完成，如专利CN111465880B公开一种光纤熔接机，其熔接部公开了如下结构：其熔接部与现有技术中的熔接机相同或相似，具有放电电极，微调装置等。熔接部包括电机，其用于通过传动部件驱动压盖的启闭，在压盖上安装有一对压板，与压板对应的是用于放置光纤的一对V形槽，V形槽放置在微调基座上，微调基座可以对V形槽位置进行微调，以确保两侧光纤能够对准，当光纤送入熔接部后，压盖闭合，压板将光纤压在V形槽中，对光纤位置进行微调后，可以由电极进行放电熔接。
[0004]该方式中的光纤对准主要采用传统方式中的位移调节机构，通过摄像机设备监测其对位准确度，经测试，目前通过光纤熔接的距离调节精度在3CM左右，其对位精度不够高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于光纤延迟线的高精度可调设备，通过在光纤的一端熔接光纤准直器，并设置光纤准直器的对位机构，利用光纤准直器实现精准对位。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光纤延迟线的高精度可调设备，包括基座，所述基座的上表面固定有熔接台，所述熔接台的两侧均设置有移动台，所述基座的上表面设置有移动台的纵向对位机构，所述移动台的上表面设置有光纤定位组件，所述光纤定位组件内放置有光纤本体，所述光纤本体的一端熔接有光纤准直器，所述移动台的上表面设置有光纤准直器的水平位移机构，所述熔接台的一侧设置有熔接组件。
[0007]优选的，所述纵向对位机构包括滑槽，所述移动台的底端滑动连接在滑槽内，所述滑槽内设置有移动螺杆，所述移动螺杆贯穿移动台且与移动台螺纹连接，所述移动螺杆的一端设置有驱动组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括转动杆，所述转动杆纵向安装在基座内，所述转动杆与基座转动连接，所述转动杆的一端设置有传动机构，所述转动杆的另一端固定有旋钮，所述旋钮转动连接在基座的上表面。
[0009]优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在转动杆的一端，所述移动螺杆的一端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0010]优选的，所述驱动组件、光纤定位组件和纵向对位机构均设置有两组，两组所述纵
向对位机构呈对称设置。
[0011]优选的，所述光纤定位组件包括滑块，所述滑块的上表面开设有V形槽，所述光纤准直器放置在V形槽内，所述滑块的一侧铰接有压板，所述压板的一侧固定有卡块，所述滑块的一侧开设有供卡块卡接的卡槽。
[0012]优选的，所述熔接组件包括翻盖，所述翻盖的一侧安装有激光熔接头，所述翻盖的另一侧安装有激光焊接机。
[0013]优选的，所述水平位移机构包括转动螺杆，所述移动台的上表面开设有凹槽，所述滑块滑动连接在凹槽内，所述转动螺杆与凹槽内壁转动连接，所述转动螺杆贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述转动螺杆的一端固定有调节手柄。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过在光纤本体的一端熔接光纤准直器，通过对光纤准直器进行对准，相对传统设备该装置可以提高两个待熔接光纤的对位精确度，通过设置螺杆传动的位移方式，使其位移精度可以达到毫米，光纤准直器对位后，通过在熔接台表面点胶，可以辅助固定光纤准直器的位置，便于熔接，通过该装置的设置熔接更准确、便捷，不易错位。
附图说明
[0016]图1是本技术的轴测图；
[0017]图2是本技术光纤准直器的位置示意图；
[0018]图3是本技术驱动组件的结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、熔接台；3、移动台；4、纵向对位机构；5、光纤定位组件；6、光纤本体；7、光纤准直器；8、水平位移机构；9、熔接组件；401、滑槽；402、移动螺杆；403、转动杆；404、第一锥齿轮；405、第二锥齿轮；406、旋钮；501、滑块；502、V形槽；503、压板；504、卡块；505、卡槽；901、翻盖；902、激光熔接头；903、激光焊接机；801、转动螺杆；802、凹槽；803、调节手柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于光纤延迟线的高精度可调设备，包括基座1，基座1的上表面固定有熔接台2，熔接台2的两侧均设置有移动台3，基座1的上表面设置有移动台3的纵向对位机构4，移动台3的上表面设置有光纤定位组件5，光纤定位组件5内放置有光纤本体6，光纤本体6的一端熔接有光纤准直器7，移动台3的上表面设置有光纤准直器7的水平位移机构8，熔接台2的一侧设置有熔接组件9；
[0022]通过设置熔接台2，当两个光纤本体6相互对接后，在需要熔接时，熔接台2对熔接点能够起到支撑作用，熔接台2做窄，只对熔接点支撑，便于两个滑块501带动光纤本体6头移动到熔接台2处，通过设置光纤准直器7便于两个光纤本体6对位；
[0023]纵向对位机构4包括滑槽401，移动台3的底端滑动连接在滑槽401内，滑槽401内设
置有移动螺杆402，移动螺杆402贯穿移动台3且与移动台3螺纹连接，移动螺杆402的一端设置有驱动组件；
[0024]通过设置纵向对位机构4，使两个光纤本体6能够纵向对齐，驱动移动螺杆402转动时，移动台3上下移动调整位置，通过螺杆的传动能够提高位移的精准度；
[0025]驱动组件包括转动杆403，转动杆403纵向安装在基座1内，转动杆403与基座1转动连接，转动杆403的一端设置有传动机构，转动杆403的另一端固定有旋钮406，旋钮406转动连接在基座1的上表面，通过设置传动机构，使旋钮406可以远离移动台3便于手动拧动，不会位置干涉；
[0026]传动机构包括第一锥齿轮404，第一锥齿轮404固定在转动杆403的一端，移动螺杆402的一端固定有第二锥齿轮405，第一锥齿轮404与第二锥齿轮405啮合；
[0027]通过设置转动杆403和第一锥齿轮404，使控制旋钮406能够安装在基座1表面，便于控制，使用时手不会影响到其他零件工作；
[0028]拧动旋钮406，使两个移动台3上下位移，通过光纤准直器7的光点实现前后对位；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤延迟线的高精度可调设备，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上表面固定有熔接台(2)，所述熔接台(2)的两侧均设置有移动台(3)，所述基座(1)的上表面设置有移动台(3)的纵向对位机构(4)，所述移动台(3)的上表面设置有光纤定位组件(5)，所述光纤定位组件(5)内放置有光纤本体(6)，所述光纤本体(6)的一端熔接有光纤准直器(7)，所述移动台(3)的上表面设置有光纤准直器(7)的水平位移机构(8)，所述熔接台(2)的一侧设置有熔接组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于光纤延迟线的高精度可调设备，其特征在于：所述纵向对位机构(4)包括滑槽(401)，所述移动台(3)的底端滑动连接在滑槽(401)内，所述滑槽(401)内设置有移动螺杆(402)，所述移动螺杆(402)贯穿移动台(3)且与移动台(3)螺纹连接，所述移动螺杆(402)的一端设置有驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种用于光纤延迟线的高精度可调设备，其特征在于：所述驱动组件包括转动杆(403)，所述转动杆(403)纵向安装在基座(1)内，所述转动杆(403)与基座(1)转动连接，所述转动杆(403)的一端设置有传动机构，所述转动杆(403)的另一端固定有旋钮(406)，所述旋钮(406)转动连接在基座(1)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种用于光纤延迟线的高精度可调设备，其特征在于：所述传动机构包括第一锥齿轮(404)，所述第一锥齿轮(404)固定在转动杆(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊明昌，刘学良，李秋，汪昌林，张利，谢雷，
申请(专利权)人：重庆麦普斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：