一种不倒绒面料定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不倒绒面料定型机，涉及面料生产技术领域，包括定型箱和除杂单元；定型箱下表面四角设置有支柱，定型箱的两侧分别设置有进料口和出料口，定型箱的前侧面设置有维修窗，定型箱内设置有张紧单元、吸尘单元和定型辊组；除杂单元包含有支撑板、电机、转轴、安装辊、安装座、电磁铁、连接块和毛刷辊套，所述支撑板设置在定型箱的侧面外表面，支撑板上设置有电机，所述电机的输出轴连接转轴。本实用新型专利技术能够对不倒绒面料中的断绒等杂质进行清理，避免对不倒绒面料的定型造成影响，且能对面料进行张紧，避免定型过程中因松散造成不倒绒面料出现褶皱，保证不倒绒面料定型的质量。型的质量。型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不倒绒面料定型机


[0001]本技术涉及面料生产
，具体为一种不倒绒面料定型机。

技术介绍

[0002]不倒绒面料在加工之后，需要对不倒绒面料进行定型整理，以增加不倒绒面料的柔性和弹性，而对不倒绒面料定型所需要的机器为定型机，其中面料定型机通过加热烫平、拉伸拉直等方式对面料进行定型处理，现有的定型机在对不倒绒面料进行处理时，由于输送过程中不倒绒面料会出现面料松散，从而造成不倒绒面料出现褶皱，影响不倒绒面料的使用，且不倒绒面料中含有一定的断绒等杂质会影响对不倒绒面料的定型，为此，我们提出一种不倒绒面料定型机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不倒绒面料定型机，能够对不倒绒面料中的断绒等杂质进行清理，避免对不倒绒面料的定型造成影响，且能对面料进行张紧，避免定型过程中因松散造成不倒绒面料出现褶皱，保证不倒绒面料定型的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不倒绒面料定型机，包括定型箱和除杂单元；
[0005]定型箱：下表面四角设置有支柱，定型箱的两侧分别设置有进料口和出料口，定型箱的前侧面设置有维修窗，定型箱内设置有张紧单元、吸尘单元和定型辊组；
[0006]除杂单元：包含有支撑板、电机、转轴、安装辊、安装座、电磁铁、连接块和毛刷辊套，所述支撑板设置在定型箱的侧面外表面，支撑板上设置有电机，所述电机的输出轴连接转轴，所述转轴转动连接定型箱，转轴的端部位于维修窗处，转轴位于定型箱内的部分上设置有安装辊，所述安装辊上等角度设置有安装座，所述安装座内设置有电磁铁，安装座内滑动连接有连接块，所述连接块电磁连接电磁铁，连接块等角度设置在毛刷辊套的内表面，所述毛刷辊套套接在安装辊和安装座上，电机和电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0007]通过维修窗便于对定型箱内进行检查维修，把毛刷辊套上的连接块对准安装座，使得连接块滑动进安装座内，从而把毛刷辊套套接在安装辊和安装座上，通过外部控制开关组控制电磁铁工作，电磁铁把连接块吸附在安装座上，从而完成对毛刷辊套的安装固定，对不倒绒面料进行加工时，把不倒绒面料通过进料口引入到定型箱，在把不倒绒面料从毛刷辊套的上方穿过，再把不倒绒面料穿过张紧单元和定型辊组，并通过出料口伸出定型箱连接外部收料装置，通过张紧单元对不倒绒面料进行张紧，使得不倒绒面料贴紧在毛刷辊套和定型辊组上，通过外部控制开关组控制电机工作，电机通过转轴带动安装辊转动，安装辊通过安装座、电磁铁和连接块带动毛刷辊套转动，通过毛刷辊套对不倒绒面料中的断绒等杂质进行刷出，通过吸尘单元对刷出的断绒等杂质进行吸收，通过定型辊组对除尘后的
不倒绒面料进行定型，定型后的不倒绒面料通过出料口移出定型箱，并通过外部收料装置进行收料。
[0008]进一步的，所述张紧单元包含有电动推杆、安装板、伸缩杆、弹簧、安装架和张紧辊，所述电动推杆设置在定型箱的内部上表面，电动推杆连接安装板，所述安装板上设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆连接有安装架，所述安装架上转动连接有张紧辊，所述弹簧共两个且分别套接在两个伸缩杆上，电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，工作时，通过外部控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆带动安装板移动，安装板通过伸缩杆和安装架带动张紧辊移动，张紧辊顶紧在不倒绒面料上，从而对不倒绒面料进行张紧，同时张紧辊对伸缩杆和弹簧进行压缩，通过弹簧的弹力使得张紧辊保持对不倒绒面料的张紧，避免不倒绒面料在定型过程因松散造成褶皱的出现。
[0009]进一步的，所述吸尘单元包含有支杆、吸尘罩、吸尘管、抽风机和滤箱，所述支杆设置在定型箱内，支杆上设置有吸尘罩，所述吸尘罩位于毛刷辊套的正下方，吸尘罩连接吸尘管，所述吸尘管连接抽风机的进风端，所述抽风机的出风端连接滤箱，抽风机和滤箱均设置在定型箱的下表面，抽风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，工作时，通过外部控制开关组控制抽风机工作，抽风机通过吸尘管在吸尘罩内产生吸力，从而对定型箱内出现的断绒等杂质进行吸收，避免断绒等杂质堆积在定型箱内，吸收的断绒等杂质输送进滤箱内，并通过滤箱对断绒等杂质进行过滤，便于对断绒等杂质进行处理。
[0010]进一步的，还包括导向辊，所述导向辊共四个，两个导向辊为一组，两组导向辊分别设置在进料口和出料口内，通过导向辊对通过进料口和出料口的面料进行导向，从而更方便对不倒绒面料进行输送。
[0011]进一步的，还包括离子风机，所述离子风机设置在支杆上，离子风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，工作时，通过外部控制开关组控制离子风机工作，通过离子风机对不倒绒面料和毛刷辊套进行静电消除，避免断绒等杂质因静电吸附在不倒绒面料和毛刷辊套上，提高对不倒绒面料清除断绒等杂质的效率。
[0012]进一步的，还包括活动轴和密封门，所述活动轴转动连接在维修窗内，活动轴连接密封门，所述密封门滑动连接维修窗，密封门通过活动轴转动连接在维修窗内，通过密封门对维修窗进行封闭。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过电机、转轴和安装辊带动毛刷辊套转动，从而对不倒绒面料中的断绒等杂质进行刷出，避免断绒等杂志对不倒绒面料的定型产生影响，保证对不倒绒面料定型的质量，通过安装座、电磁铁和连接块对毛刷辊套进行快速安装拆卸，保证毛刷辊套刷除杂质的效果。
[0015]2、通过离子风机对定型箱内的断绒等杂质进行静电消除，并通过吸尘单元对定型箱内断绒等杂质进行吸出，避免断绒等杂质堆积在定型箱内，便于对断绒等杂质进行处理，保证不倒绒面料的整洁和质量。
[0016]3、通过电动推杆带动张紧辊对不倒绒面料进行张紧，通过伸缩杆和弹簧对张紧辊进行缓冲，从而有效减少输送过程中不倒绒面料的松散，避免不倒绒面料定型时出现褶皱，保证定型的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术剖面结构示意图。
[0020]图中：1定型箱、2除杂单元、21支撑板、22电机、23转轴、24安装辊、25安装座、26电磁铁、27连接块、28毛刷辊套、3张紧单元、31电动推杆、32安装板、33伸缩杆、34弹簧、35安装架、36张紧辊、4吸尘单元、41支杆、42吸尘罩、43吸尘管、44抽风机、45滤箱、5进料口、6出料口、7导向辊、8定型辊组、9支柱、10离子风机、11维修窗、12活动轴、13密封门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不倒绒面料定型机，其特征在于：包括定型箱(1)和除杂单元(2)；定型箱(1)：下表面四角设置有支柱(9)，定型箱(1)的两侧分别设置有进料口(5)和出料口(6)，定型箱(1)的前侧面设置有维修窗(11)，定型箱(1)内设置有张紧单元(3)、吸尘单元(4)和定型辊组(8)；除杂单元(2)：包含有支撑板(21)、电机(22)、转轴(23)、安装辊(24)、安装座(25)、电磁铁(26)、连接块(27)和毛刷辊套(28)，所述支撑板(21)设置在定型箱(1)的侧面外表面，支撑板(21)上设置有电机(22)，所述电机(22)的输出轴连接转轴(23)，所述转轴(23)转动连接定型箱(1)，转轴(23)的端部位于维修窗(11)处，转轴(23)位于定型箱(1)内的部分上设置有安装辊(24)，所述安装辊(24)上等角度设置有安装座(25)，所述安装座(25)内设置有电磁铁(26)，安装座(25)内滑动连接有连接块(27)，所述连接块(27)电磁连接电磁铁(26)，连接块(27)等角度设置在毛刷辊套(28)的内表面，所述毛刷辊套(28)套接在安装辊(24)和安装座(25)上，电机(22)和电磁铁(26)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种不倒绒面料定型机，其特征在于：所述张紧单元(3)包含有电动推杆(31)、安装板(32)、伸缩杆(33)、弹簧(34)、安装架(35)和张紧辊(36)，所述电动推杆(31)设置在定型箱(1)的内部上表面，电动推杆(31)连接安装板(32)，所述安装板(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志标，潘佳佳，朱建法，夏振州，章燕丽，居伟渊，章杭伟，金燕红，徐迪飞，杨建光，章炜，章宝阳，
申请(专利权)人：浙江超达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：