一种电解阳极导杆连续回转焊接系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种电解阳极导杆连续回转焊接系统及方法，包括：通过定位工装，使固定阳极导杆保持垂直竖立；通过压紧装置，将阳极导杆与爆炸焊块端面压紧，旋转组合焊接工作平台，对阳极导杆与爆炸焊块端面之间的第一焊缝进行焊接；通过压紧装置，将阳极导杆与钢爪体端面压紧，旋转组合焊接工作平台，对阳极导杆与钢爪体端面之间的第二焊缝进行焊接。上述系统和方法实现了对电解阳极导杆连续回转焊接方法的灵活运用，降低了阳极电阻率，解决了阳极导杆垂直度无法有效控制，同时达到了提高阳极导杆与钢爪体爆炸焊块端面焊接工作效率的良好效果。良好效果。良好效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电解阳极导杆连续回转焊接系统及方法


[0001]本专利技术属于电解阳极焊接维修生产领域，特别涉及一种电解阳极导杆连续回转焊接系统及方法。

技术介绍

[0002]大型预焙电解槽使用的电解阳极导杆与钢爪体横梁端面爆炸焊块进行焊接连接时，靠阳极导杆自重，导杆端面与钢爪体端面爆炸焊块很难紧密压实，造成阳极导杆与钢爪体间焊接压降偏大；阳极吊运至焊接部位后进行人工定位，测量垂直度合格后将导杆端面与钢爪体端面爆炸焊块进行焊接，由于焊接过程震动、焊接热变形等原因影响，经常出现阳极导杆焊接完成后出现偏斜现象；导杆和钢爪体自身重量偏大，焊接过程工件移动不便，需焊工频繁更换焊接工位才能完成导杆端面与钢爪体端面爆炸焊块四周环焊缝焊接，导致焊接工作效率低下，这些问题的存在长期困扰着电解阳极焊接维修生产。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0004]一方面，本专利技术提供了一种电解阳极导杆连续回转焊接系统，包括：
[0005]定位工装10、压紧装置9、组合焊接工作平台；
[0006]其中，定位工装10设置于压紧装置9的上方，压紧装置9设置于组合焊接工作平台上。
[0007]进一步的，定位工装10包括连接板2、第一定位夹具11和第二定位夹具12，第一定位夹具11和第二定位夹具12将阳极导杆7固定于阳极导杆压紧装置9的上方，第一定位夹具11和第二定位夹具12通过连接板2连接。
[0008]进一步的，压紧装置9包括：
[0009]千斤顶13、压紧装置底座18、第一夹紧部件、第二夹紧部件，其中，所述第一夹紧部件和第二夹紧部件设置于压紧装置底座18上，千斤顶13一端连接于压紧装置底座18上，另一端连接于侧部支架3上。
[0010]进一步的，所述第一夹紧部件和第二夹紧部件均包括导杆夹紧片16和调节机构，所述导杆夹紧片16设置在调节机构的一端，所述调节机构与压紧装置底座18转动连接。
[0011]进一步的，压紧装置底座18两侧均设置有通孔，调节机构包括螺母17和螺栓19，其中，螺母17与通孔同心设置在压紧装置底座18上，螺栓19与螺母17连接，螺栓19一端穿过通孔与阳极导杆夹紧片16连接。
[0012]进一步的，组合焊接工作平台包括：侧部支架3、焊接工作平台20、焊接工作平台基座4、焊接工作平台地面基座8，侧部支架3连接于焊接工作平台基座4一端，焊接工作平台基座4和焊接工作平台地面基座8转动连接，焊接工作平台20设置于焊接工作平台基座4上。
[0013]进一步的，组合焊接工作平台还包括旋转机构，焊接工作平台基座4通过旋转机构与焊接工作平台地面基座8转动连接。
[0014]更进一步的，旋转机构包括轴承22和固定轴21，轴承22与焊接工作平台地面基座8转动连接，固定轴21一端固定于焊接工作平台基座4，另一端连接于轴承22内圈。
[0015]另外一方面，本专利技术还提供了一种电解阳极导杆连续回转焊接方法，包括：
[0016]通过定位工装10，使固定阳极导杆7保持垂直竖立，其中，定位工装10设置于压紧装置9的上方；
[0017]通过压紧装置9，将阳极导杆7与爆炸焊块5端面压紧，旋转组合焊接工作平台，对阳极导杆7与爆炸焊块5端面之间的第一焊缝进行焊接，其中，压紧装置9设置于组合焊接工作平台上；
[0018]通过压紧装置9，将阳极导杆7与钢爪体6端面压紧，旋转组合焊接工作平台，对阳极导杆7与钢爪体6端面之间的第二焊缝进行焊接。
[0019]进一步的，第一焊缝和第二焊缝均为点连续焊或断续焊。
[0020]更进一步的，通过定位工装10，使固定阳极导杆7保持垂直竖立包括：
[0021]第一定位夹具11固定阳极导杆7的上端，第二定位夹具12固定阳极导杆7的下端，使阳极导杆7一直保持垂直竖立。
[0022]本专利技术的电解阳极导杆连续回转焊接方法，实现了对电解阳极导杆连续回转焊接方法的灵活运用，降低了阳极电阻率，解决了阳极导杆垂直度无法有效控制，同时达到了提高阳极导杆与钢爪体爆炸焊块端面焊接工作效率的良好效果。
[0023]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了根据本专利技术实施例的电解阳极导杆连续回转焊接方法流程图；
[0026]图2示出了根据本专利技术实施例的电解阳极导杆定位工装与焊平台组合使用正视图；
[0027]图3示出了根据本专利技术实施例的电解阳极导杆定位工装与焊平台组合使用侧视图；
[0028]图4示出了根据本专利技术实施例的阳极导杆定位工装、压紧装置、焊接平台组合正视图；
[0029]图5示出了根据本专利技术实施例的阳极导杆定位工装、压紧装置、焊接平台组合侧视图；
[0030]图6示出了根据本专利技术实施例的压紧装置结构图。
[0031]图中，11、第一定位夹具；12、第二定位夹具；2、连接板；3、侧部支架；4、焊接工作平台基座；5、爆炸焊块；6、钢爪体；7、阳极导杆；8、焊接工作平台地面基座；9、压紧装置；10、定位工装；13、千斤顶；14、第一千斤顶；15、第二千斤顶；16、导杆夹紧片；17螺母；18、压紧装置
底座；19、螺栓；20、焊接工作平台；21、固定轴；22、轴承。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]如图1所示，一种电解阳极导杆连续回转焊接方法包括：通过定位工装10，使固定阳极导杆7保持垂直竖立；通过压紧装置，将阳极导杆7与爆炸焊块5端面压紧，旋转组合工作平台，对第一道焊缝进行环焊缝连续焊接；改变压紧装置9对准压紧的位置，通过压紧装置，将压紧阳极导杆7与钢爪体6端面压紧，旋转组合工作平台，对第二道焊缝进行环焊缝连续焊接。其中，所述阳极导杆压紧装置9设置于阳极导杆7与爆炸焊块5之间，所述阳极导杆7定位工装连接于焊接工作平台20的上方。
[0034]现有技术中，阳极导杆7与钢爪体6间焊接压降偏大，焊接过程中导杆焊接端面与钢爪体6、爆炸焊块5端面很难紧密压实，因此，本专利技术利用阳极导杆压紧装置9，增加阳极导杆7焊接端面与钢爪体6爆炸焊块5端面压紧力，实现导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解阳极导杆连续回转焊接系统，包括：定位工装(10)、压紧装置(9)、组合焊接工作平台；其中，定位工装(10)设置于压紧装置(9)的上方，压紧装置(9)设置于组合焊接工作平台上。2.根据权利要求1所述的一种电解阳极导杆连续回转焊接系统，其中，定位工装(10)包括连接板(2)、第一定位夹具(11)和第二定位夹具(12)，第一定位夹具(11)和第二定位夹具(12)将阳极导杆(7)固定于阳极导杆压紧装置(9)的上方，第一定位夹具(11)和第二定位夹具(12)通过连接板(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种电解阳极导杆连续回转焊接系统，其中，压紧装置(9)包括：千斤顶(13)、压紧装置底座(18)、第一夹紧部件、第二夹紧部件，其中，所述第一夹紧部件和第二夹紧部件设置于压紧装置底座(18)上，千斤顶(13)一端连接于压紧装置底座(18)上，另一端连接于侧部支架(3)上。4.根据权利要求3所述的一种电解阳极导杆连续回转焊接系统，其中，所述第一夹紧部件和第二夹紧部件均包括导杆夹紧片(16)和调节机构，所述导杆夹紧片(16)设置在调节机构的一端，所述调节机构与压紧装置底座(18)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种电解阳极导杆连续回转焊接系统，其中，压紧装置底座(18)两侧均设置有通孔，调节机构包括螺母(17)和螺栓(19)，其中，螺母(17)与通孔同心设置在压紧装置底座(18)上，螺栓(19)与螺母(17)连接，螺栓(19)一端穿过通孔与阳极导杆夹紧片(16)连接。6.根据权利要求1所述的一种电解阳极导杆连续回转焊接系统，其中，组合焊接工作平台包括：侧部支架(3)、焊接工作平台(20)、焊接工作平台基座(4)、焊接工作平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴永辉，金岭，常桢，黄青措，
申请(专利权)人：青海黄河上游水电开发有限责任公司黄河鑫业有限公司，
类型：发明
国别省市：