一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具，涉及磨床装夹夹具技术领域，包括夹具主体和底座，所述夹具主体的一侧固定连接有液压动力组件，所述液压动力组件的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有定位夹具。本实用新型专利技术通过采用硬质漏网、收集仓、滑动块、滑动槽、活动腔、转轴以及转动轮之间的配合，首先经硬质漏网漏出至底座内部的收集仓中，并向外侧拉动收集仓，使得收集仓上开设的滑动槽沿着底座的内壁固定连接的滑动块向外侧滑动，并通过活动腔、转轴和转动轮之间的配合能够沿着底座的内壁滑动，使得收集仓的外表面与底座的内壁之间的摩擦力减小，便于收集仓的滑动，方便进行后续的清理。方便进行后续的清理。方便进行后续的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具


[0001]本技术涉及磨床装夹夹具
，具体涉及一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具。

技术介绍

[0002]磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮对工件待加工面进行磨削加工。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，在进行磨削加工时，需要通过装夹夹具将待加工的工件固定，以免工件在加工中发生偏移。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的用于钢材加工磨床的快速装夹夹具在使用过程中，夹具与工件之间常因推动力过大，导致工件外表面被划伤的问题；
[0005]2、现有的用于钢材加工磨床的快速装夹夹具在使用过程中，磨削过程会产生较多碎屑，后续清理不方便，导致操作环境较为杂乱的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具，包括夹具主体和底座，所述夹具主体的一侧固定连接有液压动力组件，所述液压动力组件的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有定位夹具，所述夹具主体的另一侧设置有夹持保护机构，所述底座的内侧设置有碎屑收集机构，所述夹持保护机构包括有限位滑杆，所述限位滑杆的外表面与夹具主体的内壁活动连接，所述夹具主体的一侧设置有软质底板、连接弹簧、弹性弯板、滑动球、拉伸弹簧和软质摩擦球，所述碎屑收集机构包括有硬质漏网，所述硬质漏网的外表面与底座的内壁固定连接，所述底座的内侧设置有收集仓、滑动块、滑动槽、活动腔、转轴和转动轮。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述软质底板的一侧与限位滑杆的一端外表面固定连接，所述连接弹簧的外表面套设于限位滑杆的外表面，所述连接弹簧的两端分别与软质底板、夹具主体的外表面固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述软质摩擦球的外表面与软质底板的外表面固定连接，所述弹性弯板的一端与软质底板的一侧活动连接，所述滑动球的外表面与弹性弯板的另一端固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动球的外表面与夹具主体的外表面活动连接，所述拉伸弹簧的两端均与弹性弯板的外表面活动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集仓的外表面与底座的内壁活动
连接，所述滑动块的一侧与底座的内壁固定连接，所述滑动槽开设于收集仓的外表面上，所述收集仓的内壁与滑动块的外表面活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动腔开设于收集仓的外表面上，所述转轴的两端均与活动腔的内壁固定连接，所述转动轮的内壁与转轴的外表面活动连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具，采用限位滑杆、软质底板、连接弹簧、弹性弯板、滑动球、拉伸弹簧以及软质摩擦球之间的配合，首先将待加工工件经定位夹具初步定位，再通过液压动力组件推动夹具主体向待加工工件移动，首先通过软质摩擦球增大与工件之间的摩擦力，再通过软质底板的软质材料的设置，对待处理工件的外表面形成保护作用，继续推动夹具主体向一侧移动，通过工件与软质底板的配合，推动限位滑杆沿着夹具主体的内壁滑动，并将连接弹簧压缩，使其发生弹性形变，同时推动弹性弯板和滑动球沿着夹具主体的外表面滑动，并将拉伸弹簧拉伸，使其发生弹性形变，以上发生弹性形变的结构产生与挤压力方向相反的弹性作用力，液压动力组件产生的推动力，以及弹性作用力之间形成较稳定的平衡结构，使得待加工工件被夹持紧密，避免工件外表面被划伤的问题。
[0016]2、本技术提供一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具，采用硬质漏网、收集仓、滑动块、滑动槽、活动腔、转轴以及转动轮之间的配合，当开始对待加工工件进行磨削加工，产生大量碎屑时，首先经硬质漏网漏出至底座内部的收集仓中，并向外侧拉动收集仓，使得收集仓上开设的滑动槽沿着底座的内壁固定连接的滑动块向外侧滑动，并通过活动腔、转轴和转动轮之间的配合能够沿着底座的内壁滑动，使得收集仓的外表面与底座的内壁之间的摩擦力减小，便于收集仓的滑动，方便进行后续的清理，保证操作环境较为整洁。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构夹持保护机构的剖面示意图；
[0019]图3为本技术的结构碎屑收集机构的剖面示意图；
[0020]图4为本技术的结构A处的放大示意图。
[0021]图中：1、夹具主体；11、液压动力组件；12、定位夹具；2、底座；
[0022]3、夹持保护机构；31、限位滑杆；32、软质底板；33、连接弹簧；34、弹性弯板；35、滑动球；36、拉伸弹簧；37、软质摩擦球；
[0023]4、碎屑收集机构；41、硬质漏网；42、收集仓；43、滑动块；44、滑动槽；45、活动腔；46、转轴；47、转动轮。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具，包括夹具主体1和底座2，夹具主体1的一侧固定连接有液压动力组件11，液压动力组件11的下表面
与底座2的上表面固定连接，底座2的上表面固定连接有定位夹具12，夹具主体1的另一侧设置有夹持保护机构3，底座2的内侧设置有碎屑收集机构4，夹持保护机构3包括有限位滑杆31，限位滑杆31的外表面与夹具主体1的内壁活动连接，夹具主体1的一侧设置有软质底板32、连接弹簧33、弹性弯板34、滑动球35、拉伸弹簧36和软质摩擦球37，碎屑收集机构4包括有硬质漏网41，硬质漏网41的外表面与底座2的内壁固定连接，底座2的内侧设置有收集仓42、滑动块43、滑动槽44、活动腔45、转轴46和转动轮47，软质底板32的一侧与限位滑杆31的一端外表面固定连接，连接弹簧33的外表面套设于限位滑杆31的外表面，连接弹簧33的两端分别与软质底板32、夹具主体1的外表面固定连接。
[0027]在本实施例中，首先将待加工工件经定位夹具12初步定位，再通过液压动力组件11推动夹具主体1向待加工工件移动，再通过软质底板32的软质材料的设置，对待处理工件的外表面形成保护作用，继续推动夹具主体1向一侧移动，通过工件与软质底板32的配合，推动限位滑杆31沿着夹具主体1的内壁滑动，并将连接弹簧33压缩，使其发生弹性形变。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，软质摩擦球37的外表面与软质底板32的外表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具，包括夹具主体（1）和底座（2），所述夹具主体（1）的一侧固定连接有液压动力组件（11），所述液压动力组件（11）的下表面与底座（2）的上表面固定连接，所述底座（2）的上表面固定连接有定位夹具（12），其特征在于：所述夹具主体（1）的另一侧设置有夹持保护机构（3），所述底座（2）的内侧设置有碎屑收集机构（4），所述夹持保护机构（3）包括有限位滑杆（31），所述限位滑杆（31）的外表面与夹具主体（1）的内壁活动连接，所述夹具主体（1）的一侧设置有软质底板（32）、连接弹簧（33）、弹性弯板（34）、滑动球（35）、拉伸弹簧（36）和软质摩擦球（37），所述碎屑收集机构（4）包括有硬质漏网（41），所述硬质漏网（41）的外表面与底座（2）的内壁固定连接，所述底座（2）的内侧设置有收集仓（42）、滑动块（43）、滑动槽（44）、活动腔（45）、转轴（46）和转动轮（47）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工磨床的快速装夹夹具，其特征在于：所述软质底板（32）的一侧与限位滑杆（31）的一端外表面固定连接，所述连接弹簧（33）的外表面套设于限位滑杆（31）的外表面，所述连接弹簧（33）的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳楠，
申请(专利权)人：南通海润机床有限公司，
类型：新型
国别省市：