一种塑料制品加工成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品加工装置技术领域，公开了一种塑料制品加工成型模具，包括底座，底座上固定安装有间隔分布的侧板，所述侧板上共设置有下模具，下模具内设置有推料组件，下模具两端均固定安装有位于同一条直线上的安装柱，安装柱与侧板转动连接，所述底座上固定安装有L型结构的支架，支架水平段固定安装有伸缩件，伸缩件输出端固定安装有升降板，升降板靠近底座的表面固定安装有与下模具配合使用的上模具。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：上模具在下压的过程中能够对下模具的形态进行调整，从而实现了上模具和下模具的快速贴合，通过下模具的翻转，实现了塑料制品的自动下料，避免人工手动下料，提高下料的速度和效率。的速度和效率。的速度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工成型模具


[0001]本技术涉及塑料制品加工装置
，具体是一种塑料制品加工成型模具。

技术介绍

[0002]塑料制品在进行热成型加工时，需要使用模具装置。模具装置一般分为定模和动模，制造塑料制品时，先将动模与定模装配在一起，然后通过注入孔将熔融状态的塑料原料加注在动模和定模组成模腔内，待熔融状态的塑料冷却固化后，将动模与定模脱离，即可获得塑料制品。
[0003]现有的塑料制品加工成型模具在使用时塑料制品虽然能够从模具中弹出，但是依旧需要人工将塑料制品拿下，从而人工下料降低了下料的速度和效率且增加了危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品加工成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料制品加工成型模具，包括底座，底座上固定安装有间隔分布的侧板，所述侧板上共设置有下模具，下模具内设置有推料组件，下模具两端均固定安装有位于同一条直线上的安装柱，安装柱与侧板转动连接，所述底座上固定安装有L型结构的支架，支架水平段固定安装有伸缩件，伸缩件输出端固定安装有升降板，升降板靠近底座的表面固定安装有与下模具配合使用的上模具，其中一组所述安装柱贯穿侧板且其端部转动安装有安装管，安装管远离安装柱的一端转动安装有转动柱，转动柱远离侧板的一端固定安装有齿轮，齿轮啮合有固定安装在升降板上的齿条，所述安装柱端面开设有滑槽，滑槽内固定安装有第二弹性件，第二弹性件活动端固定连接有滑动安装在滑槽内的滑杆，滑杆远离侧板的一端固定安装有电磁铁。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述下模具表面固定安装有支柱，支柱远离下模具的一端固定安装有配重球。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述上模具位于下模具的投影位置上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述齿条沿着升降板的移动方向分布且齿条贯穿底座。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述推料组件包括顶杆，顶杆设置有多组且滑动安装在下模具上，顶杆贯穿下模具且顶杆一端共同固定安装有位于下模具内的顶板，顶板侧面与下模具内侧面滑动接触。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述下模具表面固定安装有多组围绕顶杆分布的第一弹性件，第一弹性件远离下模具的一端与顶杆的端部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：上模具在下压的过程中能够对下模
具的形态进行调整，从而实现了上模具和下模具的快速贴合，通过下模具的翻转，实现了塑料制品的自动下料，避免人工手动下料，提高下料的速度和效率。
附图说明
[0013]图1为一种塑料制品加工成型模具的主视图。
[0014]图2为图1中A1处的放大图。
[0015]其中：1、底座；2、侧板；3、下模具；4、安装柱；5、顶杆；6、顶板；7、第一弹簧；8、支柱；9、配重球；10、支架；11、电动伸缩杆；12、升降板；13、上模具；14、安装管；15、转动柱；16、齿轮；17、齿条；18、滑槽；19、第二弹簧；20、滑杆；21、电磁铁；22、推料组件。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]请参阅图1
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图2，为本技术一个实施例提供的一种塑料制品加工成型模具的结构图，包括底座1，底座1上固定安装有间隔分布的侧板2，侧板2上共设置有下模具3，下模具3内设置有推料组件22，下模具3两端均固定安装有位于同一条直线上的安装柱4，安装柱4与侧板2转动连接，底座1上固定安装有L型结构的支架10，支架10水平段固定安装有伸缩件，伸缩件输出端固定安装有升降板12，升降板12靠近底座1的表面固定安装有与下模具3配合使用的上模具13，其中一组安装柱4贯穿侧板2且其端部转动安装有安装管14，安装管14远离安装柱4的一端转动安装有转动柱15，转动柱15远离侧板2的一端固定安装有齿轮16，齿轮16啮合有固定安装在升降板12上的齿条17，安装柱4端面开设有滑槽18，滑槽18内固定安装有第二弹性件，第二弹性件活动端固定连接有滑动安装在滑槽18内的滑杆20，滑杆20远离侧板2的一端固定安装有电磁铁21。
[0021]下模具3表面固定安装有支柱8，支柱8远离下模具3的一端固定安装有配重球9。
[0022]上模具13位于下模具3的投影位置上。
[0023]齿条17沿着升降板12的移动方向分布且齿条17贯穿底座1。
[0024]本实用实施例在实际应用时，正常状态下由于配重球9的存在，从而使得下模具3开口朝向上方，此时伸缩件带动升降板12向下移动从而使得上模具13与下模具3接触，由于下模具3处于转动状态，进而在上模具13的下压下使得下模具3能够处于水平状态，从而上模具13和下模具3能够紧密贴合，由于下模具3处于转动状态，进而上模具13在下压的过程中能够对下模具3的形态进行调整，从而实现了上模具13和下模具3的快速贴合，此时即可注塑生产塑料制品，塑料制品冷却固化后，此时伸缩件带动升降板12线上移动从而使上模具13离开下模具3，此时塑料制品在推料组件22的作用下脱离下模具3，上模具13离开一定的距离后对电磁铁21通电，此时电磁铁21吸附在转动柱15上并第二对弹性件进行拉伸，升降板12带动齿条17向上移动，齿条17通过啮合的齿轮16带动转动柱15转动，由于电磁铁21吸附在转动柱15上，进而转动柱15通过电磁铁21和滑杆20能够带动安装柱4转动，进而使得下模具3转动，从而下模具3转动180度后使得塑料制品能够通过底座1上的凹槽掉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工成型模具，包括底座，底座上固定安装有间隔分布的侧板，其特征在于，所述侧板上共设置有下模具，下模具内设置有推料组件，下模具两端均固定安装有位于同一条直线上的安装柱，安装柱与侧板转动连接，所述底座上固定安装有L型结构的支架，支架水平段固定安装有伸缩件，伸缩件输出端固定安装有升降板，升降板靠近底座的表面固定安装有与下模具配合使用的上模具，其中一组所述安装柱贯穿侧板且其端部转动安装有安装管，安装管远离安装柱的一端转动安装有转动柱，转动柱远离侧板的一端固定安装有齿轮，齿轮啮合有固定安装在升降板上的齿条，所述安装柱端面开设有滑槽，滑槽内固定安装有第二弹性件，第二弹性件活动端固定连接有滑动安装在滑槽内的滑杆，滑杆远离侧板的一端固定安装有电磁铁。2.根据权利要求1所述的一种塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：佛山准创模具有限公司，
类型：新型
国别省市：