一种热镀锌加工用余热回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌加工用余热回收再利用装置，包括换热机构、喷淋机构和干燥机构；所述喷淋机构设置于所述换热机构和干燥机构之间；本装置可以对镀锌完成的工件进行吸热，吸热的目的第一是降低工件的表面温度，第二是将吸收的热量通过负压风机抽取后作为干燥时的热源，吸热完成后的镀锌件被喷淋降温，然后送入至干燥机构内，通过换热后热热风对工件表面进行干燥，达到降低能源消耗的目的，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌加工用余热回收再利用装置


[0001]本技术涉及一种热镀锌加工用余热回收再利用装置。

技术介绍

[0002]热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗
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水洗
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加助镀液
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烘干
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挂镀
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冷却
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药化
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清洗
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打磨
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热镀锌完工。
[0003]在挂镀完成后，工件的表面温度在400摄氏度左右，在进入喷淋冷却的工序时，直接采用水冷或者风冷进行降温，热量散发后没有被有效的利用。
[0004]在冷却工序之后，还需要进行干燥然后进行药化。
[0005]为此，我们设计了一种可以对热镀锌完成后的工件进行降温，并且利用余热进行工件干燥的热镀锌加工用余热回收再利用装置。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种可以对热镀锌完成后的工件进行降温，并且利用余热进行工件干燥的热镀锌加工用余热回收再利用装置。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种热镀锌加工用余热回收再利用装置，包括换热机构、喷淋机构和干燥机构；所述喷淋机构设置于所述换热机构和干燥机构之间。
[0009]优选地，所述换热机构包括换热箱，所述换热箱的下部安装有回收槽，所述换热箱的前后部均安装有前后位置可调的换热单元，镀锌件从换热箱的右侧进入，从左侧出，在所述换热箱的右侧位置处设置有一导板，所述导板向着所述换热箱倾斜，所述导板的前后侧面处焊接有侧板，所述回收槽具有连接管。
[0010]优选地，所述换热单元包括换热板，所述换热板位于换热箱的内部，换热板远离换热箱内壁的那一端均布有换热片，换热板为中空，换热板连接有进风管和出风管，所述换热板连接有导杆和驱动杆，在所述换热箱的外部设置有支架，所述导杆和所述驱动杆均穿过所述支架，在所述驱动杆上设置有限位板，限位板位于所述支架的内侧，在所述驱动杆上套设有弹簧，所述弹簧作用于所述限位板和所述支架之间，在所述弹簧的反弹作用下，所述换热板向着远离换热箱内壁的方向移动，所述驱动杆穿过所述支架的那一端设置有限位螺母；所述出风管处安装有负压风机，所述负压风机连接有风管，所述风管配合所述干燥机构。
[0011]换热板的位置可以通过调节限位螺母的位置来进行调节，让换热板尽可能的贴近经过的工件，提高换热吸收效果。
[0012]优选地，所述喷淋机构包括喷淋箱，所述喷淋箱的上端设置开口，在开口处安装有喷淋板，喷淋板的内壁处设置有喷淋孔，所述喷淋板连接有进水管；在所述喷淋箱的下部设
置有回水槽，所述回水槽具有第一连接管；所述喷淋箱连接所述换热箱。
[0013]上述技术方案中，采用上部喷淋的方式对工件进行降温冷却。
[0014]优选地，所述干燥机构包括干燥箱，在所述干燥箱的前后侧面处均安装有进风板，干燥箱对应进风板的位置处设置开槽，所述进风板面向所述干燥箱内部的那一端面处均布有出风孔，所述进风板的内部内置有电热管，所述进风板连接有第一风管，所述风管和所述第一风管之间配合有软管。
[0015]进风板的内部内置有电热管，在换热量不足的情况下，可以开启电热管进行电加热；保证进风温度足够。
[0016]优选地，所述干燥箱具有一个导流底面，所述导流底面向着所述喷淋箱倾斜。
[0017]采用了导流底面，可以将经过的工件表面滴落下来的水珠进行回收，保持车间的干燥。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本装置可以对镀锌完成的工件进行吸热，吸热的目的第一是降低工件的表面温度，第二是将吸收的热量通过负压风机抽取后作为干燥时的热源，吸热完成后的镀锌件被喷淋降温，然后送入至干燥机构内，通过换热后热热风对工件表面进行干燥，达到降低能源消耗的目的，适合推广使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为换热机构的俯视图。
具体实施方式
[0023]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0024]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯
穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参阅图1和图2所示的一种热镀锌加工用余热回收再利用装置，包括换热机构1、喷淋机构2和干燥机构3；所述喷淋机构2设置于所述换热机构1和干燥机构3之间。
[0029]本技术中一个较佳的实施例，所述换热机构1包括换热箱11，所述换热箱11的下部安装有回收槽12，所述换热箱11的前后部均安装有前后位置可调的换热单元4，镀锌件从换热箱11的右侧进入，从左侧出，在所述换热箱11的右侧位置处设置有一导板13，所述导板13向着所述换热箱11倾斜，所述导板13的前后侧面处焊接有侧板14，所述回收槽12具有连接管15。
[0030]镀锌件采用链条配合挂钩的形式进行传送，链条穿过换热机构1、喷淋机构2和干燥机构3。
[0031]本技术中一个较佳的实施例，所述换热单元4包括换热板41，所述换热板41位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌加工用余热回收再利用装置，其特征在于：包括换热机构、喷淋机构和干燥机构；所述喷淋机构设置于所述换热机构和干燥机构之间。2.根据权利要求1所述的热镀锌加工用余热回收再利用装置，其特征在于：所述换热机构包括换热箱，所述换热箱的下部安装有回收槽，所述换热箱的前后部均安装有前后位置可调的换热单元，镀锌件从换热箱的右侧进入，从左侧出，在所述换热箱的右侧位置处设置有一导板，所述导板向着所述换热箱倾斜，所述导板的前后侧面处焊接有侧板，所述回收槽具有连接管。3.根据权利要求2所述的热镀锌加工用余热回收再利用装置，其特征在于：所述换热单元包括换热板，所述换热板位于换热箱的内部，换热板远离换热箱内壁的那一端均布有换热片，换热板为中空，换热板连接有进风管和出风管，所述换热板连接有导杆和驱动杆，在所述换热箱的外部设置有支架，所述导杆和所述驱动杆均穿过所述支架，在所述驱动杆上设置有限位板，限位板位于所述支架的内侧，在所述驱动杆上套设有弹簧，所述弹簧作用于所述限位板和所述支架之间，在所述弹簧的反弹作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：白海风，王可来，丁昌志，
申请(专利权)人：青岛晴川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：