冷却装置以及丝线加工机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冷却装置以及丝线加工机，在通过冷却风冷却丝线的冷却装置中提高丝线的冷却效率。冷却装置(14)具备：冷却单元(31)，形成有供丝线(Y)行进的丝线行进空间(S)；以及进气管道(32)，形成有与丝线行进空间连接的进气空间(Ss)。进气管道具有管道壁部(34)，该管道壁部形成有在冷却风流动的流动方向上配置在丝线行进空间与进气空间之间且沿着单元长度方向延伸的1个以上的进气狭缝(38)。冷却单元具有在高度方向上配置在管道壁部的一侧的一对单元壁板(51)。一对单元壁板具有在宽度方向上隔着丝线行进空间配置在相互相反侧的一对单元壁面(55)。一对单元壁面各自在高度方向上的长度为30mm以下。长度为30mm以下。长度为30mm以下。

【技术实现步骤摘要】
冷却装置以及丝线加工机


[0001]本专利技术涉及冷却丝线的冷却装置以及具备该冷却装置的丝线加工机。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开了设置于对行进中的丝线进行假捻加工的假捻加工机(丝线加工机)的冷却装置。更具体而言，冷却装置具有用于向丝线供给冷却风的管道以及设置在管道下侧的一对导丝器。在一对导丝器之间形成有供丝线行进的丝线行进空间，丝线行进空间经由形成于管道的下侧部分的狭缝而与管道的内部空间(管道内空间)连接。当设置于管道的端部的排气风扇(负压生成装置)旋转时，在管道内空间中产生负压。由此，气体流入与管道内空间连接的丝线行进空间。这样的气体作为冷却风而冷却丝线。
[0003]专利文献1：日本特开第2011
‑
047074号公报
[0004]近年来，例如以对比以往粗的丝线进行冷却等为目的，要求进一步提高丝线的冷却效率。在上述冷却装置中，为了提高丝线的冷却效率，期望能够提高冷却风的速度(风速)。但是，本申请专利技术人发现了如下问题：即使简单地增大排气风扇的转速(即，负压生成装置的输出)来增大管道内空间的负压，风速也难以变快。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，在通过冷却风冷却丝线的冷却装置中提高丝线的冷却效率。
[0006]第1专利技术的冷却装置构成为，通过冷却风对行进的丝线进行冷却，其特征在于，具备：冷却单元，其形成为，供上述丝线行进的丝线行进空间沿着规定的长度方向延伸；以及管道，形成有与上述丝线行进空间连接的管道内空间，上述管道具有管道壁部，该管道壁部形成有在上述冷却风流动的流动方向上配置在上述丝线行进空间与上述管道内空间之间且沿着上述长度方向延伸的1个以上的狭缝，上述冷却单元具有在与上述长度方向正交的高度方向上配置在上述管道壁部的一侧的一对单元壁部，上述一对单元壁部具有在与上述长度方向以及上述高度方向的双方正交的宽度方向上隔着上述丝线行进空间而配置在相互相反侧的一对单元壁面，上述一对单元壁面各自在上述高度方向上的长度为30mm以下。
[0007]在本专利技术中，当在管道内空间中产生负压(或者也可以是正压)时，冷却风流入与管道内空间连接的丝线行进空间(形成在一对单元壁面之间的空间)。冷却风在丝线行进空间内主要沿着高度方向流动。此处，当形成冷却风的流路的一对单元壁面在高度方向上较长时，冷却风沿着高度方向流动时的流路阻力(摩擦阻力)较大，因此产生较大的压力损失，冷却风的速度(风速)会大幅度降低。关于这一点，在本专利技术中，一对单元壁面各自的高度方向上的长度(以下，为了便于说明也称作壁面高度)为30mm以下。由此，冷却风流动的流路变短。因此，能够减小流路阻力而降低压力损失，因此能够得到较大的风速。因而，在通过冷却风冷却丝线的冷却装置中，能够提高丝线的冷却效率。
[0008]第2专利技术的冷却装置构成为，通过冷却风冷却行进的丝线，其特征在于，具备：冷却单元，其形成为，供上述丝线行进的丝线行进空间沿着规定的长度方向延伸；以及管道，形
成有与上述丝线行进空间连接的管道内空间，上述管道具有管道壁部，该管道壁部形成有在上述冷却风流动的流动方向上配置在上述丝线行进空间与上述管道内空间之间且沿着上述长度方向延伸的1个以上的狭缝，上述冷却单元具有在与上述长度方向正交的高度方向上配置在上述管道壁部的一侧的一对单元壁部，上述一对单元壁部具有在与上述长度方向以及上述高度方向的双方正交的宽度方向上隔着上述丝线行进空间而配置在相互相反侧的一对单元壁面，在上述长度方向上，在配置有上述一对单元壁面的壁面配置区域内，上述管道壁部中的形成有上述1个以上的狭缝的1个以上的形成区域的长度总和比除了上述1个以上的形成区域以外的区域的长度总和长。
[0009]在本专利技术中，在长度方向上，1个以上的形成区域的长度总和比除此之外的区域的长度总和长。由此，能够增大1个以上的狭缝的截面积(即，开口面积)的总和。因此，能够减小流路阻力而降低压力损失，因此能够得到较大的风速。因而，能够提高丝线的冷却效率。另外，一个狭缝在长度方向上遍及壁面配置区域的整个区域形成的构成也包含在本专利技术中。
[0010]第3专利技术的冷却装置的特征在于，在上述第1专利技术中，在上述长度方向上，在配置有上述一对单元壁面的壁面配置区域内，上述管道壁部中的形成有上述1个以上的狭缝的1个以上的形成区域的长度总和比除了上述1个以上的形成区域以外的区域的长度总和长。
[0011]在本专利技术中，与第2专利技术的构成相同，1个以上的形成区域的长度总和较长。由此，能够进一步减小流路阻力而进一步降低压力损失。因此，能够得到更大的风速。因而，能够进一步提高丝线的冷却效率。
[0012]第4专利技术的冷却装置的特征在于，在上述第1或者第3专利技术中，上述一对单元壁面中的在上述宽度方向上相互面对的部分在上述宽度方向上的间隔为1mm以下。
[0013]本专利技术的“一对单元壁面中的在宽度方向上相互面对的部分”，是指一对单元壁面中相互大致平行的部分、且是在宽度方向上在一对单元壁面之间未配置其他部件的部分。一般情况下，如果流体的流量相同，则当流路的截面积较小时，流体的流速较快。但是，当流路的宽度过窄时，由形成流路的壁面所导致的压力损失变大，流体的流量变少。在本专利技术中，能够通过降低壁面高度来降低由一对单元壁面所导致的压力损失，因此即使减小一对单元壁面在宽度方向上的间隔，也能够抑制由此导致的压力损失的增加。因而，能够减小丝线行进空间的与高度方向正交的截面的面积，能够进一步加快风速。
[0014]第5专利技术的冷却装置的特征在于，在上述第1～第4任一项专利技术中，上述冷却单元具有1个以上的导丝器，该1个以上的导丝器配置在上述丝线行进空间中，且构成为限制上述丝线向上述高度方向的另一侧移动。
[0015]在本专利技术中，能够通过导丝器来限制丝线向高度方向上的另一侧移动，因此能够抑制丝线进入管道内空间。
[0016]第6专利技术的冷却装置的特征在于，在上述第5专利技术中，在上述高度方向上，上述1个以上的导丝器的上述一侧的端部配置在比上述一对单元壁面的中央靠上述一侧的位置。
[0017]在本专利技术中，导丝器在高度方向上配置在远离管道的位置，因此能够使丝线在高度方向上整体远离管道。因而，能够可靠地防止丝线进入管道内空间。
[0018]第7专利技术的冷却装置的特征在于，在上述第1～第6任一项专利技术中，上述冷却单元具有：第1接触部，设置于上述一对单元壁面中的一方的一部分，用于供上述丝线接触；以及第
2接触部，设置于上述一对单元壁面中的另一方的一部分，且在上述长度方向上配置在与上述第1接触部不同的位置，用于供上述丝线接触。
[0019]在本专利技术中，能够使丝线一边与第1接触部或者第2接触部接触一边行进。由此，丝线在宽度方向上的移动被限制。此外，通过使丝线与由冷却风冷却后的第1接触部或者第2接触部接触，由此能够更有效地冷却丝线。
[0020]第8专利技术的冷却装置的特征在于，在上述第1～第7任一项专利技术中，具备以使上述管道内空间产生负压的方式构成的负压生成装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，构成为通过冷却风对行进的丝线进行冷却，其特征在于，具备：冷却单元，其形成为，供上述丝线行进的丝线行进空间沿着规定的长度方向延伸；以及管道，形成有与上述丝线行进空间连接的管道内空间，上述管道具有管道壁部，该管道壁部形成有在上述冷却风流动的流动方向上配置在上述丝线行进空间与上述管道内空间之间且沿着上述长度方向延伸的1个以上的狭缝，上述冷却单元具有在与上述长度方向正交的高度方向上配置在上述管道壁部的一侧的一对单元壁部，上述一对单元壁部具有一对单元壁面，该一对单元壁面在与上述长度方向以及上述高度方向的双方正交的宽度方向上隔着上述丝线行进空间而配置在相互相反侧，上述一对单元壁面各自在上述高度方向上的长度为30mm以下。2.一种冷却装置，构成为通过冷却风对行进的丝线进行冷却，其特征在于，具备：冷却单元，其形成为，供上述丝线行进的丝线行进空间沿着规定的长度方向延伸；以及管道，形成有与上述丝线行进空间连接的管道内空间，上述管道具有管道壁部，该管道壁部形成有在上述冷却风流动的流动方向上配置在上述丝线行进空间与上述管道内空间之间且沿着上述长度方向延伸的1个以上的狭缝，上述冷却单元具有在与上述长度方向正交的高度方向上配置在上述管道壁部的一侧的一对单元壁部，上述一对单元壁部具有一对单元壁面，该一对单元壁面在与上述长度方向以及上述高度方向的双方正交的宽度方向上隔着上述丝线行进空间而配置在相互相反侧，在上述长度方向上，在配置有上述一对单元壁面的壁面配置区域内，上述管道壁部中的形成有上述1个以上的狭缝的1个以上的形成区域的长度的总和比除了上述1个以上的形成区域以外的区域的长度的总和长。3.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，在上述长度方向上，在配置有上述一对单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：今中昭仁，北川重树，堀本尭幸，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：