电动作业机制造技术

本发明专利技术提供一种电动作业机。电动作业机具有定子、转子和输出部，其中，定子具有定子铁芯、绝缘体和线圈，绝缘体被固定于定子铁芯，线圈被安装于绝缘体；转子具有转子杯、被支承于转子杯的转子铁芯和被固定于转子铁芯的磁铁，转子以旋转轴线为中心进行旋转；输出部由转子进行驱动。转子杯具有铁芯支承面和磁铁支承面，其中，铁芯支承面支承转子铁芯的轴向一侧的端面；磁铁支承面支承磁铁的轴向一侧的端面的至少一部分。据此，能将磁铁准确地固定于转子铁芯。子铁芯。子铁芯。

【技术实现步骤摘要】
电动作业机


[0001]本专利技术涉及一种电动作业机(electric working machine)。

技术介绍

[0002]在涉及电动作业机的
中，已知一种如专利文献1所公开的那样的电动作业机。[现有技术文献][专利文献][0003]专利文献1：日本专利技术专利公开公报特开2016
‑
093132号

技术实现思路

[专利技术所要解决的技术问题][0004]电机具有定子和转子，其中，定子包含定子铁芯和线圈，转子包含转子铁芯和磁铁。若磁铁没有被固定在转子铁芯的目标位置上，则电机的性能可能会下降。
[0005]本说明书所公开的技术的目的在于，将磁铁准确地固定于转子铁芯。[用于解决技术问题的技术方案][0006]本说明书公开一种电动作业机。电动作业机可以具有定子、转子和输出部，定子具有定子铁芯、绝缘体和线圈，绝缘体被固定于定子铁芯，线圈被安装于绝缘体；转子具有转子杯、被支承于转子杯的转子铁芯和被固定于转子铁芯的磁铁，转子以旋转轴线为中心进行旋转；输出部由转子进行驱动。转子杯可以具有铁芯支承面和磁铁支承面，所述铁芯支承面支承转子铁芯的轴向一侧的端面；所述磁铁支承面支承磁铁的轴向一侧的端面的至少一部分。[专利技术效果][0007]根据本说明书所公开的技术，能够将磁铁准确地固定于转子铁芯。
附图说明
[0008]图1是表示实施方式所涉及的电动作业机的图。图2是从下方观察的表示实施方式所涉及的电机的立体图。图3是从下方观察的表示实施方式所涉及的电机的立体分解图。图4是从上方观察的表示实施方式所涉及的电机的立体图。图5是从上方观察的表示实施方式所涉及的电机的立体分解图。图6是表示实施方式所涉及的电机的主视图。图7是表示实施方式所涉及的电机的纵剖视图。图8是表示实施方式所涉及的电机的纵剖视图。图9是表示实施方式所涉及的电机的横剖视图。图10是从下方观察实施方式所涉及的定子基座和传感器基板的图。
图11是从下方观察的表示实施方式所涉及的定子基座和传感器基板的立体分解图。图12是从上方观察实施方式所涉及的转子的图。图13是表示实施方式所涉及的转子的横剖视图。图14是表示实施方式所涉及的转子的立体剖视图。图15是放大实施方式所涉及的转子的一部分的立体剖视图。图16是放大实施方式所涉及的转子的一部分的纵剖视图。图17是从上方观察的表示实施方式所涉及的定子的立体图。图18是从下方观察的表示实施方式所涉及的定子的立体图。图19是从上方观察的表示实施方式所涉及的定子的立体分解图。图20是表示实施方式所涉及的定子的一部分的剖视图。图21是表示实施方式所涉及的定子的一部分的剖视图。图22是表示实施方式所涉及的熔接端子和插入部的立体图。图23是表示实施方式所涉及的熔接端子的侧视图。图24是表示被插入了实施方式所涉及的熔接端子的插入部的剖视图。图25是从下方观察实施方式所涉及的定子的图。图26是示意地表示实施方式所涉及的线圈的图。图27是表示实施方式所涉及的电动作业机的示意图。图28是表示实施方式所涉及的开关元件的驱动模式的图。图29是表示实施方式所涉及的电机的组装方法的图。图30是示意地表示另一实施方式所涉及的转子的一部分的图。图31是从上方观察另一实施方式所涉及的转子的图。图32是表示另一实施方式所涉及的转子的横剖视图。[附图标记说明]1：电动作业机；2：外壳；3：车轮；4：电机；5：修剪刀具；6：集草箱；7：电池；8：电池安装部；9：电池组；10：转子；11：转子杯；11A：板部；11B：轭部；11C：开口；11D：铁芯支承面；11E：磁铁支承面；11F：凹部；11G：凸部；12：转子铁芯；12A：上端面；12B：下端面；12C：内周面；12D：外周面；12E：环形部；12F：内侧凸部；12G：外侧凸部；13：磁铁；13A：上端面；13B：下端面；13C：内端面；13D：外端面；14：套筒；15：排出口；16：大径部；17：小径部；18：肋部；18A：上端面；18C：内端面；19：粘接剂层；20：转子轴；21：轴承；22：波形垫圈；23：轴承；30：定子；31：定子铁芯；31A：轭部；31B：齿部；31C：铁芯螺纹开口；32：绝缘体；32A：上端覆盖部；32B：下端覆盖部；32C：外周覆盖部；32D：齿部覆盖部；32E：肋部；33：线圈；34：上周壁部；35：下周壁部；36：肋部；37：凸部；37A：支承面；38：保持部；39：插入部；39A：收容部；39B：钩部；39C：凹部；39D：下部分；39E：上部分；39U：插入部；39V：插入部；39W：插入部；40：定子基座；41：板部；42：周壁部；43：管部；43A：小径部；43B：大径部；43C：基座支承面；44：螺纹凸台；44A：基座螺纹孔；45：圆环板部；46：螺纹凸台；47：开口；48：缓冲部件；49：底座部；49A：底座部；49B：底座部；49C：底座部；49S：支承面；50：传感器基板；51：磁传感器；51U：磁传感器；51V：磁传感器；51W：磁传感器；52：电路基板；53：树脂膜；54：支承区域；54A：支承区域；54B：支承区域；54C：支承区域；60：电机外壳；61：板部；62：周壁部；63：凸缘部；64：管部；65：圆环板
部；66：通孔；67：螺钉；68：通气路径；70：电机定位机构；71：基座平面区域；72：基座曲面区域；73：定子平面区域；74：定子曲面区域；75：螺钉；80：基板定位机构；81：销；82：螺钉；83：基座销孔；84：基板销孔；85：基座螺纹孔；86：基板螺纹开口；90：线材；91：电源线；91U：电源线；91V：电源线；91W：电源线；92：熔接端子；92A：基座板部；92B：保持板部；92C：环形部；92D：铆接部；92E：开口；92F：下锚固部；92G：上锚固部；92U：熔接端子；92V：熔接端子；92W：熔接端子；100：控制器；101：门电路；102：逆变器；103：电流检测电路；190：厌氧性粘接剂层；200：盖板；201：通孔；202：螺钉；203：挡板；203A：开口；204：通孔；205：螺钉；371：凸部；372：凸部；373：凸部；374：凸部；375：凸部；376：凸部；377：凸部；600：螺纹凸台；601：螺纹孔；602：螺纹凸台；603：螺纹孔；901：线材；902：线材；903：线材；904：线材；905：线材；906：线材；907：线材；AX：旋转轴线。
具体实施方式
[0009]在1个或者1个以上的实施方式中，电动作业机可以具有定子、转子和输出部，其中，定子具有定子铁芯、绝缘体和线圈，绝缘体被固定于定子铁芯，线圈被安装于绝缘体；转子具有转子杯、被支承于转子杯的转子铁芯和被固定于转子铁芯的磁铁，转子以旋转轴线为中心进行旋转；输出部由转子进行驱动。转子杯可以具有铁芯支承面和磁铁支承面，所述铁芯支承面支承转子铁芯的轴向一侧的端面，所述磁铁支承面支承磁铁的轴向一侧的端面的至少一部分。
[0010]在上述的结构中，转子铁芯被支承于转子杯的铁芯支承面，磁铁被支承于转子杯的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动作业机，其特征在于，具有定子、转子和输出部，其中，所述定子具有定子铁芯、绝缘体和线圈，所述绝缘体被固定于所述定子铁芯，所述线圈被安装于所述绝缘体；所述转子具有转子杯、被支承于所述转子杯的转子铁芯和被固定于所述转子铁芯的磁铁，所述转子以旋转轴线为中心进行旋转；所述输出部由所述转子进行驱动，所述转子杯具有铁芯支承面和磁铁支承面，其中，所述铁芯支承面支承所述转子铁芯的轴向一侧的端面；所述磁铁支承面支承所述磁铁的轴向一侧的端面的至少一部分。2.根据权利要求1所述的电动作业机，其特征在于，所述磁铁被固定于所述转子铁芯的内周面。3.根据权利要求2所述的电动作业机，其特征在于，所述磁铁用粘接剂来固定。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电动作业机，其特征在于，所述磁铁沿周向隔开间隔被设置多个。5.根据权利要求4所述的电动作业机，其特征在于，所述转子铁芯具有环形部和内侧凸部，其中，所述环形部具有与所述磁铁的朝向径向外侧的外端面相向的内周面，所述内侧凸部从所述内周面向径向内侧突出，所述内侧凸部被配置于彼此相邻的所述磁铁之间。6.根据权利要求4或5所述的电动作业机，其特征在于，所述磁铁支承面支承所述磁铁的端面的一部分。7.根据权利要求6所述的电动作业机，其特征在于，在周向上，所述磁铁支承面支承所述磁铁的端面的中央部。8.根据权利要求6所述的电动作业机，其特征在于，所述磁铁支承面支承第1磁铁的端面的一部分和与所述第1磁铁相邻的第2磁铁的端面的一部分。9.根据权利要求4至8中任一项所述的电动作业机，其特征在于，在径向上，所述磁铁支承面的内端部被配置于比所述磁铁的端面的内端部靠外侧的位置。10.根据权利要求1至9中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：犬塚淳哉，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：