一种便于绕线的磁极铁芯及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种便于绕线的磁极铁芯及其加工方法，包括阻尼环、阻尼杆、磁极压板、拉杆、磁极冲片、磁极铆钉及钢管，所述磁极压板与磁极冲片并排设置叠压组成磁极铁芯，且两个所述磁极压板置于磁极铁芯的两端，所述拉杆与磁极压板内侧中心孔连接，贯穿磁极铁芯，所述磁极铆钉贯穿磁极铁芯，使叠压的磁极铁芯固定，所述阻尼杆插入磁极冲片上的阻尼孔内，且所述阻尼环固定在阻尼杆两端，所述钢管固定于磁极压板一侧；便于实现磁极线圈直接在单个凸极铁芯上绕制，线圈直接绕制在磁极铁芯上，每个磁极生产周期从一周缩短至天，并且可配合使用新绕线工艺比传统手工工艺的外观质量及良品率大大提高。大大提高。大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于绕线的磁极铁芯及其加工方法


[0001]本专利技术属于磁极铁芯加工
，具体涉及一种便于绕线的磁极铁芯及其加工方法。

技术介绍

[0002]电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子，在电机转子制作时，传统凸极结构绕线采用宽厚比较大的扁铜线且都是单磁极绕线制作，工艺制作方法老旧且繁琐，诸如绕线、整形、磁极烫包、垫层间绝缘胚布等工序步骤复杂，生产效率低，为此我们提出一种便于绕线的磁极铁芯及其加工方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种便于绕线的磁极铁芯及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的磁极铁芯不便于绕线的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于绕线的磁极铁芯，其特征在于：包括阻尼环、阻尼杆、磁极压板、拉杆、磁极冲片、磁极铆钉及钢管；所述磁极压板与磁极冲片并排设置叠压组成磁极铁芯，且两个所述磁极压板置于磁极铁芯的两端；所述拉杆与磁极压板内侧中心孔连接，贯穿磁极铁芯；所述磁极铆钉贯穿磁极铁芯，使叠压的磁极铁芯固定；所述阻尼杆插入磁极冲片上的阻尼孔内，且所述阻尼环固定在阻尼杆两端；所述钢管固定于磁极压板一侧。
[0005]优选的，所述磁极压板一侧设置有支撑板，所述支撑板另一端与另一个磁极压板固定。
[0006]优选的，所述磁极冲片材质为磁极钢板。
[0007]优选的，所述磁极铆钉设置有四个，四个所述磁极铆钉分布于磁极压板的四周。
[0008]优选的，所述阻尼环设置有两个，且所述阻尼环与阻尼杆通过焊接固定。
[0009]优选的，所述磁极压板上开设有通孔，所述通孔内径小于磁极冲片上的阻尼孔内径。
[0010]优选的，所述钢管沿磁极压板短边并排设置有两个。
[0011]优选的，所述拉杆外径与磁极压板内侧中心孔的内径相等。
[0012]一种便于绕线的磁极铁芯的加工方法，包括如下步骤：a、将转子磁极铁芯装配垫板装于下压板上并放置平稳放置，再将心轴吊放竖立在其孔内，套装磁极压板、磁极冲片，并不断整形、敲紧，检查，再装上端磁极压板；b、吊入压铆胎的定位铁，打入阻尼杆将铁芯定位，吊放压铆胎的上压板，并整体吊放在油压机工作台面上；
c、对铁芯第一次加压，紧固，然后将铁芯吊下油压机，卧放，平稳放置；d、拆下垫板，插入下冲头，装入磁极铆钉，再将垫板装上；e、再次将铁芯吊上油压机，插入上冲头，放压铆胎的压板，第二次加压，将转子铆钉铆开，检查；f、拆除垫板，压出心轴，并将拉杆插入铁芯，拆除压铆胎，旋紧吊环螺母，并将铁芯吊放在支架上、平稳放置；g、对称焊接两端拉杆与磁极压板，清除焊渣，转子铆钉突出部分及焊缝打磨平，修锉铁芯四周锐角、毛刺；h、调整两端阻尼杆的长度，焊接两端阻尼杆并修锉焊缝，阻尼环与磁极压板留有空隙；i、将支撑板焊接在铁芯上，并且两端与磁极压板焊接，并且焊渣清理干净，将两个钢管焊接在磁极压板极身两侧； g、最后在磁极铁芯中心加工数个沉头孔及两个工艺孔。
[0013]优选的，在步骤c中的第一次加压压力小于在步骤e中的第二次加压压力；优选的，在步骤d中，装入磁极铆钉时，磁极铆钉的一端为锥形。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术便于实现磁极线圈直接在单个凸极铁芯上绕制，线圈直接绕制在磁极铁芯上，每个磁极生产周期从一周缩短至天，并且可配合使用新绕线工艺比传统手工工艺的外观质量及良品率大大提高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的沿图1的A
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A结构示意图；图3为本专利技术的图1的B处剖视结构示意图；图4为本专利技术的磁极压板结构示意图；图5为本专利技术的磁极冲片结构示意图；图6为本专利技术的阻尼环结构示意图；图中：1、阻尼环；2、阻尼杆；3、磁极压板；4、拉杆；5、支撑板；6、磁极冲片；7、磁极铆钉；8、钢管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种便于绕线的磁极铁芯，包括阻尼环1、阻尼杆2、磁极压板3、拉杆4、磁极冲片6、磁极铆钉7及钢管8；磁极压板3与磁极冲片6并排设置叠压组成磁极铁芯，且两个磁极压板3置于磁极铁芯的两端；
拉杆4与磁极压板3内侧中心孔连接，贯穿磁极铁芯，便于使磁极压板3与多个磁极冲片6叠压连接；磁极铆钉7贯穿磁极铁芯，使叠压的磁极铁芯固定，便于对磁极压板3与多个磁极冲片6固定；阻尼杆2插入磁极冲片6上的阻尼孔内，阻尼杆2采用不等距节距布置，且阻尼环1固定在阻尼杆2两端；钢管8固定于磁极压板3一侧，在绕线时，一方面使线圈折弯更平滑，另一方面使线圈端部形成通风道便于散热。
[0018]优选的，磁极压板3一侧设置有支撑板5，支撑板5另一端与另一个磁极压板3固定，为了便于绕线时能托起线圈。
[0019]优选的，磁极冲片6材质为磁极钢板。
[0020]优选的，磁极铆钉7设置有四个，四个磁极铆钉7分布于磁极压板3的四周，便于提高磁极压板3与多个磁极冲片6叠压连接固定效果。
[0021]优选的，阻尼环1设置有两个，且阻尼环1与阻尼杆2通过焊接固定，便于便捷固定。
[0022]优选的，磁极压板3上开设有通孔，通孔内径小于磁极冲片6上的阻尼孔内径，便于向磁极冲片6内侧插入阻尼杆。
[0023]优选的，钢管8沿磁极压板3短边并排设置有两个，便于更好的绕线效果。
[0024]优选的，拉杆4外径与磁极压板3内侧中心孔的内径相等，便于使拉杆4插入磁极压板3内侧配合。
[0025]一种便于绕线的磁极铁芯的加工方法，包括如下步骤：a、将转子磁极铁芯装配垫板装于下压板上并放置平稳放置，再将心轴吊放竖立在其孔内，套装磁极压板3、磁极冲片6，并不断整形、敲紧，检查，再装上端磁极压板3；b、吊入压铆胎的定位铁，打入阻尼杆2将铁芯定位，吊放压铆胎的上压板，并整体吊放在油压机工作台面上；c、对铁芯第一次加压，紧固，然后将铁芯吊下油压机，卧放，平稳放置；d、拆下垫板，插入下冲头，装入磁极铆钉7，再将垫板装上；e、再次将铁芯吊上油压机，插入上冲头，放压铆胎的压板，第二次加压，将转子铆钉铆开，检查；f、拆除垫板，压出心轴，并将拉杆插入铁芯，拆除压铆胎，旋紧吊环螺母，并将铁芯吊放在支架上、平稳放置；g、对称焊接两端拉杆4与磁极压板3，清除焊渣，转子铆钉突出部分及焊缝打磨平，修锉铁芯四周锐角、毛刺；h、调整两端阻尼杆2的长度，焊接两端阻尼杆2并修锉焊缝，阻尼环1与磁极压板3留有空隙；i、将支撑板5焊接在铁芯上，并且两端与磁极压板3焊接，并且焊渣清理干净，将两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于绕线的磁极铁芯，其特征在于：包括阻尼环（1）、阻尼杆（2）、磁极压板（3）、拉杆（4）、磁极冲片（6）、磁极铆钉（7）及钢管（8）；所述磁极压板（3）与磁极冲片（6）并排设置叠压组成磁极铁芯，且两个所述磁极压板（3）置于磁极铁芯的两端；所述拉杆（4）与磁极压板（3）内侧中心孔连接，贯穿磁极铁芯；所述磁极铆钉（7）贯穿磁极铁芯，使叠压的磁极铁芯固定；所述阻尼杆（2）插入磁极冲片（6）上的阻尼孔内，且所述阻尼环（1）固定在阻尼杆（2）两端；所述钢管（8）固定于磁极压板（3）一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于绕线的磁极铁芯，其特征在于：所述磁极压板（3）一侧设置有支撑板（5），所述支撑板（5）另一端与另一个磁极压板（3）固定。3.根据权利要求1所述的一种便于绕线的磁极铁芯，其特征在于：所述磁极冲片（6）材质为磁极钢板。4.根据权利要求1所述的一种便于绕线的磁极铁芯，其特征在于：所述磁极铆钉（7）设置有四个，四个所述磁极铆钉（7）分布于磁极压板（3）的四周。5.根据权利要求1所述的一种便于绕线的磁极铁芯，其特征在于：所述阻尼环（1）设置有两个，且所述阻尼环（1）与阻尼杆（2）通过焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种便于绕线的磁极铁芯，其特征在于：所述磁极压板（3）上开设有通孔，所述通孔内径小于磁极冲片（6）上的阻尼孔内径。7.根据权利要求1所述的一种便于绕线的磁极铁芯，其特征在于：所述钢管（8）沿磁极压板（3）短边并排设置有两个。8.根据权利要求1所述的一种便于绕线的磁极铁芯，其特征在于：所述拉杆（4）外径与磁极...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，曾龙伟，赵建华，张旭旭，安冠豪，
申请(专利权)人：镇江中船现代发电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：