一种便于检修电磁炉制造技术

技术编号:36370456 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-18 09:28
本实用新型专利技术公开了一种便于检修电磁炉,包括底座,所述底座的上端设有插框,所述底座的上端通过插框和炉上壳插接连接,所述插框的内侧设有固定机构,所述插框通过固定机构和炉上壳活动连接,所述炉上壳的内侧固定安装有电磁炉本体,所述炉上壳的上端设有控制面板。本实用新型专利技术采用上述结构,在炉上壳和底座的插框进行插接过程中和卡块的斜面进行接触,并沿着卡块斜面进行挤压,挤压过程中,使得卡块连接的移板在安装腔中滑动挤压弹簧,当炉上壳插入到底座上到底后,弹簧复位推动移板滑动,使得卡块将炉上壳卡住固定,拆卸时同时推压卡孔中的推块,可以方便将卡块从卡孔中推出,然后将炉上壳掀起即可进行维护,操作简单,实用方便。实用方便。实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修电磁炉


[0001]本技术属于电磁炉领域,特别涉及一种便于检修电磁炉。

技术介绍

[0002]电磁炉的原理是电磁感应现象,即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场,处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流,这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致;涡旋电流的焦耳热效应使导体升温,从而实现加热。
[0003]然而,现有技术中的电磁炉在外管上一般是包括带有控制面板的炉上壳和安装底座,其内部包括加热部件和适配器控制部件等组成构成,而传统技术中的电磁炉的炉上壳和底座之间的安装一般是炉上壳插接在底座上后,从底座下端再利用4个螺丝进行固定的方式,拆装维护上,往往需要借助工具进行装配,比较麻烦,同时传统的电磁炉下端都设有风扇的通风孔,而通风孔内设置的滤网,移板都是一体式的,厨房油烟大,往往使得在清洁电磁炉的滤网时,由于特定的结构导致无法进行彻底的清洁。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种便于检修电磁炉,以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种便于检修电磁炉,包括底座,所述底座的上端设有插框,所述底座的上端通过插框和炉上壳插接连接,所述插框的内侧设有固定机构,所述插框通过固定机构和炉上壳活动连接,所述炉上壳的内侧固定安装有电磁炉本体,所述炉上壳的上端设有控制面板,所述电磁炉本体的下端对称设有风扇,所述底座的下端设有通风孔,所述通风孔的内侧设有过滤件。
[0007]进一步地,作为优选技术方案,所述底座的下端左右两侧均对称固定安装有支脚,所述支脚的下端粘接连接有防滑垫。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述固定机构包括安装腔,所述安装腔对称设在插框的内侧,所述安装腔的内侧滑动连接有移板,所述移板和安装腔的对侧设有弹簧,所述移板远离弹簧的一侧固定安装有卡块,所述卡块的卡入端贯穿安装腔的腔壁和炉上壳的壳壁卡接连接。
[0009]进一步地,作为优选技术方案,所述炉上壳的外侧设有卡孔,所述卡块的卡入端贯穿安装壳的壳壁和卡孔卡接连接,所述卡孔的内侧滑动连接有推块,所述推块的一端和卡块活动连接。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述安装腔的内侧对称固定安装有滑杆,所述移板通过滑杆滑动连接在安装腔的内部。
[0011]进一步地,作为优选技术方案,所述卡孔的孔壁设有滑槽,所述推块通过滑槽滑动连接在卡孔内侧。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述过滤件包括安装框,所述安装框螺纹连接在通风孔的下端,所述安装框的内侧固定安装有金属网,所述安装框的下端固定安装有旋套。
[0013]进一步地,作为优选技术方案,所述通风孔的下端设有螺纹槽,所述安装框通过螺纹槽螺纹安装在通风孔的下端。
[0014]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0015]第一、在炉上壳和底座的插框进行插接过程中和卡块的斜面进行接触,并沿着卡块斜面进行挤压,挤压过程中,使得卡块连接的移板在安装腔中滑动挤压弹簧,当炉上壳插入到底座上到底后,弹簧复位推动移板滑动,使得卡块将炉上壳卡住固定,拆卸时同时推压卡孔中的推块,可以方便将卡块从卡孔中推出,然后将炉上壳掀起即可进行维护,操作简单,实用方便;
[0016]第二、金属网安装在安装框上,安装框通过旋套,可以方便直接螺纹安装在通风孔的下端进行固定,从而可以方便将过滤件拆卸下来进行清洁,使得金属网可以进行彻底的清洁。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图;
[0018]图2是本技术的结构示意图;
[0019]图3是本技术的图2中A处放大图;
[0020]图4是本技术的图2中B处放大图。
[0021]附图标记:1、炉上壳,2、电磁炉本体,3、风扇,4、防滑垫,5、支脚,6、底座,7、插框,8、固定机构,801、安装腔,802、弹簧,803、移板,804、卡块,9、通风孔,10、过滤件,101、旋套,102、金属网,103、安装框,11、滑杆,12、卡孔,13、推块,14、滑槽,15、控制面板,16、螺纹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1

4,本实施例所述的一种便于检修电磁炉,包括底座6,底座6的上端设有插框7,底座6的上端通过插框7和炉上壳1插接连接,插框7的内侧设有固定机构8,插框7通过固定机构8和炉上壳1活动连接,炉上壳1的内侧固定安装有电磁炉本体2,炉上壳1的上端设有控制面板15,电磁炉本体2的下端对称设有风扇3,底座6的下端设有通风孔9,通风孔9的内侧设有过滤件10;底座6的下端左右两侧均对称固定安装有支脚5,支脚5的下端粘接连接有防滑垫4,通过在底座6下端的支脚5下端设置防滑垫4,可以提升防滑的稳定性。
[0025]实施例2
[0026]参考图2

3,在实施例1的基础上,为了达到方便对炉上壳1和底座6进行拆装的目的,本实施例对固定机构8进行了创新设计,具体地,固定机构8包括安装腔801,安装腔801对称设在插框7的内侧,安装腔801的内侧滑动连接有移板803,移板803和安装腔801的对侧
设有弹簧802,移板803远离弹簧802的一侧固定安装有卡块804,卡块804的卡入端贯穿安装腔801的腔壁和炉上壳1的壳壁卡接连接,通过设置固定机构8,在炉上壳1和底座6的插框7进行插接过程中和卡块804的斜面进行接触,并沿着卡块804斜面进行挤压,挤压过程中,使得卡块804连接的移板803在安装腔801中滑动挤压弹簧802,当炉上壳1插入到底座6上到底后,弹簧802复位推动移板803滑动,使得卡块804将炉上壳1卡住固定;炉上壳1的外侧设有卡孔12,卡块804的卡入端贯穿安装壳的壳壁和卡孔12卡接连接,卡孔12的内侧滑动连接有推块13,推块13的一端和卡块804活动连接,通过在炉上壳1的外侧设置卡孔12,可以方便卡块804对炉上壳1进行卡接固定;安装腔801的内侧对称固定安装有滑杆11,移板803通过滑杆11滑动连接在安装腔801的内部,通过在安装腔801的内侧设置滑杆11,可以方便移板803在安装腔801中水平滑动;卡孔12的孔壁设有滑槽14,推块13通过滑槽14滑动连接在卡孔12内侧,通过在卡孔12的孔壁设置滑槽14,可以方便推块13在卡孔12中限位滑动;滑杆11的一端贯穿弹簧802的中部可以提升弹簧802的稳定性。
[0027]实施例3
[0028]参考图2和图4,本实施例在实施例1的基础上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修电磁炉,其特征在于:包括底座,所述底座的上端设有插框,所述底座的上端通过插框和炉上壳插接连接,所述插框的内侧设有固定机构,所述插框通过固定机构和炉上壳活动连接,所述炉上壳的内侧固定安装有电磁炉本体,所述炉上壳的上端设有控制面板,所述电磁炉本体的下端对称设有风扇,所述底座的下端设有通风孔,所述通风孔的内侧设有过滤件。2.根据权利要求1所述的一种便于检修电磁炉,其特征在于:所述底座的下端左右两侧均对称固定安装有支脚,所述支脚的下端粘接连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种便于检修电磁炉,其特征在于:所述固定机构包括安装腔,所述安装腔对称设在插框的内侧,所述安装腔的内侧滑动连接有移板,所述移板和安装腔的对侧设有弹簧,所述移板远离弹簧的一侧固定安装有卡块,所述卡块的卡入端贯穿安装腔的腔壁和炉上壳的壳壁卡接连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:于川林智
申请(专利权)人:佛山市耕创家用电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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