一种便当用加工设备制造技术

技术编号:36369366 阅读:47 留言:0更新日期:2023-01-18 09:27
本实用新型专利技术提供了一种便当用加工设备,属于便当加工技术领域,包括进料斗,与所述进料斗下部出口连接的打散室,设置在所述打散室内的第一打散机构和第二打散机构,第二打散机构连接的驱动电机,连接所述驱动电机和所述第一打散机构的传动机构,连接在所述打散室下部的储饭室,连接在所述储饭室下端的分饭室,连接在所述分饭室下部一端的出料口,设置在所述分饭室内部、可将储饭室掉落至分饭室内的米饭进行均匀分量并推至出料口的分饭组件,本实用新型专利技术实现了米饭自动、便捷、定量和快速分装,提高了分装效率,节省人工分饭所耗费的时间和人力成本,且能保证每次的分饭量保持一致,使分饭达到标准化,同样又保证了分装干净卫生。同样又保证了分装干净卫生。同样又保证了分装干净卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种便当用加工设备


[0001]本技术属于便当加工
,具体涉及一种便当用加工设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步,人们生活水平的提高,人们生活、工作节奏也日益加快,快餐食品也日益为人们所钟爱,特别是工薪上班一族,米饭作为一种大众化的主食,其市场需求量十分巨大,随着快餐业的迅速发展,企业员工供餐、学生营养餐、航空配餐、铁路配餐等餐饮业,对便当的供应量与日俱增。
[0003]目前国内的大批量便当生产过程中,特别是向便当盒内装入米饭这个工序,主要是靠人工进行的,在装盒时,需要工作人员采用盛饭工具将一定量的米饭装入盒中,但这种人工装饭方式,不但需要大量的人力,劳动强度较大,工作效率较低并且存在食物卫生安全隐患;另外,装入便当盒中的米饭量全部要靠装盒人员来人工掌握,很容易造成米饭分量不一致,存在差异的问题。因此人工分装米饭方式已不能满足现在社会发展的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便当用加工设备,解决现有技术采用人工进行便当米饭的分装,人力成本高、劳动强度大、工作效率低、存在食物卫生安全隐患以及米饭分量误差大的等问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种便当用加工设备,包括进料斗,与所述进料斗下部出口连接的打散室,设置在所述打散室内的第一打散机构和第二打散机构,第二打散机构连接的驱动电机,连接所述驱动电机和所述第一打散机构的传动机构,连接在所述打散室下部的储饭室,连接在所述储饭室下端的分饭室,连接在所述分饭室下部一端的出料口,设置在所述分饭室内部、可将储饭室掉落至分饭室内的米饭进行均匀分量并推至出料口的分饭组件。
[0007]优选的,所述第一打散机构设置在打散室的内腔上部,紧邻所述进料斗下端出口处,所述第一打散机构包括多根平行设置且两端转动连接在所述打散室侧壁上的打散轴,和多个布设在所述打散轴表面的打散齿,所述打散齿包括与打散轴连接的打散杆和多根垂直连接在所述打散杆上的打散横杆。
[0008]优选的,所述打散轴一端贯穿所述打散室侧壁,通过传动机构与所述驱动电机连接,所述传动机构包括:固定设置在所述电机输出轴上的多个主动轮,固定套设在所述打散轴穿出打散室的一端上的传动轮,和传动连接在所述主动轮与所述传动轮之间的传动带。
[0009]优选的,所述第二打散机构包括:位于所述第一打散机构下部的打散格栅,底部两端与所述打散格栅固定连接的“V”形传动板,上下两端均固定连接有第一连接杆的两块第一连接板,位于两个所述第一连接板上部、且下部固定连接有第二连接杆的运动板,和上下两端均固定连接有第一连接杆的第三连接板,所述“V”形传动板的底部两端分别与两块所述第一连接板下部的第一连接杆转动连接,所述“V”形传动板尖部与所述运动板下部的第
二连接杆转动连接,位于所述第一连接板上部的第一连接杆与所述打散室侧壁转动连接,所述驱动电机的输出端贯穿所述打散室内壁与所述的运动板上部转动连接,位于所述第三连接板上部的第三连接杆与所述打散室侧壁转动连接,位于所述第三连接板下部的第三连接杆与所述打散格栅转动连接。
[0010]优选的,所述分饭组件包括与所述分饭室内腔侧壁滑动连接插板、连接在所述插板底面的推板、和连接在所述推板与分饭室侧壁之间的伸缩气缸,所述推板左右两侧与所述分饭室侧壁相抵触并滑动连接,所述插板长宽均大于所述储饭室出口的长宽,所述推板底面与所述分饭室内腔底面相抵触。
[0011]优选的,所述分饭室内腔侧壁上设有滑轨,所述插板和推板均通过滚轮与所述分饭室内腔侧壁上相对应的滑轨滑动连接。
[0012]优选的,所述储饭室内腔为上大下小的棱台状机构。
[0013]优选的,所述出料口上设有出料斗,所述出料斗靠近所述分饭组件一侧侧壁向下倾斜。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0015]1、本技术通过第一打散机构和第二打散机构将从进料斗进入内的米饭打散避免米饭结团,提高便当内米饭的口感,通过分饭组件将从储饭室下落的米饭进行定量分饭,并送至出料口进入便当盒内,进而实现了米饭自动、便捷、定量和快速分装,提高了分装效率,节省人工分饭所耗费的时间和人力成本,且能保证每次的分饭量保持一致,不会出现多分或少分的情况,使分饭达到标准化,同样又保证了分装干净卫生;
[0016]2、本技术通过设置第一打散机构和第二打散机构,对米饭进行双重的分散,进一步提高了米饭的打散效果,进而提高了设备的实用性,将第一打散机构通过传动机构与驱动电机连接,实现了一个电机同时为第一打散机构和第二打散机构提供驱动力,有效的节约了设备的生产成本以及运行成本,结构紧凑、设计合理;
[0017]3、打散杆和多根打散横杆连接形成打散齿,并在打散轴表面设置多个打散齿,进而增大了打散机构与米饭的接触面积,有效提高第一打散机构的打散效率,通过能够上下左右摆动的格栅,使得格栅上的米饭发震动起到二次打散的作用,提高米饭打散效果;
[0018]4、本技术通过伸缩气缸带动插板和推板做往复运动,伸缩气缸伸长插板向前的移动将储饭室出口的堵住,推板将进入分饭室内的米饭送至出料口,伸缩气缸收缩插板向后的移动将储饭室出口的打开,米饭进入分饭室内后,再次重复上述步骤即可完成米饭快速定量分装,结构简单,实用性强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应该看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一种便当用加工设备的结构示意图;
[0021]图2为一种便当用加工设备的剖视图;
[0022]图3为一种便当用加工设备的第一打散机构和传动机构的连接结构示意图;
[0023]图4为一种便当用加工设备的第二打散机构结构示意图;
[0024]图5为一种便当用加工设备的插板和推板结构示意图;
[0025]附图标记:1

进料斗、2

打散室、3

第一打散机构、4

第二打散机构、5

驱动电机、6

传动机构、7

储饭室、8

分饭室、9

出料口、10

分饭组件、11

打散轴、12

打散齿、13

打散杆、14

打散横杆、15

主动轮、16

传动轮、17

传动带、18

打散格栅、19
‑“
V”形传动板、20

第一连接杆、21

第一连接板、22本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便当用加工设备,其特征在于:包括进料斗(1),与所述进料斗(1)下部出口连接的打散室(2),设置在所述打散室(2)内的第一打散机构(3)和第二打散机构(4),第二打散机构连接的驱动电机(5),连接所述驱动电机(5)和所述第一打散机构(3)的传动机构(6),连接在所述打散室(2)下部的储饭室(7),连接在所述储饭室(7)下端的分饭室(8),连接在所述分饭室(8)下部一端的出料口(9),设置在所述分饭室(8)内部、可将储饭室(7)掉落至分饭室(8)内的米饭进行均匀分量并推至出料口(9)的分饭组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种便当用加工设备,其特征在于:所述第一打散机构(3)设置在打散室(2)的内腔上部,紧邻所述进料斗(1)下端出口处,所述第一打散机构(3)包括多根平行设置且两端转动连接在所述打散室(2)侧壁上的打散轴(11),和多个布设在所述打散轴(11)表面的打散齿(12),所述打散齿(12)包括与殴打散轴(11)连接的打散杆(13)和多根垂直连接在所述打散杆(13)上的打散横杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种便当用加工设备,其特征在于:所述打散轴(11)一端贯穿所述打散室(2)侧壁,通过传动机构(6)与所述驱动电机(5)连接,所述传动机构(6)包括:固定设置在所述驱动电机(5)输出轴上的多个主动轮(15),固定套设在所述打散轴(11)穿出打散室(2)的一端上的传动轮(16),和传动连接在所述主动轮(15)与所述传动轮(16)之间的传动带(17)。4.根据权利要求1所述的一种便当用加工设备,其特征在于:所述第二打散机构(4)包括:位于所述第一打散机构(3)下部的打散格栅(18),底部两端与所述打散格栅(18)固定连接的“V”形传动板(19),上下两端均固定连接有第一连接杆(20)的两块第一连接板(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴婷
申请(专利权)人:成都兴妙仕康食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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