一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，包括筒体，所述筒体顶部的另一侧外壁固接有安装板，所述安装板的顶端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有传动轮组，所述传动轮组的一侧内壁设置有旋转辊，所述旋转辊的顶部外壁套接有粉碎辊，所述粉碎辊呈锥形设置，所述粉碎辊的外壁固接有粉碎刀片，所述筒体的内壁固接有环形板，所述环形板的顶端外壁开设有滑槽，所述滑槽与粉碎辊活动相连接，所述旋转辊的底端外壁固接有锥形板。本实用新型专利技术可以在粉碎的同时对铁矿石进行筛选，降低生产成本，且粉碎过程中只有符合尺寸的铁矿石才能正常下料筛选，否则一直被粉碎刀片切割，避免堵塞，提高了矿石粉碎机的使用效率。碎机的使用效率。碎机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机


[0001]本技术涉及矿石加工
，尤其涉及一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机。

技术介绍

[0002]铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)和菱铁矿(FeCO3)等。
[0003]中国专利公开号为CN213825252U的专利，公开了一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，结构设计合理，通过对矿石进行切割再粉碎提升粉碎效率，并通过对矿石双重筛分，将粉碎完成的矿石根据粒径范围的不同进行分开出料，便于后续进行利用，可靠性高。矿石加工需要经过多项加工工序，其中就包括有矿石粉碎处理，但传统的铁矿石粉碎机结构较为简单，筛选效果差或直接不能在粉碎的同时对铁矿石进行筛选，导致加工后需要再经过筛选工序分类成不同尺寸，增加了生产成本，且粉碎过程中容易有一些较大的铁矿石没有被粉碎刀片处理直接掉落，堵塞在出料结构损坏器械，降低了矿石粉碎机的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，包括筒体，所述筒体顶部的另一侧外壁固接有安装板，所述安装板的顶端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有传动轮组，所述传动轮组的一侧内壁设置有旋转辊，所述旋转辊的顶部外壁套接有粉碎辊，所述粉碎辊呈锥形设置，所述粉碎辊的外壁固接有粉碎刀片，所述筒体的内壁固接有环形板，所述环形板的顶端外壁开设有滑槽，所述滑槽与粉碎辊活动相连接，所述旋转辊的底端外壁固接有锥形板，所述锥形板的顶部外壁套接有筛选板一，所述锥形板的底部外壁套接有筛选板二，所述筛选板一的孔径大于筛选板二的孔径，所述筒体底部的一侧外壁设置有下料管一，所述筒体底部的一边外壁设置有下料管二，所述筒体底部的另一侧外壁设置有下料管三。
[0007]进一步的，所述下料管一、下料管二和下料管三均与筛选板一和筛选板二的高度相适配，所述下料管一、下料管二和下料管三的外壁均卡箍卡接有控制阀。
[0008]进一步的，所述粉碎辊的底部外壁开设有锥形凹槽，所述粉碎管的外壁开设有进料孔，所述进料孔和粉碎刀片均呈环形阵列分布。
[0009]进一步的，所述筒体顶端的一侧外壁设置有进料板，所述粉碎辊的顶部外壁套接有导料板，所述导料板呈锥形设置。
[0010]进一步的，所述导料板底部外壁的四角处均开设有弧形孔，所述进料板与导料板的位置相适配。
[0011]进一步的，所述下料管一、下料管二和下料管三从上到下高度依次降低，所述筒体的底端外壁固接有支架。
[0012]进一步的，所述支架的底端外壁四角处均通过螺钉连接有支撑脚，所述支撑脚的底端外壁均粘接有减震垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，通过设置有筒体、电机、粉碎辊、粉碎刀片、锥形板、下料管一、下料管二和下料管三，铁矿石通过进料板进入筒体，电机作用通过传动轮组带动旋转辊旋转，从而带动粉碎辊和粉碎刀片旋转，铁矿石在锥形设置的粉碎辊表面移动，且粉碎刀片不断配合筒体内壁对铁矿石进行粉碎，符合进料孔尺寸的通过粉碎辊落在锥形板上，旋转辊同步带动锥形板旋转，使粉碎后的铁矿石按尺寸依次被筛选板一和筛选板二筛选分为三种尺寸，最后分别通过下料管一、下料管二和下料管三下料，可以在粉碎的同时对铁矿石进行筛选，降低生产成本，且粉碎过程中只有符合尺寸的铁矿石才能正常下料筛选，否则一直被粉碎刀片切割，避免堵塞，提高了矿石粉碎机的使用效率。
[0015]2、该用于具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，通过设置有环形板、下料管一、下料管二和下料管三，铁矿石落在粉碎辊上时被导料板导料，且导料板随粉碎辊旋转防止进料堵塞，环形板对粉碎辊进行支撑，下料管一、下料管二和下料管三分三个方向下料便于收集，提高了粉碎机的实用性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的整体结构剖面示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的粉碎结构爆炸示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的筛选结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的整体结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、筒体；2、进料板；3、传动轮组；4、电机；5、导料板；6、粉碎辊；7、粉碎刀片；8、筛选板一；9、筛选板二；10、下料管一； 11、支架；12、下料管二；13、下料管三；14、进料孔；15、环形板； 16、锥形板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，包括筒体1，筒体1顶部的另一侧外壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)顶部的另一侧外壁固接有安装板，所述安装板的顶端外壁安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴的一端通过联轴器连接有传动轮组(3)，所述传动轮组(3)的一侧内壁设置有旋转辊，所述旋转辊的顶部外壁套接有粉碎辊(6)，所述粉碎辊(6)呈锥形设置，所述粉碎辊(6)的外壁固接有粉碎刀片(7)，所述筒体(1)的内壁固接有环形板(15)，所述环形板(15)的顶端外壁开设有滑槽，所述滑槽与粉碎辊(6)活动相连接，所述旋转辊的底端外壁固接有锥形板(16)，所述锥形板(16)的顶部外壁套接有筛选板一(8)，所述锥形板(16)的底部外壁套接有筛选板二(9)，所述筛选板一(8)的孔径大于筛选板二(9)的孔径，所述筒体(1)底部的一侧外壁设置有下料管一(10)，所述筒体(1)底部的一边外壁设置有下料管二(12)，所述筒体(1)底部的另一侧外壁设置有下料管三(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，其特征在于，所述下料管一(10)、下料管二(12)和下料管三(13)均与筛选板一(8)和筛选板二(9)的高度相适配，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建文，许峰华，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市金炜发红壕北铁矿有限公司，
类型：新型
国别省市：