一种污物吸附量的检测方法、检测系统和应用技术方案

本发明专利技术公开了一种污物吸附量的检测方、检测系统和应用。所述检测方法包括步骤：S1、在标定模式下测定吸附载体的颜色；S2、测定所述载体的污物吸附量；S3、根据所述吸附载体的颜色和污物吸附量，绘制标准曲线；S4、在测量模式下测定待测吸附载体的颜色；S5、根据所述标准曲线和所述待测吸附载体的颜色，得到待测污物吸附量。本发明专利技术提供的污物吸附量的检测方法和检测系统，既能够在线实时测量污物吸附量，又能离线检测，且检测分析速度极快，可以实现在1秒之内实现检测分析，有利于工业现场应用，且能够较好的适用于工业现场的高温环境。够较好的适用于工业现场的高温环境。够较好的适用于工业现场的高温环境。

【技术实现步骤摘要】
一种污物吸附量的检测方法、检测系统和应用


[0001]本专利技术涉及煤化工领域，具体涉及一种污物吸附量的检测方法、检测系统和应用。

技术介绍

[0002]在煤化工领域中，处理对象多为粉体，处理过程中粉体的堵塞是最令人头疼的问题之一。在气体除尘过程中，有很多用瓷球对气体进行过滤除尘的颗粒床除尘器。
[0003]在颗粒床除尘器中，瓷球作为固体滤料，当含尘气体通过瓷球时，气体中夹带的污物(例如焦油和灰分)就会吸附在瓷球上，对气体进行脱附处理。颗粒床除尘器中的固体滤料是不断在移动的，例如，其中的瓷球是在不断向下行移动的，使得吸附了脏污焦油和灰分的瓷球能够移动出过滤区，去再生区进行再生。同时，干净的瓷球再移动到过滤区进行吸附过滤。然而，当处于过滤区的瓷球吸附过量的焦油和灰分后，瓷球的外表面会变得脏污而粘稠，导致瓷球与瓷球之间发生黏连，这也是造成阻塞的主要原因之一。
[0004]为了避免除尘器发生堵塞，需要保证瓷球表面吸附的污物量不会过量，尤其是不能达到互相黏连的程度。同时，瓷球表面的污物吸附量的检测有助于了解和监测瓷球外表面的脏污程度，进而控制瓷球之间的黏连，避免除尘器发生堵塞，也有利于了解和检测再生瓷球的干净程度，帮助控制瓷球再生器的工艺参数，进而达到最好的再生效果。
[0005]本专利技术旨在提出一种在粉体吸附过程中，如何更加精准的控制吸附载体的表面污物吸附量不会过量，且不会达到相互黏连的程度，进而避免装置的堵塞。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术提供一种污物吸附量的检测方法、检测系统和应用，本专利技术提供的污物吸附量的检测方法既能在线又能离线测量，且检测时间极短，有利于现场应用。
[0007]本专利技术第一方面提供了一种污物吸附量的检测方法，所述检测方法包括步骤：
[0008]S1、在标定模式下测定吸附载体的颜色；
[0009]S2、测定所述载体的污物吸附量；
[0010]S3、根据所述吸附载体的颜色和污物吸附量，绘制标准曲线；
[0011]S4、在测量模式下测定待测吸附载体的颜色；
[0012]S5、根据所述标准曲线和所述待测吸附载体的颜色，得到待测污物吸附量。
[0013]本专利技术提供的污物吸附量的检测方法，既能够在线实时测量污物吸附量，又能离线检测，且检测分析速度极快，可以实现在1秒之内实现检测分析，有利于工业现场应用。
[0014]对于煤化工气体过滤而言，本专利技术中的污物为包括焦油、灰渣、未反应完全的煤粉或杂质等物质的混合物。
[0015]根据本专利技术所述的检测方法的优选实施方式，在现场直接实时检测到吸附载体的颜色后，再将吸附载体取出后使用离线分析方法，检测分析吸附载体表面的污物吸附量，然后将污物吸附量数值输入到仪器中，绘制吸附载体的颜色和污物吸附量的标准曲线。获得
该标准曲线的过程，吸附载体的颜色是现场实时检测得到的，吸附载体的污物吸附量也是现场实时检测得到的，属于实测对应实测，所得到的标准曲线的准确度高，能够精确定义吸附载体的颜色和污物吸附量之间的对应关系，有利于本专利技术的检测方法在工业现场进行高精度实时在线检测。
[0016]在本专利技术的不同实施方式中，并不限定对吸附载体进行离线分析测定其表面污物吸附量的方法，例如，可以采用热失重法加振动法进行测定。测定过程包括：通过高温焙烧后去掉焦油组分和煤粉组分，然后通过振动筛去掉灰分和其他杂质，最后称量吸附载体的重量，用总重量减去吸附载体的重量后，即可得到吸附载体的污物吸附量。
[0017]根据本专利技术所述的检测方法的一些实施方式，所述吸附载体和所述待测吸附载体为瓷球。
[0018]根据本专利技术所述的检测方法的优选实施方式，所述瓷球为氧化铝瓷球，所述瓷球的直径为1mm～100mm。
[0019]根据本专利技术所述的检测方法的一些实施方式，所述待测污物吸附量与所述待测吸附载体的实际污物吸附量之间的误差≤
±
5％。
[0020]在本专利技术中，测定待测污物吸附量与待测吸附载体的实际污物吸附量之间的误差采用称重的方法进行。
[0021]根据本专利技术所述的检测方法的一些实施方式，当所述待测吸附载体表面的污物吸附量会导致装置堵塞时，将吸附载体送去再生区进行再生。
[0022]在本专利技术的具体实施方式中，该检测方法可用于煤化工领域中，用于吸附粉体污染的瓷球表面污物吸附量的检测。其中，在标准光源下，不同的污物吸附量的瓷球的颜色不同，干净的瓷球颜色为白色，随着瓷球表面污物吸附量的增多，瓷球表面的颜色从白色依次变化为灰白、灰色、深灰、墨绿直至最后过渡到黑色。并且，不同煤质下的焦油性质和灰渣性质下的颜色变化稍有不同，但是颜色变化和污物吸附量都是呈单值对应关系，瓷球表面污物吸附量越多，瓷球的颜色就越深，进而通过颜色变化和污物吸附量的该种单调变化关系来检测瓷球表面的污物吸附量。
[0023]本专利技术提供的污物吸附量的检测方法，通过检测工业管道或设备中的吸附载体的颜色，并同时取样，利用现有的离线分析测定所测吸附载体上的污物吸附量，得到污物吸附量和颜色对应关系的标准曲线，将标准曲线存储在相关设备中，然后检测待测吸附载体表面的颜色，将得到的实测颜色与标准曲线进行对照，得到待测瓷球实际的污物吸附量。
[0024]进一步地，通过直接在工业现场在线检测吸附载体的颜色，并迅速计算出吸附载体表面的污物吸附量的具体数值，然后将该具体数值反馈给工业现场供监视和控制，具有精度高、速度快的特点，且更为先进和实用。
[0025]本专利技术第二方面提供了一种污物吸附量检测系统，所述检测系统包括探头、信号控制装置和颜色传感器；
[0026]所述探头用于探测所述吸附载体表面的颜色；
[0027]所述信号控制装置用于接收所述探头的颜色信号，并对该颜色信号进行处理后传输给所述颜色传感器，经由所述颜色传感器输出。
[0028]根据本专利技术所述的检测系统的一些实施方式，所述探头上设置有第一标定口，所述控制装置上设置有第二标定口，所述第一标定口和所述第二标定口用于输送所述吸附载
体和/或标准物质。
[0029]根据本专利技术所述的检测系统的优选实施方式，第一标定口用于接收或输出吸附载体来实测吸附载体的污物吸附量，第二标定口用于接收或输出标准物质来进行对比和标定。
[0030]具体的，标定过程是对污物吸附量和颜色值的对应关系进行标定。由于污物是混合物，组分可能会发生变化，即使吸附量没变也可能发生颜色的改变。为了最高精度地测量出污物吸附量，当生产条件改变时最好重新进行一次标定。一般情况下，当污物中焦油含量高时，颜色普遍较深较重，比如煤热解产生的热解气过滤出的污物中焦油含量就较高。同时，当焦油含量较少或没有焦油组分时，颜色较浅，如煤气化的合成气的气体过滤，颜色较浅，几乎全是灰渣。
[0031]根据本专利技术所述的检测系统的一些实施方式，所述探头上设置有视镜自检装置和清洁装置，所述视镜自检装置能够对所述探头上的视镜进行自检，并控制所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污物吸附量的检测方法，所述检测方法包括步骤：S1、在标定模式下测定吸附载体的颜色；S2、测定所述载体的污物吸附量；S3、根据所述吸附载体的颜色和污物吸附量，绘制标准曲线；S4、在测量模式下测定待测吸附载体的颜色；S5、根据所述标准曲线和所述待测吸附载体的颜色，得到待测污物吸附量。2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述吸附载体和所述待测吸附载体为瓷球。3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，所述瓷球为氧化铝瓷球，所述瓷球的直径为1mm～100mm。4.一种用于权利要求1
‑
3中任意一项所述的检测方法的污物吸附量检测系统，其特征在于，所述检测系统包括探头、信号控制装置和颜色传感器；所述探头用于探测所述吸附载体表面的颜色；所述信号控制装置用于接收所述探头的颜色信号，并对该颜色信号进行处理后传输给所述颜色传感器，经由所述颜色传感器输出。5.根据权利要求4所述的检测系统，其特征在于，所述探头上设置有第一标定口，所述控制装置上设置有第二标定口，所述第一标定口和所述第二标定口用于输送所述吸附载体和/或标准物质。6.根据权利要求4或5所述的检测系统，其特征在于，所述探头上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：北京低碳清洁能源研究院，
类型：发明
国别省市：