一种荧光示踪仪制造技术

技术编号:36367155 阅读:65 留言:0更新日期:2023-01-18 09:24
本实用新型专利技术公开了一种荧光示踪仪,包括荧光示踪仪本体和支撑座,所述支撑座上设置有移动板,所述支撑座的顶部设置有支撑块,所述支撑块的顶部设置有驱动箱,所述驱动箱内设置有升降组件,所述升降组件包括双头电机、转动轴、收卷轮和钢丝绳,所述双头电机的两个输出端均固定连接有第一齿轮,两个所述转动轴的另一端均固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述荧光示踪仪本体通过连接组件与移动板连接,所述连接组件包括固定块、驱动电机、双向螺杆和与固定块相匹配的卡块。本实用新型专利技术便于对荧光示踪仪进行安装和拆卸,有利于荧光示踪仪后期的维护和检修,有效防止发生误碰的现象,同时可根据不同身高的工作人员进行调节控制器的高度。高度。高度。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光示踪仪


[0001]本技术涉及荧光示踪仪
,具体为一种荧光示踪仪。

技术介绍

[0002]传统的工业循环水加药方式,是加药后再去检测药剂在循环水的浓度,然后再根据药剂的浓度去调节加药泵的开度。由于参数较多,若采用人工操作难以控制,往往加药过量,造成循环水和药剂的浪费;或加药量不足,造成水质的恶化,导致用水设备的腐蚀或结垢,严重影响管路设备的使用寿命。这种检测药剂浓度的方式明显滞后循环水系统中的当前浓度。因此需要通过荧光示踪仪进行检测,提高检测的精度。
[0003]现有的荧光示踪仪均为固定式结构,直接固定安装在设备外面,容易发生误碰,不利于对荧光示踪仪进行安装和拆卸,不便于荧光示踪仪后期的维护和检修,同时无法根据不同身高的工作人员进行调节控制器的高度,不利于人们使用。针对相关技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种荧光示踪仪,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题,本技术的目的是便于对荧光示踪仪进行安装和拆卸,有利于荧光示踪仪后期的维护和检修,有效防止发生误碰的现象,同时可根据不同身高的工作人员进行调节控制器的高度,有利于人们使用,提高便捷度。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种荧光示踪仪,包括荧光示踪仪本体和支撑座,所述支撑座上设置有移动板,所述述支撑座的内部左右两侧均设置有滑动槽,所述移动板的左右两端分别在两个所述滑动槽内进行移动,所述荧光示踪仪本体设置在支撑座上,所述支撑座的顶部设置有支撑块,所述支撑块的顶部设置有驱动箱,所述驱动箱内设置有升降组件,所述升降组件包括双头电机、转动轴、收卷轮和钢丝绳,所述双头电机固定安装在驱动箱的内部,所述转动轴设置有两个,且分别位于双头电机的左右两侧,两个所述转动轴的一端与驱动箱的内壁活动连接,所述收卷轮设置有两个且分别固定套设在两个所述转动轴上,所述双头电机的两个输出端均固定连接有第一齿轮,两个所述转动轴的另一端均固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述钢丝绳缠绕设置在收卷轮上,所述钢丝绳的一端与收卷轮固定连接,所述钢丝绳的另一端依次贯穿驱动箱和支撑座,且末端与移动板的顶部固定连接,所述荧光示踪仪本体通过连接组件与移动板连接。
[0006]优选的,所述连接组件包括固定块、驱动电机、双向螺杆和与固定块相匹配的卡块,所述荧光示踪仪本体的后端开设有矩形开口,所述双向螺杆设置在矩形开口内,所述矩形开口的一端与矩形开口的内壁活动连接,所述驱动电机安装在荧光示踪仪本体的一侧外壁上,所述双向螺杆的另一端贯穿荧光示踪仪本体的一侧并与驱动电机的输出端固定连接,所述双向螺杆的左右两端均螺纹配合有滑动块,所述滑动块的一端与卡块连接,所述固定块固定安装在移动板上,所述卡块设置有两个且分别位于固定块的两侧。
[0007]优选的,两个所述卡块上开设有第一固定槽,所述固定块的左右两侧均开设有第二固定槽,所述第二固定槽上设置有固定柱。
[0008]优选的,所述支撑座的左右两侧均设置有安装板,所述安装板上设置有用于固定的螺栓。
[0009]优选的,所述安装板与支撑座为一体化结构。
[0010]优选的,所述第一固定槽和第二固定槽纵向设置在同一水平线上。
[0011]优选的,所述荧光示踪仪本体的正面固定安装有显示屏。
[0012]优选的,所述支撑座采用金属材料制成,所述支撑座的外表面涂覆有防腐蚀层。
[0013]优选的,所述第一固定槽和第二固定槽均设置成方形结构。
[0014]优选的,所述驱动箱的顶部开设有矩形开口,所述矩形开口上安装有防护网。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)本技术为一种荧光示踪仪,通过设置升降组件,可对荧光示踪仪本体的高度进行调节,启动双头电机可带动两端的第一齿轮进行顺时针或逆时针转动,由于第一齿轮与转动轴上的第二齿轮啮合,实现第一齿轮在转动时带动转动轴进行转动,由于收卷轮固定套设在转动轴上,转动轴在顺时针或逆时针转动时实现对钢丝绳进行投放或回收,解决传统的荧光示踪仪本体为固定式结构无法进行调节的问题;
[0017](2)本技术为一种荧光示踪仪,通过设置连接组件,有利于荧光示踪仪后期的维护和检修,有效防止发生误碰的现象,启动驱动电机可带动输出端的双向螺杆进行顺时针或逆时针转动,从而使与双向螺杆螺纹配合的两个滑动块相互靠近或背离,由于两个卡块与移动板上的固定块相匹配,两个卡块相互靠近或背离时,实现对荧光示踪仪本体进行安装和拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术的俯视的结构示意图;
[0020]图3为本技术的升降组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术的连接组件展开的结构示意图;
[0022]图5为本技术的连接组件整体的结构示意图。
[0023]附图标记中:1、荧光示踪仪本体;2、支撑座;3、移动板;4、滑动槽;5、驱动箱;6、双头电机;7、转动轴;8、收卷轮;9、钢丝绳;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、固定块;13、驱动电机;14、双向螺杆;15、卡块;16、滑动块;17、第一固定槽;18、第二固定槽;19、固定柱;20、安装板;21、显示屏。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

5所示,本技术提供一种荧光示踪仪的技术方案:一种荧光示踪仪,包括荧光示踪仪本体1和支撑座2,具体的,荧光示踪仪本体1的外形尺寸为400*280*
180mm,支撑座2设置成倒U型结构,支撑座2上设置有移动板3,具体的,移动板3设置成长方形结构,述支撑座2的内部左右两侧均设置有滑动槽4,具体的,滑动槽4设置成矩形结构,移动板3的左右两端分别在两个滑动槽4内进行移动,荧光示踪仪本体1设置在支撑座2上,支撑座2的顶部设置有支撑块,支撑块的顶部设置有驱动箱5,具体的,驱动箱5设置成长方体结构,驱动箱5内设置有升降组件,升降组件包括双头电机6、转动轴7、收卷轮8和钢丝绳9,双头电机6固定安装在驱动箱5的内部,转动轴7设置有两个,且分别位于双头电机6的左右两侧,两个转动轴7的一端与驱动箱5的内壁活动连接,收卷轮8设置有两个且分别固定套设在两个转动轴7上,双头电机6的两个输出端均固定连接有第一齿轮10,两个转动轴7的另一端均固定连接有与第一齿轮10啮合的第二齿轮11,钢丝绳9缠绕设置在收卷轮8上,钢丝绳9的一端与收卷轮8固定连接,钢丝绳9的另一端依次贯穿驱动箱5和支撑座2,且末端与移动板3的顶部固定连接,具体的,双头电机6的输入端连接电源,启动双头电机6可带动两端的第一齿轮10进行顺时针或逆时针转动,由于第一齿轮10与转动轴7上的第二齿轮11啮合,实现第一齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光示踪仪,包括荧光示踪仪本体(1)和支撑座(2),其特征在于,所述支撑座(2)上设置有移动板(3),所述支撑座(2)的内部左右两侧均设置有滑动槽(4),所述移动板(3)的左右两端分别在两个所述滑动槽(4)内进行移动,所述荧光示踪仪本体(1)设置在支撑座(2)上,所述支撑座(2)的顶部设置有支撑块,所述支撑块的顶部设置有驱动箱(5),所述驱动箱(5)内设置有升降组件,所述升降组件包括双头电机(6)、转动轴(7)、收卷轮(8)和钢丝绳(9),所述双头电机(6)固定安装在驱动箱(5)的内部,所述转动轴(7)设置有两个,且分别位于双头电机(6)的左右两侧,两个所述转动轴(7)的一端与驱动箱(5)的内壁活动连接,所述收卷轮(8)设置有两个且分别固定套设在两个所述转动轴(7)上,所述双头电机(6)的两个输出端均固定连接有第一齿轮(10),两个所述转动轴(7)的另一端均固定连接有与第一齿轮(10)啮合的第二齿轮(11),所述钢丝绳(9)缠绕设置在收卷轮(8)上,所述钢丝绳(9)的一端与收卷轮(8)固定连接,所述钢丝绳(9)的另一端依次贯穿驱动箱(5)和支撑座(2),且末端与移动板(3)的顶部固定连接,所述荧光示踪仪本体(1)通过连接组件与移动板(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种荧光示踪仪,其特征在于,所述连接组件包括固定块(12)、驱动电机(13)、双向螺杆(14)和与固定块(12)相匹配的卡块(15),所述荧光示踪仪本体(1)的后端开设有矩形开口,所述双向螺杆(14)设置在矩形开口内,所述矩形开口的一端与矩形开口的内壁活动连接,所述驱动电机(13)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦炳秦正斌
申请(专利权)人:扬州科力环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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