一种防油污型光学板材制造技术

本发明专利技术涉及一种防油污型光学板材，属于光学塑料板材领域，其包括板体，所述板体包括内层和设置于所述内层的外侧的外层，所述内层和外层一体成型设置，所述外层由均匀地混合有铁氟龙的光学塑料原料制成，且所述内层的厚度占所述板体的厚度的50%

【技术实现步骤摘要】
一种防油污型光学板材


[0001]本专利技术涉及光学塑料板材领域，特别涉及一种防油污型光学板材。

技术介绍

[0002]由于光学塑料与光学玻璃比较具有良好的可塑成型工艺特性、重量轻、成本低廉等优点，采用塑料板制作光学塑料板材具有明显的优势。但是，由于光学塑料板材本身的物理、化学特性，塑料板的表面极易沾染油污。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种防油污型光学板材，包括板体，所述板体包括内层和设置于所述内层两侧的外层，所述内层和外层一体成型设置，所述外层由均匀地混合有铁氟龙的光学塑料原料制成，且所述内层的厚度占所述板体的厚度的50%
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70%，所述外层中铁氟龙的体积占比为15%
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30%。
[0004]本专利技术中，外层由均匀地混合有铁氟龙的光学塑料原料制成，且组成板体的内层和内层两侧的外层一体成型设置，即板体中靠近板体的表面的部分均匀地混合有铁氟龙，而由于铁氟龙的存在，可以使得板体的表面具有铁氟龙的物理、化学特性，从而使得板体整体具有良好的抗油污作用。其中，本专利技术将铁氟龙均匀地混合在位于板体的外侧的外层中，相对于将铁氟龙涂布在板体的表面，可以有效防止铁氟龙在板体的使用过程中被摩擦掉，从而可以使得板体持久地具有良好的抗油污的效果；另外，在本专利技术中，内层的厚度占所述板体的厚度的50%
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70%，外层中铁氟龙的体积占比为15%
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30%，经过验证，该配比范围的内外层厚度以及铁氟龙含量，可以在板体具有良好的抗油污性能的前提下，保证光学塑料板材依然能具有良好的光学性能，其中，本专利技术将铁氟龙集中容纳在板体中靠近板体表面的部分，可以在保证板体的表面的铁氟龙的含量能达到良好的抗油污效果的同时，减少本体中铁氟龙的含量，从而能有效降低塑料光学板材的制作成本。
[0005]进一步的， 所述内层和外层的厚度均匀设置。
[0006]其中，厚度均匀的内层和外层使得被容纳于板体中的铁氟龙在板体中均匀分布形成的铁氟龙层的各处的厚度相同，可以避免铁氟龙层局部过厚以及局部过薄，从而可以避免出现因板体局部的铁氟龙层过薄或过厚而导致光学塑料板材的透光性不均匀的现象，进而保障光学塑料板材的光学性能。
[0007]进一步的，位于所述内层的两侧的外层的厚度相同。
[0008]其中，使得位于内层的外侧的两外层的厚度保持一致，可以使得光学塑料板材的两侧表面的力学性能保持一致，进而可以有效防止光学塑料板材在使用过程中因受热而出现卷曲的现象。
[0009]进一步的，所述内层由呈颗粒状的光学塑料原料经挤塑加工得到，所述外层由均匀地混合有铁氟龙的光学塑料原料形成的母料经挤塑加工得到。
[0010]其中，光学塑料原料为用于制作光学塑料板的塑料原料，光学塑料原料优选为MS
塑料原料、PMMA塑料原料以及PS塑料原料。其中，使用什么光学塑料原料制造光学塑料板材，就用这种光学塑料原料作为铁氟龙的载体，加工制作成母料，例如将铁氟龙均匀地混合至MS塑料原料、PMMA塑料原料以及PS塑料原料中，得到MS母料、PMMA母料以及PS母料，并以该母料制作外层，使得铁氟龙被均匀地添加在板体的表层中，进而使得板体具有良好抗油污效果。
[0011]进一步的，所述母料的制备过程为：将呈熔融状态的光学塑料原料和铁氟龙混合均匀后，进行拉丝成型处理并在其冷却固化后将其剪切成颗粒状结构。
[0012]进一步的，所述内层和外层在挤塑过程中呈熔融状态地且相互层叠地通过同一模口后相互结合在一起形成板体。
[0013]其中，内层和外层呈熔融状态地且层叠地经过同一模口可以使得内层和外层相互融合在一起形成一体成型结构，进而可以有效防止内层和外层分层，从而可以在板材的使用过程中防止内层和外层出现相互剥离的情况；同时，使得内层和外层融合在一起，防止内层和外层分层，还能有效保障板体的透光率，以保证板体具有良好的光学性能。
[0014]进一步的，所述内层和外层层叠地经过模口后保温一段时间。
[0015]其中，内层和外层经过模口后保温一段时间，可以使得内层和外层更彻底地融合为一体，进而进一步地避免出现内层和外层分层的现象。
[0016]下面结合上述技术方案以及附图对本专利技术的原理、效果进一步说明：本专利技术中，外层由均匀地混合有铁氟龙的光学塑料原料制成，且组成板体的内层和内层两侧的外层一体成型设置，即板体中靠近板体的表面的部分均匀地混合有铁氟龙，而由于铁氟龙的存在，可以使得板体的表面具有铁氟龙的物理、化学特性，从而使得板体整体具有良好的抗油污作用。其中，本专利技术将铁氟龙混合在位于板体的外侧的外层中，相对于将铁氟龙涂布在板体的表面，可以有效防止铁氟龙在板体的使用过程中被摩擦掉，从而可以使得板体持久地具有良好的抗油污的效果；另外，在本专利技术中，内层的厚度占所述板体的厚度的50%
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70%，外层中铁氟龙的体积占比为15%
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30%，经过验证，该配比范围的内外层厚度以及铁氟龙含量，可以在板体具有良好的抗油污性能的前提下，保证光学塑料板材依然能具有良好的光学性能，其中，本专利技术将铁氟龙集中容纳在板体中靠近板体表面的部分，可以在保证本体的表面的铁氟龙的浓度能达到良好的抗油污效果的同时，减少板体中铁氟龙的含量，从而能有效降低塑料光学板材的制作成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例所述防油污型光学板材的结构示意图。
[0018]附图标记说明：11
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内层，12
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外层。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本专利技术做进一步详细描述：实施例1如图1，一种防油污型光学板材，包括板体，所述板体包括内层11和设置于所述内
层11两侧的外层12，所述内层11和外层12一体成型设置，所述外层12由均匀地混合有铁氟龙的光学塑料原料制成，且所述内层11的厚度占所述板体的厚度的50%，所述外层12中铁氟龙的体积占比为30%。
[0020]所述内层11和外层12的厚度均匀设置，且位于所述内层11的两侧的外层12的厚度相同。
[0021]所述内层11由呈颗粒状的MS塑料原料经挤塑加工得到，所述外层12由呈颗粒状地均匀地混合有铁氟龙的MS塑料原料经挤塑加工得到，具体为：挤塑机挤出的内层11和外层12呈熔融状地且相互层叠地经过同一模口，在此过程中，内层11和外层12相互接触的表面融合在一起形成板体，且内层11和外层12经过模口后保温30秒，其中保温温度和模口的温度相同，以保证内层11和外层12相互接触的表面能彻底地融合在一起。
[0022]其中，呈颗粒状的均匀地混合有铁氟龙的MS塑料原料即MS母料，其由搅拌均匀的呈熔融状态的MS塑料原料和铁氟龙经拉丝成型、冷却、剪断得到。
[0023]其中， MS母料进行挤塑加工后，能得到均匀地混合有铁氟龙的外层12。
[0024]实施例2如图1，一种防油污型光学板材，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防油污型光学板材，其特征在于，包括板体，所述板体包括内层和设置于所述内层两侧的外层，所述内层和外层一体成型设置，所述外层由均匀地混合有铁氟龙的光学塑料原料制成，且所述内层的厚度占所述板体的厚度的50%
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70%，所述外层中铁氟龙的体积占比为15%
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30%。2.根据权利要求1所述的防油污型光学板材，其特征在于， 所述内层和外层的厚度均匀设置。3.根据权利要求2所述地防油污型光学板材，其特征在于，位于所述内层的两侧的外层的厚度相同。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的防油污型...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小雄，杜娟，穆仁勇，李勇，
申请(专利权)人：惠州市笨鸟先飞光学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：