一种竹子圆柱成型压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹子圆柱成型压机，包括机架，所述机架上连接有控制机构，所述控制机构包括固定连接于机架上的控制器，所述机架上固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的输出端固定连接有上模具，所述机架上连接有挤压机构，所述挤压机构包括固定连接于机架上的工作台。本实用新型专利技术可单人操作、可根据不同尺寸要求压制工艺、工艺时间短、维护简便、占地少，同时工作人员可以通过控制器启动电动滑轨，这样就可以使电动滑块移动，进一步的就可以使切割刀切割掉多余的废料，不需要工作人员手动切割，从而提高了装置的生产效率，并且也避免了其他零部件的损坏，进一步的保护了装置，间接的提高了装置的实用性。间接的提高了装置的实用性。间接的提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种竹子圆柱成型压机


[0001]本技术涉及竹子成型设备
，尤其涉及一种竹子圆柱成型压机。

技术介绍

[0002]竹子种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，是世界上长得最快的植物，竹子非常坚韧，许多材料也是用竹子制成的，随着经济的不断发展，竹子的相关制品也逐渐走进广大消费者的生活中。
[0003]实际情况中竹子圆柱成型机就是能够把竹子挤压成圆柱的一种设备，从而能够对竹子进行加工使用，但是市面上的竹圆筒在加工完毕之后，工作人员需要使用刀具对被挤压出来的物料进行切割，从而完成废料与成品的分离，但是使用刀具的情况下，不仅仅切割速度慢，同时也会在工作人员不注意的情况触碰到其他零部件，从而导致其他零部件损坏。
[0004]因此我们提出了一种竹子圆柱成型压机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹子圆柱成型压机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种竹子圆柱成型压机，包括机架，所述机架上连接有控制机构；
[0008]所述机架上连接有挤压机构，所述挤压机构处于控制机构的下方；
[0009]所述机架的一侧设有与挤压机构相连接的推送机构，且推送机构与控制机构相连接。
[0010]优选地，所述控制机构包括固定连接于机架上的控制器，所述机架上固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的输出端固定连接有上模具。
[0011]优选地，所述挤压机构包括固定连接于机架上的工作台，所述工作台上设有两个相对称的下模具，所述工作台上固定连接有中模具。
[0012]优选地，所述工作台上设有两个相对称的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两块所述滑块分别与两个下模具固定连接。
[0013]优选地，所述中模具处于上模具的正下方，且上模具的直径比中模具的直径小。
[0014]优选地，所述推送机构包括设置于机架一侧的液压站，所述机架上固定连接有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的一端分别与两个下模具的侧壁固定连接。
[0015]优选地，所述液压站分别通过多根液压管道与液压伸缩柱和液压伸缩杆相连接。
[0016]优选地，所述移动机构包括固定连接于下模具上的两块安装板，两块所述安装板上均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨上均滑动连接有电动滑块。
[0017]优选地，所述切割机构包括固定连接于两块电动滑块上的连接杆，所述连接杆的一侧设有切割刀，所述切割刀通过连接块与连接杆相连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]本装置主要是利用竹型材中的刨切板组成多层结构，利用相应的弧形模具，压制出可替代轴流风机外壳的圆筒形竹制品，其中采用多层机构能够使圆筒形竹制品更为稳定，并且通过滑槽和滑块的设置能够使下模具移动的更为稳定，避免了下模具的偏移，从而能够使圆筒形竹制品成型的更为稳定，同时本设备可单人操作、可根据不同尺寸要求压制工艺、工艺时间短、维护简便、占地少，同时工作人员可以通过控制器启动电动滑轨，这样就可以使电动滑块移动，进一步的就可以使切割刀切割掉多余的废料，不需要工作人员手动切割，从而提高了装置的生产效率，并且也避免了其他零部件的损坏，进一步的保护了装置，间接的提高了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种竹子圆柱成型压机的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种竹子圆柱成型压机的局部俯视示意图。
[0022]图中：1机架、2控制器、3液压伸缩柱、4上模具、5工作台、 6下模具、7中模具、8滑槽、9滑块、10液压伸缩杆、11液压管道、 12液压站、13安装板、14电动滑轨、15电动滑块、16连接杆、17 切割刀、18连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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2，一种竹子圆柱成型压机，包括机架1，机架1上连接有控制机构，控制机构包括固定连接于机架1上的控制器2，其中尤为注意的是，控制器2可以控制液压伸缩柱3和液压伸缩杆10，此为现有技术，在此不过多陈述，在此不过多陈述，机架1上固定连接有液压伸缩柱3，其中尤为注意的是，液压伸缩柱3为现有技术，在此不过多陈述，液压伸缩柱3的输出端固定连接有上模具4。
[0025]机架1上连接有挤压机构，挤压机构包括固定连接于机架1上的工作台5，工作台5上设有两个相对称的下模具6，工作台5上设有两个相对称的滑槽8，两个滑槽8内均滑动连接有滑块9，两块滑块 9分别与两个下模具6固定连接，其中尤为注意的滑槽8和滑块9的设置能够使下模具6移动的更为稳定，工作台5上固定连接有中模具 7，挤压机构处于控制机构的下方，中模具7处于上模具4的正下方，且上模具4的直径比中模具7的直径小，其中尤为注意的是，中模具 7的形状与上模具4的形状一致。
[0026]机架1的一侧设有与挤压机构相连接的推送机构，且推送机构与控制机构相连接，推送机构包括设置于机架1一侧的液压站12，机架1上固定连接有两个液压伸缩杆10，其中尤为注意的是，液压伸缩杆10为现有技术，在此不过多陈述，两个液压伸缩杆10的一端分别与两个下模具6的侧壁固定连接，液压站12分别通过多根液压管道11与液压伸缩柱3和液压伸缩杆10相连接。
[0027]挤压机构上连接有两个移动机构，两个移动机构上均连接有切割机构，移动机构包括固定连接于下模具6上的两块安装板13，两块安装板13上均固定连接有电动滑轨14，其中尤为注意的是，电动滑轨14为现有技术，在此不过多陈述，两个电动滑轨14上均滑动连接
有电动滑块15，切割机构包括固定连接于两块电动滑块15上的连接杆16，连接杆16的一侧设有切割刀17，其中尤为注意的是切割到 17为弧形，从而能够切割到物料上的废料，进一步的方便工作人员使用，切割刀17通过连接块18与连接杆16相连接
[0028]本技术中，工作人员通过控制器2使液压伸缩柱3带动上模具4抬升，下模具6与中模具7分离，工人将准备好的主板放入中模具7与下模具6之间，放置好后通过控制器2控制液压伸缩柱3带动上模具4下压，下压后上模具4压入中模具7内部，而液压伸缩杆 10带动下模具6向内移动，直至两个下模具6贴合。而滑槽8和滑轨9用于下模具6移动导向，防止下模具6在移动时偏离，液压站 12通过液压管道11为液压伸缩柱3与液压伸缩杆提供动力，当物料挤压完毕之后，工作人员可以通过控制器启动电动滑轨14，当电动滑轨14工作的时候，就可以使电动滑块15移动，进一步的就可以使切割刀17移动，从而就可以使废料被切割掉，从而方便工作人员的工作，间接的提高了工作人员的工作效率。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹子圆柱成型压机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上连接有控制机构；所述机架(1)上连接有挤压机构，所述挤压机构处于控制机构的下方；所述机架(1)的一侧设有与挤压机构相连接的推送机构，且推送机构与控制机构相连接；所述挤压机构上连接有两个移动机构，两个所述移动机构上均连接有切割机构。2.根据权利要求1所述的一种竹子圆柱成型压机，其特征在于，所述控制机构包括固定连接于机架(1)上的控制器(2)，所述机架(1)上固定连接有液压伸缩柱(3)，所述液压伸缩柱(3)的输出端固定连接有上模具(4)。3.根据权利要求1所述的一种竹子圆柱成型压机，其特征在于，所述挤压机构包括固定连接于机架(1)上的工作台(5)，所述工作台(5)上设有两个相对称的下模具(6)，所述工作台(5)上固定连接有中模具(7)。4.根据权利要求3所述的一种竹子圆柱成型压机，其特征在于，所述工作台(5)上设有两个相对称的滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内均滑动连接有滑块(9)，两块所述滑块(9)分别与两个下模具(6)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种竹子圆柱成型压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪京卫，叶盛林，
申请(专利权)人：常山兴佳液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：