一种用于相框生产的挤压设备制造技术

技术编号:35717563 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 15:32
本实用新型专利技术涉及相框生产技术领域,且公开了一种用于相框生产的挤压设备,包括加工台和挤压槽,所述挤压槽开设在加工台顶部的中部,挤压槽的内腔设置有挤压机构,所述加工台的上方设置有吹风机构,所述挤压机构包括有挤压板,所述挤压板的数量为两个,两个所述挤压板对称设置在挤压槽的内腔,两个所述挤压板的侧面分别固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的一侧固定连接有缓冲弹簧。通过设有挤压板、橡胶垫、伸缩杆、推板和电动伸缩杆的配合,便于对相框条进行压边,并通过橡胶垫、缓冲弹簧和伸缩杆的配合,利用橡胶垫和缓冲弹簧的弹性,便于减缓压边时的力度,有利于对相框条进行防护,防止因压边的力度过大损坏相框条,减少经济损失。减少经济损失。减少经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于相框生产的挤压设备


[0001]本技术涉及相框生产
,更具体地涉及一种用于相框生产的挤压设备。

技术介绍

[0002]相框类似一个正方形,内部扣空,空白处刚好放常用的相片,它主要是用于相片的四边定位及加强其美观性,也利于保护相片的质量,像带有玻璃的相框,可以防止相片变色发黄等,相框是由若干相框条拼接而成,相框条在拼接之前都需要进行点胶,而在点胶完成后需要对相框条进行压边。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、相框条在点胶完成后进行压边时,无缓冲措施,如压边的力度过大时,容易损坏相框条,使得增加经济损失;
[0004]2、相框条在点胶完成后进行压边时,需要等待胶水自然凝固,使得相框条压边的时间较长,压边的工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种用于相框生产的挤压设备,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种用于相框生产的挤压设备,包括加工台和挤压槽,所述挤压槽开设在加工台顶部的中部,挤压槽的内腔设置有挤压机构,所述加工台的上方设置有吹风机构。
[0007]所述挤压机构包括有挤压板,所述挤压板的数量为两个,两个所述挤压板对称设置在挤压槽的内腔,两个所述挤压板的侧面分别固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的一侧固定连接有缓冲弹簧。
[0008]所述吹风机构包括有吹风罩,所述吹风罩位于加工台的上方,所述吹风罩的顶部固定连接有导管,所述导管的底部延伸至吹风罩内腔的顶部,所述吹风罩的内腔固定连接有过滤棉,所述过滤棉位于导管底部的下方。
[0009]进一步的,所述缓冲弹簧的一端固定连接有推板,所述推板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接在橡胶垫一侧的中部。
[0010]进一步的,所述挤压槽内腔的两侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接在推板一侧的中部。
[0011]进一步的,所述吹风罩的底部开设有排风孔,所述排风孔的数量为多个,多个所述排风孔均匀的分布在吹风罩的底部。
[0012]进一步的,所述加工台顶部的四角固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有支撑板,所述导管的顶部延伸至支撑板的上方且固定连接有风机。
[0013]进一步的,所述吹风罩顶部的两侧固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接在支撑板的底部。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1.本技术通过设有挤压板、橡胶垫、伸缩杆、推板和电动伸缩杆的配合,便于对相框条进行压边,并通过橡胶垫、缓冲弹簧和伸缩杆的配合,利用橡胶垫和缓冲弹簧的弹性,便于减缓压边时的力度,有利于对相框条进行防护,防止因压边的力度过大损坏相框条,减少经济损失。
[0016]2.本技术通过设有吹风罩、风机、导管和排风孔的配合,对相框条进行吹风,同时通过过滤棉对空气进行过滤,保证空气的清洁性,使得将清洁的空气吹在相框条上,加快相框条上胶水干燥的速度,使得胶水快速凝固,有利于减少相框条压边的时间,提高设备压边的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的加工台结构俯视示意图。
[0019]图3为本技术的挤压板结构俯视示意图。
[0020]图4为本技术的吹风罩结构剖视图。
[0021]图5为本技术的排风孔结构示意图。
[0022]附图标记为:1、加工台;2、挤压槽;3、挤压机构;4、吹风机构;31、挤压板;32、橡胶垫;33、缓冲弹簧;34、伸缩杆;35、推板;36、电动伸缩杆;41、吹风罩;42、风机;43、导管;44、过滤棉;45、排风孔;46、支架;47、固定杆;48、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种用于相框生产的挤压设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]如图1

5所示,包括加工台1和挤压槽2,挤压槽2开设在加工台1顶部的中部,挤压槽2的内腔设置有挤压机构3,挤压机构3包括有挤压板31,挤压板31的数量为两个,两个挤压板31对称设置在挤压槽2的内腔,两个挤压板31的侧面分别固定连接有橡胶垫32,橡胶垫32的一侧固定连接有缓冲弹簧33,缓冲弹簧33的一端固定连接有推板35,推板35的一侧固定连接有伸缩杆34,伸缩杆34的伸缩端固定连接在橡胶垫32一侧的中部,挤压槽2内腔的两侧固定连接有电动伸缩杆36,电动伸缩杆36的一端固定连接在推板35一侧的中部。
[0026]在本实施例中,对相框条进行压边时,如挤压板31的压力过大,挤压板31通过橡胶垫32带动伸缩杆34的伸缩端进行收缩,同时挤压缓冲弹簧33的一端,使得缓冲弹簧33的一端进行收缩,并通过缓冲弹簧33的弹性,便于减缓挤压板31对相框条压边时的力度,有利于对相框条进行防护,防止因压边的力度过大损坏相框条,使得减少经济损失。
[0027]实施例二:
[0028]如图1

5所示,加工台1的上方设置有吹风机构4,吹风机构4包括有吹风罩41,吹风
罩41位于加工台1的上方,吹风罩41的顶部固定连接有导管43,导管43的底部延伸至吹风罩41内腔的顶部,吹风罩41的内腔固定连接有过滤棉44,过滤棉44位于导管43底部的下方,吹风罩41的底部开设有排风孔45,排风孔45的数量为多个,多个排风孔45均匀的分布在吹风罩41的底部,加工台1顶部的四角固定连接有固定杆47,固定杆47的顶部固定连接有支撑板48,导管43的顶部延伸至支撑板48的上方且固定连接有风机42。
[0029]在本实施例中,风机42将空气通过导管43吹入吹风罩41的内腔,并通过吹风罩41内腔的过滤棉44对空气进行过滤,保证空气的清洁性,再通过吹风罩41底部的排风孔45,将清洁空气均匀的吹在相框条上,加快相框条上胶水干燥的速度,使得胶水快速凝固,有利于减少相框条压边的时间,提高设备压边的效率。
[0030]实施例三:
[0031]如图1

5所示,吹风罩41顶部的两侧固定连接有支架46,支架46的顶部固定连接在支撑板48的底部。
[0032]在本实施例中,通过支撑板48和支架46便于对吹风罩41进行支撑,增加吹风罩41的稳固性,便于吹风罩41进行吹风。
[0033]综上,如图1

5所示,该用于相框生产的挤压设备,使用时,将点胶之后的相框条放置在挤压槽2内腔的中部,再通过两个电动伸缩杆36分别带动两个挤压板31夹持在相框条的两侧,对相框条进行压边,如挤压板31的压力过大时,挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于相框生产的挤压设备,包括加工台(1)和挤压槽(2),所述挤压槽(2)开设在加工台(1)顶部的中部,其特征在于,挤压槽(2)的内腔设置有挤压机构(3),所述加工台(1)的上方设置有吹风机构(4);所述挤压机构(3)包括有挤压板(31),所述挤压板(31)的数量为两个,两个所述挤压板(31)对称设置在挤压槽(2)的内腔,两个所述挤压板(31)的侧面分别固定连接有橡胶垫(32),所述橡胶垫(32)的一侧固定连接有缓冲弹簧(33);所述吹风机构(4)包括有吹风罩(41),所述吹风罩(41)位于加工台(1)的上方,所述吹风罩(41)的顶部固定连接有导管(43),所述导管(43)的底部延伸至吹风罩(41)内腔的顶部,所述吹风罩(41)的内腔固定连接有过滤棉(44),所述过滤棉(44)位于导管(43)底部的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于相框生产的挤压设备,其特征在于:所述缓冲弹簧(33)的一端固定连接有推板(35),所述推板(35)的一侧固定连接有伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何锐
申请(专利权)人:武汉鲁大爷文化创意有限公司
类型:新型
国别省市:

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