一种木材表面密实化处理方法技术

本申请实施例公开了一种木材表面密实化处理方法，包括热压处理的步骤，所述热压处理的步骤是对板材的冷冻层实施的，所述冷冻层是所述板材中包括表面的厚度层。该种方法不需要在热压后实施压缩固定的处理，因而具有相对较高的生产效率。高的生产效率。高的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木材表面密实化处理方法


[0001]本专利技术涉及木材密实化压缩处理的
，具体为一种木材表面密实化处理方法。

技术介绍

[0002]高温热压是一种传统的提高木材密度、强度的物理改性手段，通过湿热处理使木材的某一厚度层(也可以是木材的整个厚度层)软化至屈服强度小于热板压力而在热板的压迫下发生密实化的压缩。但是，木材的压缩密实化是木材自弹性态向塑性态转变并受压力作用的结果，而木材的二态之间的转换是可逆的，当温度、压力等外界作用力消失后，木材仍旧由塑性态回至弹性态，并导致压缩的结果发生逆转，即压缩的回弹。所以，现有技术的压缩处理都需要进一步实施压缩固定，例如热板炭化处理、高温热处理、饱和蒸汽处理等。
[0003]在中国专利数据库中，公开号为CN102107447B，名称为“一种木质板材及其制备方法”的专利技术专利(浙江世友木业有限公司，涂登云)公开了以140～200℃的热压温度对素板材坯料的两个含水率处于6～20％的表层进行压缩密实，之后再通过160～200℃、200～225℃两个阶段的炭化对压缩的结果实施固定的技术方案。该专利公开的技术方案是典型的压缩
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炭化固定的传统密实化处理工艺。
[0004]在中国专利数据库中，公开号为CN101214675B，名称为“木材热压炭化强化方法”的专利技术专利(涂登云)公开了对含水率处于5～50％的刨光的木材以200～260℃的热压温度在120～240分钟的保温时间内进行热压与炭化的技术方案。该专利公开的技术方案是典型的热板热压、原位热板炭化的传统密实化处理工艺。类似的处于方法还有公开号为CN101966713B，名称为“一种木材密实化的方法及密实化木材”的专利技术专利(中国林业科学研究院木材工业研究所)公开的技术方案，以软化剂促进木材的某一厚度层(也可以是木材的整个厚度层)快速软化至屈服强度小于热板压力，热压温度介于软化剂的沸点温度以下30℃至软化剂的沸点温度以上150℃之间，10～240s的预热之后在热压温度下保持10～360min。
[0005]在中国专利数据库中，公开号为CN109877928B，名称为“木材表面热处理防腐方法及经过表面热处理的木材”的专利技术专利(浙江优尼家装饰科技有限公司)公开了表面活化
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浸渍增强
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初级热处理
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二级热处理
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热压增强
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降温的技术方案。该专利公开的技术方案是通过热压前浸渍处理以降低热压后的压缩回弹。
[0006]在中国专利数据库中，公开号为CN1281391C，名称为“软材单板材料及表面硬度提高的木材制品”的专利技术专利(中国林业科学研究院木材工业研究所)公开了对浸渍有酚醛树脂的单板实施压缩率超过45％的热压处理。热压前浸渍的酚醛树脂可以大幅降低热压后的压缩回弹。
[0007]然而，不论上述何种方法，压缩固定的处理往往需要消耗大量的能耗，还使得生产周期大幅延长。特别的，浸渍处理往往需要在真空环境下，会在一定程度上提高生产成本。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于克服上述技术问题，从而提供一种木材表面密实化处理方法。
[0009]为实现上述目的，本专利技术的实施例提供了一种木材表面密实化处理方法，包括热压处理的步骤，所述热压处理的步骤是对板材的冷冻层实施的，所述冷冻层是所述板材中包括表面的厚度层。
[0010]作为优选，所述冷冻层是对所述板材的至少表面实施冷冻处理的步骤而形成的。
[0011]作为优选，通过调湿处理的步骤提高所述板材的包括表面的厚度层的含水率，并对所述板材的至少表面实施冷冻处理的步骤，以形成所述冷冻层。
[0012]作为优选，所述调湿处理的步骤通过辊涂或擦湿所述板材的表面的方式实现。
[0013]作为优选，将所述板材的包括表面的厚度层的含水率提高至40％～60％。
[0014]作为优选，对所述板材的至少表面实施冷冻处理的步骤，并通过调湿处理的步骤提高所述板材的包括表面的厚度层的含水率，以形成所述冷冻层。
[0015]作为优选，所述调湿处理的步骤通过喷洒的方式实现。
[0016]作为优选，所述调湿处理的步骤中使用水溶液是NaOH溶液。
[0017]作为优选，所述冷冻层的厚度为1mm～4mm。
[0018]作为优选，所述热压处理的步骤中，热压温度是100℃～150℃，热压压力是1MPa～3MPa，压缩进给速度是0.5mm/min～2mm/min。
[0019]综上所述，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本申请的技术方案通过对板材中包括表面的厚度层实施的冷冻处理，借由水变冰引发的体积膨胀以破坏木材细胞的支撑结构，使木材更容易被压溃、软化，从而能够缩短热压处理的生产耗时。
[0021]2、在冷冻状态下直接压缩的木材在热压条件(温度、压力)消除后，会在很大程度上丧失回弹的能力，即其压缩回弹率相对较小。
[0022]3、由于冰融化成水的过程中需要吸收大量的热量，因此热压过程中的热量传递能够形成较为明确的分层递进，从而制得的表面密实层的密度最大值出现的板材的接近表面的位置，所制得的密实化板材能够在最大程度上利用压缩得到的高密度、高硬度。
[0023]4、本申请的技术方案中，调湿处理的步骤能够提高板材表面的含水率，令高含水率的厚度层位于板材中较为靠近表面的位置，所以能够进一步加强表面密实化板材的表面厚度层的密度以及表面硬度。
[0024]5、本申请的技术方案中，优选的，调湿处理的步骤中使用水溶液是NaOH溶液，能够降解半纤维素、脱除一些抽提物，以疏通木材的内部通道，并促进木材的软化，从而可以在相同的热压时间内实施更大压缩量的密实化处理。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例1的表面密实化板材的结构示意图。
[0027]图2为本申请实施例1至5的表面密实化板材的剖面密度分布图。
[0028]图3为本申请实施例6至8的密实化单板的剖面密度分布图。
[0029]图中：1、表面密实化板材，2、表面密实化层。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0031]实施例1：
[0032]一种木材表面密实化处理方法，包括热压处理的步骤，热压处理的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材表面密实化处理方法，包括热压处理的步骤，其特征在于，所述热压处理的步骤是对板材的冷冻层实施的，所述冷冻层是所述板材中包括表面的厚度层。2.根据权利要求1所述的木材表面密实化处理方法，其特征在于，所述冷冻层是对所述板材的至少表面实施冷冻处理的步骤而形成的。3.根据权利要求1所述的木材表面密实化处理方法，其特征在于，通过调湿处理的步骤提高所述板材的包括表面的厚度层的含水率，并对所述板材的至少表面实施冷冻处理的步骤，以形成所述冷冻层。4.根据权利要求3所述的木材表面密实化处理方法，其特征在于，所述调湿处理的步骤通过辊涂或擦湿所述板材的表面的方式实现。5.根据权利要求3所述的木材表面密实化处理方法，其特征在于，将所述板材的包括表面的厚度层的含水率提高至40％～60％。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军锋，汤正捷，宋恋环，黄腾华，雷福娟，田珩，彭晋达，
申请(专利权)人：广西壮族自治区林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：