一种综合管廊浇筑用塑料模板制造技术

一种综合管廊浇筑用塑料模板，在模板本体的内壁前后两端设置有连接板，模板本体相互贴合且贴合的模板本体上的连接板也相互贴合，贴合的连接板内贯穿设置有固定螺栓并通过螺母锁紧，所述模板本体的内壁左右两侧上下设有第一滑槽且第一滑槽内穿插有第一支撑条，所述第一支撑条之间通过支撑板相互连接，横向相邻的支撑板之间连接有连接杆，纵向相邻的支撑板之间连接有支撑杆,最顶部的支撑杆上连接有第二支撑条，所述模板本体的内壁顶部设有第二滑槽且第二支撑条插入第二滑槽内，最底部的支撑板上设置有可固定支撑板的固定机构。本实用新型专利技术相对以往需要逐个支撑杠进行组装，采用整装支撑机构，安装更加方便。安装更加方便。安装更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种综合管廊浇筑用塑料模板


[0001]本技术属于综合管廊浇筑
，具体涉及一种综合管廊浇筑用塑料模板。

技术介绍

[0002]综合管廊整体浇筑前，需要安装模板，随着科技的进步，塑料模板替代了铝合金模板和木质模板，相对于铝合金模板制作成本低，整装更加方便，相对于木质模板，除了成本低外，有效降低施工成本，并且模板连接后的密封性更高，但是，由于塑料模板自身抗重力强度不高，需要在塑料模板内横向和纵向搭设支撑机构，以保障塑料模板能够在混凝土重压下不变形，支撑机构搭设通常采用支撑杠与铰接件相互固定，保障让横纵向支撑杠能够稳定支撑在塑料模板的内壁上，存在的不足之处是：支撑机构安装不太方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种综合管廊浇筑用塑料模板，以解决现有技术中存在的支撑机构安装不太方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种综合管廊浇筑用塑料模板，在模板本体(1)的内壁前后两端设置有连接板(2)，模板本体(1)相互贴合且贴合的模板本体(1)上的连接板(2)也相互贴合，贴合的连接板(2)内贯穿设置有固定螺栓(3)并通过螺母(4)锁紧，所述模板本体(1)的内壁左右两侧上下设有第一滑槽(5)且第一滑槽(5)内穿插有第一支撑条(6)，所述第一支撑条(6)之间通过支撑板(7)相互连接，横向相邻的支撑板(7)之间连接有连接杆(101)，纵向相邻的支撑板(7)之间连接有支撑杆(8),最顶部的支撑杆(8)上连接有第二支撑条(9)，所述模板本体(1)的内壁顶部设有第二滑槽(10)且第二支撑条(9)插入第二滑槽(10)内，最底部的支撑板(7)上设置有可固定支撑板(7)的固定机构。
[0005]优选的，所述模板本体(1)为U型板结构。
[0006]优选的，所述第一滑槽(5)和第二滑槽(10)均为方形凹槽。
[0007]优选的，所述第一滑槽(5)和第二滑槽(10)大小相同。
[0008]优选的，所述固定机构包括设置在地下的固定锥(11)，每一横排的固定锥(11)的顶部通过垫板(12)相连接且垫板(12)位于最底部的支撑板(7)的下面，最底部的支撑板(7)上穿插有螺栓(13)且螺栓(13)螺纹锁紧在固定锥(11)内，螺栓(13)的顶部连接有旋把(14)。
[0009]优选的，所述模板本体(1)和连接板(2)为注塑一体件。
[0010]优选的，所述第一支撑条(6)和第二支撑条(9)均为方形条。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术模板本体的内壁前、后两端设置有连接板，模板本体和连接板为注塑一体件，模板本体相互贴合且贴合的模板本体上的连接板也相互贴合，贴合的连接板内设置有的穿孔中滑动贯穿设置有固定螺栓并通过螺母锁紧，当螺母锁紧固定螺栓时，使得
前后位置的模板本体端部相互压紧，从而可在保障浇筑过程中，模板本体之间配合的密封性。
[0013]2、本技术模板本体的内壁左右两侧上下设有第一滑槽且第一滑槽内滑动穿插有第一支撑条，左右两根第一支撑条之间通过支撑板相互连接，支撑板与第一支撑条为熔铸一体件。前后横向相邻的支撑板之间横向均匀焊接有连接杆，纵向相邻的支撑板之间横向均匀焊接有支撑杆，通过两排连接杆和支撑杆的连接，使得前后两排支撑板稳定连接一起，最顶部的支撑杆上焊接有第二支撑条，模板本体的内壁顶部设有第二滑槽且第二支撑条滑动插入第二滑槽内，最底部的支撑板上设置有可固定支撑板的固定机构。
[0014]使用本技术时将上述支撑机构逐个推入各个模板本体内，在最底部的支撑板内穿入螺栓，并将螺栓锁紧在固定机构的固定锥内，当螺栓锁紧后，垫板稳定支撑最底部的支撑板，而通过固定锥打入地下，使得模板本体内的支撑机构稳定安装在模板本体内，通过支撑板对第一支撑条的连接支撑，对模板本体两侧进行有效抗压支撑，而通过支撑杆对第二支撑条的连接支撑，对模板本体顶部进行有效抗压支撑，相对以往需要逐个支撑杠进行组装，采用整装支撑机构，安装更加方便，解决了支撑机构安装不太方便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视示意图；
[0016]图2为图1的局部剖切示意图；
[0017]图3为图1的A
‑
A处剖切右视示意图。
[0018]图中：1
‑
模板本体、2
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连接板、3
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固定螺栓、4
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螺母、5
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第一滑槽、6
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第一支撑条、7
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支撑板、8
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支撑杆、9
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第二支撑条、10
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第二滑槽、11
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固定锥、12
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垫板、13
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螺栓、14
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旋把、101
‑
连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参考图1、图2和图3，本技术提供一种综合管廊浇筑用塑料模板，包括U型板结构的模板本体1，模板本体1一体注塑而成，模板本体1的内壁前后两端均匀设置有连接板2，模板本体1和连接板2为注塑一体件，模板本体1相互贴合且贴合的模板本体1上的连接板2也相互贴合，贴合的连接板2内设置有的穿孔中滑动贯穿设置有固定螺栓3并通过螺母4锁紧，当螺母4锁紧固定螺栓3时，使得前后位置的模板本体1端部相互压紧，从而可保障在浇筑过程中，模板本体1之间配合的密封性。模板本体1的内壁左右两侧上下均匀设有第一滑槽5且第一滑槽5内滑动穿插有第一支撑条6，左右两根第一支撑条6之间通过支撑板7相互连接，支撑板7与第一支撑条6为熔铸一体件。
[0021]前后横向相邻的支撑板7之间横向均匀焊接有连接杆101，纵向相邻的支撑板7之间横向均匀焊接有支撑杆8，通过两排连接杆101和支撑杆8的连接，使得前后两排支撑板7稳定连接一起，最顶部的支撑杆8上焊接有第二支撑条9，模板本体1的内壁顶部设有第二滑槽10且第二支撑条9滑动插入第二滑槽10内。第一滑槽5和第二滑槽10均为方形凹槽，第一支撑条6和第二支撑条9均为方形条，第一支撑条6和第二支撑条9大小相同，第一滑槽5和第
二滑槽10大小相同，最底部的支撑板7上设置有可固定支撑板7的固定机构，固定机构包括打入地下的固定锥11，固定锥11的长度为1米，每一横排的四根固定锥11的顶部通过垫板12相连接，固定锥11与垫板12为熔铸一体件，垫板12支撑在最底部的支撑板7的下面，最底部的支撑板7上横向均匀设置的通孔内滑动穿插有螺栓13且螺栓13螺纹锁紧在固定锥11内设有的螺纹槽中，当螺栓13锁紧后，垫板12稳定支撑最底部的支撑板7，而通过固定锥11打入地下，使得模板本体1内的支撑机构稳定安装在模板本体1内，通过支撑板7对第一支撑条6的连接支撑，对模板本体1两侧进行有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合管廊浇筑用塑料模板，包括模板本体(1)，其特征在于：所述模板本体(1)的内壁前后两端设置有连接板(2)，模板本体(1)相互贴合且贴合的模板本体(1)上的连接板(2)也相互贴合，贴合的连接板(2)内贯穿设置有固定螺栓(3)并通过螺母(4)锁紧，所述模板本体(1)的内壁左右两侧上下设有第一滑槽(5)且第一滑槽(5)内穿插有第一支撑条(6)，所述第一支撑条(6)之间通过支撑板(7)相互连接，横向相邻的支撑板(7)之间连接有连接杆(101)，纵向相邻的支撑板(7)之间连接有支撑杆(8),最顶部的支撑杆(8)上连接有第二支撑条(9)，所述模板本体(1)的内壁顶部设有第二滑槽(10)且第二支撑条(9)插入第二滑槽(10)内，最底部的支撑板(7)上设置有可固定支撑板(7)的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种综合管廊浇筑用塑料模板，其特征在于：所述模板本体(1)为U型板结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王满盈，郝永杰，叶连生，
申请(专利权)人：中铁十八局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：