本发明专利技术涉及石油化工废水处理技术领域，具体涉及一种移动式高温生化装置及其工作方法。所述的移动式高温生化装置，包括6个通过隔板隔开的生化池，依次为强化厌氧池、厌氧池、曝气1池、曝气2池、第一沉淀池和第二沉降池，以及设置在6个生化池上部的可拆卸式密封盖和设置在6个生化池外部的伴热箱体。本发明专利技术的移动式高温生化装置，可以针对某一生化系统厌氧好氧微生物进行同时升温驯化，可降解诸多难降解有机物，尤其针对酚类及芳香族化合物有较强的处理效果；本发明专利技术该提供其工作方法。本发明专利技术该提供其工作方法。本发明专利技术该提供其工作方法。
【技术实现步骤摘要】
移动式高温生化装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及石油化工废水处理
，具体涉及一种移动式高温生化装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]石油化工污水中含有多种污染物，如石油类、COD、氨氮、硫重金属等。同时，化工企业因产品不同，所产生污水中还含有多种与其有机化学产品相关的特征污染物，如多环芳烃化合物、芳香胺类化合物、杂环化合物等，从而造成污水不仅水质复杂，而且有毒物质多。有些特征污染物，如吡啶酮、哌啶酮、酚类等，对生化系统的处理尤其是硝化菌具有明显的抑制作用，严重时使污水场脱氮功能消失。
[0003]同时，化工装置热废水较多，大多在50℃以上。一般处理方法是先将50℃～70℃的废水经冷却设备冷却37℃以下,而后才能进入生物处理系统。所需冷却设备投资大，易腐蚀，花费大，需经常维修。
[0004]高温生化技术对诸多难降解有机物具有相当的处理能力，同时生化系统可以耐受高温，通过驯化培养高温菌建立生化工艺，是解决高温废水的一个极好的研究方向。
[0005]专利CN1295166C提供了一种生物滤池直接处理高温高浊度PVC母液水的方法，初步降温后进入水解罐，然后出水进入曝气生物滤池进行生化反应，出水经气浮、过滤回用于PVC生产之中。该方法针对PVC母液开发目标是污水回用，技术设计没有涉及其他污水，高温生化是工艺的一个环节，承担高温污水的冲击。该方法并没有围绕高温生化提出更多技术目标，没有涉及高温厌氧，技术其菌种驯化方法有特定性。
[0006]专利CN102583873A提供了一种同时去除废水中的有机和无机污染物的废水处理系统及废水处理方法。该方法选用高温厌氧菌进行废水生化，未涉及高温好氧工艺、菌种驯化内容，目标为废水处理回用方案，未对特殊污染物进行研究。
[0007]专利CN1600706A提供了一种丙烯酸类及其脂类废水的生物处理方法，介绍了水解酸化预处理+两级厌氧+一级好氧投加营养物及共基质处理常温或高温丙烯酸类及其脂类废水的技术方案。其工艺实质仍未常温生化，处理特定废水，不涉及生化菌种驯化。
[0008]综上所述，当前高温生化技术研究应用存在以下情况：(1)对于化工污水高温生化的中试研究方法还比较少；(2)可用于开发高温生化技术的设备不多；(3)解决如吡啶酮、哌啶酮、酚类等引起的硝化菌抑制作用的生化技术缺乏。
技术实现思路
[0009]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种移动式高温生化装置，可以针对某一生化系统厌氧好氧微生物进行同时升温驯化，可降解诸多难降解有机物，尤其针对酚类及芳香族化合物有较强的处理效果；本专利技术该提供其工作方法。
[0010]本专利技术所述的移动式高温生化装置，包括6个通过隔板隔开的生化池，依次为强化厌氧池(3)、厌氧池(6)、曝气1池(8)、曝气2池(10)、第一沉淀池(12)和第二沉降池(14)，以
及设置在6个生化池上部的可拆卸式密封盖(2)和设置在6个生化池外部的伴热箱体(20)。
[0011]其中，生化装置的整体材质为不锈钢，优选316L不锈钢。
[0012]强化厌氧池(3)、曝气1池(8)、曝气2池(10)的底部中间均设有曝气装置(22)，曝气装置的管路管件为塑料材质，优选硬质PU管。
[0013]强化厌氧池(3)和厌氧池(6)的上部设有搅拌器(5)，搅拌器(5)的搅拌桨设于整池中部，材质优选不锈钢316L，旋转转数在30～60次/分钟。
[0014]强化厌氧池(3)设有废水入口(1)，废水入口(1)连接直流进水泵(17)；池内距离池底10cm～20cm的位置设有填料层(18)。填料层(18)由带有小孔的板材承载填料且允许进水通过，填料优选活性炭。
[0015]厌氧池(6)的池内设有厌氧池进水挡板(4)，厌氧池进水挡板(4)与强化厌氧池(3)隔板间距2cm，进水由强化厌氧池(3)溢流进入再沿厌氧池进水挡板(4)下行至距池底5cm处。
[0016]曝气1池(8)的池内设有曝气1池进水挡板(7)，曝气1池进水挡板(7)与厌氧池(6)隔板间距2cm，进水由厌氧池(6)溢流进入再沿曝气1池进水挡板(7)下行至距池底5cm处。
[0017]曝气2池(10)的池内设有曝气2池进水挡板(9)，曝气2池进水挡板(9)与曝气1池(8)隔板间距2cm，进水由曝气1池(8)溢流进入再沿曝气2池进水挡板(9)下行至距池底5cm处。
[0018]第一沉淀池(12)为斜板沉降池，池内设有斜板(13)和第一沉淀池进水挡板(11)，第一沉淀池进水挡板(11)与曝气2池(10)隔板间距3cm，进水由曝气2池(10)溢流进入再沿第一沉淀池进水挡板(11)下行至距池底15cm处。
[0019]第二沉降池(14)为竖流沉降池，第二沉降池(14)的上端设有出水口(15)。
[0020]第一沉淀池(12)和第二沉降池(14)的底部设有污泥回流口(23)，污泥回流口(23)通过污泥回流泵(21)连接曝气1池(8)和曝气2池(10)。
[0021]伴热箱体(20)的底部设有工作仓(24)，工作仓(24)的底部安装有若干个滚轮(16)，工作仓(24)的内部安装有可充电锂电池组(19)，给整个装置提供电力支持。
[0022]优选地，伴热箱体采用水浴加热，其外部设有保温材料层，内部设有水浴加热腔，底部中间设有加热棒，功率优选2KW；水浴加热腔设有循环水泵和两个温度检测仪，组成温控系统，温度检测仪显示精度为0.1℃。
[0023]本专利技术所述的移动式高温生化装置的工作方法，先在厌氧池和曝气1池中同步驯化高温厌氧菌和好氧菌，完成驯化后，厌氧池污泥取50％至强化厌氧池，曝气1池污泥取50％至曝气2池，废水来水经预处理，在强化厌氧池、厌氧池中进行高温厌氧生化；厌氧出水在曝气1池、曝气2池进行高温好氧生化；好氧出水进入第一沉淀池、第二沉淀池进行泥水分离；出水排水，完成热废水的高温生化处理。
[0024]所述同步驯化高温厌氧菌和好氧菌的方法如下：
[0025]取活性良好的厌氧污泥、好氧污泥，分别置于厌氧池和曝气1池，其他池暂不工作，采用程序升温进行同步驯化，根据取泥现场温度设定起始驯化温度，根据废水来水温度设定最高驯化温度和最终驯化温度；处理过的废水来水进入厌氧池下部，由搅拌控制污泥、来水在中下部混合进行厌氧菌驯化，厌氧池的水溢流进入曝气1池，进行好氧菌驯化，当系统水温达到最高驯化温度时，保持12小时，然后待系统水温降至最终驯化温度，驯化完成。
[0026]驯化期间MLSS控制参数为：厌氧池MLSS在8
‑
12g/L，曝气1池池MLSS在6
‑
10g/L。
[0027]驯化期间程序升温过程为：
[0028]①
系统水温＜40℃，每24小时升高1℃；系统水温达到40℃保持72小时；
[0029]②
系统水温40～50℃之间，每24小时升0.4℃；系统水温达到50℃，保持72小时；
[0030]③...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式高温生化装置，其特征在于：包括6个通过隔板隔开的生化池，依次为强化厌氧池(3)、厌氧池(6)、曝气1池(8)、曝气2池(10)、第一沉淀池(12)和第二沉降池(14)，以及设置在6个生化池上部的可拆卸式密封盖(2)和设置在6个生化池外部的伴热箱体(20)。2.根据权利要求1所述的移动式高温生化装置，其特征在于：强化厌氧池(3)、曝气1池(8)、曝气2池(10)的底部中间均设有曝气装置(22)；强化厌氧池(3)和厌氧池(6)的上部设有搅拌器(5)，搅拌器(5)的搅拌桨设于整池中部。3.根据权利要求1所述的移动式高温生化装置，其特征在于：强化厌氧池(3)设有废水入口(1)，废水入口(1)连接直流进水泵(17)；池内距离池底10cm～20cm的位置设有填料层(18)。4.根据权利要求1所述的移动式高温生化装置，其特征在于：厌氧池(6)的池内设有厌氧池进水挡板(4)，厌氧池进水挡板(4)与强化厌氧池(3)隔板间距2cm，进水由强化厌氧池(3)溢流进入再沿厌氧池进水挡板(4)下行至距池底5cm处；曝气1池(8)的池内设有曝气1池进水挡板(7)，曝气1池进水挡板(7)与厌氧池(6)隔板间距2cm，进水由厌氧池(6)溢流进入再沿曝气1池进水挡板(7)下行至距池底5cm处；曝气2池(10)的池内设有曝气2池进水挡板(9)，曝气2池进水挡板(9)与曝气1池(8)隔板间距2cm，进水由曝气1池(8)溢流进入再沿曝气2池进水挡板(9)下行至距池底5cm处。5.根据权利要求1所述的移动式高温生化装置，其特征在于：第一沉淀池(12)为斜板沉降池，池内设有斜板(13)和第一沉淀池进水挡板(11)，第一沉淀池进水挡板(11)与曝气2池(10)隔板间距3cm，进水由曝气2池(10)溢流进入再沿第一沉淀池进水挡板(11)下行至距池底15cm处；第二沉降池(14)为竖流沉降池，第二沉降池(14)的上端设有出水口(15)；第一沉淀池(12)和第二沉降池(14)的底部设有污泥回流口(23)，污泥回流口(23)通过污泥回流泵(21)连接曝气1池(8)和曝气2池(10)。6.根据权利要求1所述的移动式高温生化装置，其特征在于：伴热箱体(20)的底部设有工作仓(24)，工作仓(24)的底部安装有若干个滚轮(16)，工作仓(24)的内部安装有可充电锂电池组(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广，梁明，赵宁，黄斌，孟宪谭，王涛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：发明
国别省市：
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