一种含高浓度有机磷废水的预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种含高浓度有机磷废水的预处理装置，属于废水处理技术领域。一种含高浓度有机磷废水的预处理装置，包括依次连接的铁碳微电解池、第一PH调节池、催化氧化池、第二PH调节池和混凝沉淀池；铁碳微电解池包括第一池体，第一池体内由下至上依次设置第一进水管路、第一曝气管路、第一多孔板、第一出水口和第一喷淋管路，第一池体的上部设有低于第一出水口的第一循环口，第一循环口通过管路与第一喷淋管路相连；第一PH调节池与第一池体固定相连，且出水口对准第一PH调节池，第一第一PH调节池底部设有第一出水管，第一PH调节池上端具有投料口。具有投料口。具有投料口。

【技术实现步骤摘要】
一种含高浓度有机磷废水的预处理装置


[0001]本技术属于废水处理
，特别是一种含高浓度有机磷废水的预处理装置。

技术介绍

[0002]浓度大于100mg/L的含磷废水称之为高浓度含磷废水，对于高浓度有机磷废水的预处理多采用物化工艺。其中，化学法包含芬顿氧化法、电催化氧化法等，物理法包括吸附法、吹脱法、絮凝法、沉降法等。
[0003]氧化工艺中，主要机理是把有机磷彻底氧化为正磷，再通过石灰把磷进行沉淀，但是由于氧化时间过长，氧化效率较低，有机磷很难彻底转化为正磷，因此实际工艺中去除效果并不理想，同时在过程中，会产生大量的气泡无法被处理，会在后续排水过程中，一起被排出，影响后续处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种含高浓度有机磷废水的预处理装置，解决了氧化时间过长、氧化效率较低、气泡多的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种含高浓度有机磷废水的预处理装置，其特征在于，包括依次连接的铁碳微电解池、第一PH调节池、催化氧化池、第二PH调节池和混凝沉淀池；
[0007]所述铁碳微电解池包括第一池体，所述第一池体内由下至上依次设置第一进水管路、第一曝气管路、第一多孔板、第一出水口和第一喷淋管路，所述第一池体的上部设有低于所述第一出水口的第一循环口，所述第一循环口通过管路与所述第一喷淋管路相连；
[0008]所述第一PH调节池与所述第一池体固定相连，且所述第一出水口对准所述第一PH调节池，所述第一第一PH调节池底部设有第一出水管，所述第一PH调节池上端具有投料口；
[0009]所述催化氧化池内包括第二池体，所述第二池体内由下至上依次设置第二进水管路、第二曝气管路、第二多孔板、第二出水口和第二喷淋管路；所述催化氧化池的上端和下端设有低于所述第二出水口的第二循环口和第三循环口，所述第二循环口通过三叉管分别与第三循环口和第二喷淋管路相连。
[0010]在上述含高浓度有机磷废水的预处理装置中，所述第一池体设有两个维修口，两个所述维修口分为位于所述第一多孔板的上方以及下方。
[0011]在上述含高浓度有机磷废水的预处理装置中，所述第一池体底部设置有第一放空口，所述第一放空口位于所述第一多孔板的下方；所述第二池体底部设置有第二放空口，所述第二放空口位于所述第二多孔板的下方。
[0012]在上述含高浓度有机磷废水的预处理装置中，所述第一进水管路包括第一主水管以及连接在所述主水管两端的出水管，所述出水管的自由端侧朝向所述第一池体的底部且位于自由端侧设有出水口。
[0013]在上述含高浓度有机磷废水的预处理装置中，所述第一池体内固定有支架，所述支架与所述第一多孔板连接并支撑。
[0014]在上述含高浓度有机磷废水的预处理装置中，所述第一池体内固定有第一环形出水堰，所述第一环形出水堰与所述第一池体的侧壁形成第一容置腔，所述第一出水口对准所述第一容置腔，所述第二池体内固定有第二环形出水堰，所述第二环形出水堰与所述第二池体的侧壁形成第二容置腔，所述第二出水口对准所述第二容置腔。
[0015]在上述含高浓度有机磷废水的预处理装置中，所述第一曝气管路和第二曝气管路均包括主气管和连接在主气管两侧的副气管，所述副气管的下表面沿副气管的长度方向开设有两组出气孔组，每个出气孔组包括多个气孔，两组出气孔组的气孔交错设置，且每个气孔的出气方向与重力方向形成夹角α45
°
。
[0016]在上述含高浓度有机磷废水的预处理装置中，所述第一池体和第二池体的顶部一侧均设有平台，所述平台一侧设有竖向爬梯。
[0017]在上述含高浓度有机磷废水的预处理装置中，所述第一喷淋管路和所述第二喷淋管路均包括第一喷管和第二喷管，所述第一喷管和第二喷管呈十字设置，第一喷管和第二喷管上表面均至少设有两个喷淋孔，每个所述喷淋孔上安装有螺旋喷嘴。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]1.本申请中，通过铁碳微电解池内的第一进水管路、第一曝气管路、第一多孔板、第一出水口和第一喷淋管路的分布结构、催化氧化池内第二进水管路、第二曝气管路、第二多孔板、第二出水口和第二喷淋管路的分布结构，从而使其具有更好的处理效果。
[0020]2.而且在对污水不断的处理、进气过程中，可能会产生大量的泡沫，通过在顶部设置有一个第一喷淋管路，能够将出现的泡沫能够压住以及破坏泡沫的作用，降低泡沫流出的可能性。第二喷淋管也起到了相同的作用。
[0021]3.第二池体内的水从第二循环口抽出，并同时输送至第二循环口和第二喷淋管路，第二循环口的位置高于第三循环口，导致第二循环口位置的双氧水浓度会更高，通过循环使下部的双氧水浓度得到均衡。
附图说明
[0022]图1是本申请中的一种内部结构示意图；
[0023]图2是本申请中的一种外部结构连接示意；
[0024]图3是本申请中的第一进水管路的一种结构示意图；
[0025]图4是本申请中的第一曝气管路和第二曝气管路的一种结构示意图；
[0026]图5是图4中A
‑
A和B
‑
B位置的一种剖视结构示意图；
[0027]图6是本申请中第一喷淋管路和第二喷淋管路的一种结构示意图。
[0028]图中，
[0029]2、铁碳微电解池；21、第一池体；211、维修口；212、第一放空口；22、第一进水管路；221、第一主水管；222、出水管；2221、自由端；23、第一曝气管路；24、第一多孔板；25、第一喷淋管路；26、第一出水口；27、第一循环口；28、第一环形出水堰；
[0030]3、第一PH调节池；31、第一出水管；32、投料口
[0031]4、催化氧化池；41、第二池体；411、第二放空口；42、第二进水管路；43、第二曝气管
路；44、第二多孔板；45、第二出水口；46、第二喷淋管路；47、第二循环口；48、第三循环口；49、第二环形出水堰；
[0032]5、第二PH调节池；
[0033]6、混凝沉淀池；
[0034]7、主气管；
[0035]8、副气管；81、气孔；
[0036]9、第一喷管；
[0037]10、第二喷管。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]如图1至图6所示，一种含高浓度有机磷废水的预处理装置，包括依次连接的铁碳微电解池2、第一PH调节池3、催化氧化池4、第二PH调节池5和混凝沉淀池6；铁碳微电解池2包括第一池体21，第一池体21内由下至上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机磷废水的预处理装置，其特征在于，包括依次连接的铁碳微电解池（2）、第一PH调节池（3）、催化氧化池（4）、第二PH调节池（5）和混凝沉淀池（6）；所述铁碳微电解池（2）包括第一池体（21），所述第一池体（21）内由下至上依次设置第一进水管路（22）、第一曝气管路（23）、第一多孔板（24）、第一出水口（26）和第一喷淋管路（25），所述第一池体（21）的上部设有低于所述第一出水口（26）的第一循环口（27），所述第一循环口（27）通过管路与所述第一喷淋管路（25）相连；所述第一PH调节池（3）与所述第一池体（21）固定相连，且所述第一出水口（26）对准所述第一PH调节池（3），所述第一PH调节池（3）底部设有第一出水管（31），所述第一PH调节池（3）上端具有投料口；所述催化氧化池（4）内包括第二池体（41），所述第二池体（41）内由下至上依次设置第二进水管路（42）、第二曝气管路（43）、第二多孔板（44）、第二出水口（45）和第二喷淋管路（46）；所述催化氧化池（4）的上端和下端设有低于所述第二出水口（45）的第二循环口（47）和第三循环口（48），所述第二循环口（47）通过三叉管分别与第三循环口（48）和第二喷淋管路（46）相连。2.根据权利要求1所述的有机磷废水的预处理装置，其特征在于，所述第一池体（21）设有两个维修口（211），两个所述维修口（211）分为位于所述第一多孔板（24）的上方以及下方。3.根据权利要求1所述的有机磷废水的预处理装置，其特征在于，所述第一池体（21）底部设置有第一放空口（212），所述第一放空口（212）位于所述第一多孔板（24）的下方；所述第二池体（41）底部设置有第二放空口（411），所述第二放空口（411）位于所述第二多孔板（44）的下方。4.根据权利要求1所述的有机磷废水的预处理装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡高锋，胡高勇，冯上启，朱中怀，徐顺秒，
申请(专利权)人：杭州佰斯维环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：