一种滚珠丝杠压裂阀制造技术

一种滚珠丝杠压裂阀，本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，螺母座旋接设置在滚珠丝杠上，螺母座的外侧壁上固定套设有阀杆，阀杆的下端固定设置有阀板，阀板的截面为锥形结构，滚珠丝杠的上端露出上阀体后固定设置有手轮，导向滑条分别固定设置在上阀体的左右内壁上，导向滑条滑动设置在阀杆侧壁上开设的滑槽内，固定块分别等间距分布固定设置在下侧的密封槽的内底壁上，前后两侧的固定块的左右侧壁上均固定设置有拉簧，中间的固定块上固定穿设有导向杆，活动块分别活动抵触设置在密封槽内的左右两侧，可以在压裂阀关闭后使阀板能够得到多方位的支撑，使压力得到分摊，避免阀杆与阀板之间的连接处承受太大压力，减少压裂阀损坏的风险，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠压裂阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种滚珠丝杠压裂阀。

技术介绍

[0002]压裂阀是用于压裂井上的一种阀门，压裂阀常用在压裂施工作业中，起到高压流体通断的作业，所以当压裂阀关闭后腔体内的阀板会承受很大压力，而阀板在压裂阀腔体内的支撑固定基本都是依靠阀杆，不够稳定，当压裂阀腔体内的压力过大而超出阀杆与阀板之间连接的极限强度时，会导致压裂阀的损坏，因此亟需一种滚珠丝杠压裂阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的滚珠丝杠压裂阀，可以在压裂阀关闭后使阀板能够得到多方位的支撑，使压力得到分摊，避免阀杆与阀板之间的连接处承受太大压力，减少压裂阀损坏的风险，实用性更强。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含上阀体、下阀体和滚珠丝杠，上阀体的下部抵触设置有下阀体，下阀体的上下两侧内壁上均开设有密封槽，上侧的密封槽的上侧壁上开设有倾斜的导流槽，且上侧的密封槽与下阀体的上方开口相贯通设置，上阀体上的轴承上固定设置有滚珠丝杠；
[0005]它还包含：
[0006]螺母座，所述螺母座旋接设置在滚珠丝杠上，螺母座的外侧壁上固定套设有阀杆，阀杆的下端固定设置有阀板，阀板的截面为锥形结构，滚珠丝杠的上端露出上阀体后固定设置有手轮；
[0007]导向滑条，所述导向滑条为两个，分别固定设置在上阀体的左右内壁上，导向滑条滑动设置在阀杆侧壁上开设的滑槽内，上阀体的外环壁下部固定设置有安装机构；
[0008]固定块，所述固定块为数个，分别等间距分布固定设置在下侧的密封槽的内底壁上，前后两侧的固定块的左右侧壁上均固定设置有拉簧，中间的固定块上固定穿设有导向杆；
[0009]活动块，所述活动块为两个，分别活动抵触设置在密封槽内的左右两侧，两个活动块的相对侧壁上部均开设有内侧向下倾斜的倾斜角，阀板与活动块相配合设置，左右两侧拉簧的外端分别固定设置在活动块上开设的弹簧槽内，导向杆分别活动插设在两个活动块上开设的导向槽内。
[0010]优选地，所述安装机构包含：
[0011]限位圈，所述限位圈固定套设在上阀体的外环壁下方；
[0012]螺纹圈，所述螺纹圈固定套设在下阀体上方凸圈的外环壁上；
[0013]螺纹套圈，所述螺纹套圈套设在限位圈的上，且通过螺纹旋接设置在螺纹圈的外环壁上，螺纹套圈的外环壁上等圆角分布开设有数个竖纹。
[0014]优选地，所述活动块的外侧壁边缘处固定设置有密封圈，密封圈与密封槽的侧壁
相配合设置。
[0015]优选地，所述活动块的外侧壁上位于通口的下方位置处开设有导向泄压角。
[0016]优选地，所述活动块的外侧壁上开设的插槽内活动插设有加强杆，加强杆的一端固定设置在密封槽的一侧壁上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种滚珠丝杠压裂阀，可以在压裂阀关闭后使阀板能够得到多方位的支撑，使压力得到分摊，避免阀杆与阀板之间的连接处承受太大压力，减少压裂阀损坏的风险，实用性更强。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是图1中的A
‑
A向剖视图。
[0020]图3是本技术的内部结构示意图。
[0021]图4是图3中的B部放大图。
[0022]图5是本技术中活动块的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]上阀体1、下阀体2、滚珠丝杠3、密封槽4、导流槽5、螺母座6、阀杆7、阀板8、手轮9、导向滑条10、安装机构11、限位圈11
‑
1、螺纹圈11
‑
2、螺纹套圈11
‑
3、竖纹11
‑
4、固定块12、拉簧13、导向杆14、活动块15、密封圈16、泄压角17、加强杆18、倾斜角19。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
图5所示，本实施例采用如下技术方案：它包含上阀体1、下阀体2和滚珠丝杠3，上阀体1的下部抵触设置有下阀体2，下阀体2的上下两侧内壁上均开设有密封槽4，上侧的密封槽4的上侧壁上开设有倾斜的导流槽5，压裂阀打开状态时通过导流槽5可以分担一部分流量，从而可减少对其余部件的压力，且上侧的密封槽4与下阀体2的上方开口相贯通设置，上阀体1上的轴承上焊接固定设置有滚珠丝杠3；
[0028]它还包含：
[0029]螺母座6，所述螺母座6旋接设置在滚珠丝杠3上，螺母座6的外侧壁上固定套设有阀杆7，阀杆7的下端焊接固定设置有阀板8，阀板8的截面为锥形结构，滚珠丝杠3的上端露出上阀体1后焊接固定设置有手轮9；
[0030]导向滑条10，所述导向滑条10为两个，分别焊接固定设置在上阀体1的左右内壁上，导向滑条10滑动设置在阀杆7侧壁上开设的滑槽内，导向滑条10可增加阀杆7的移动导向，使得螺母座6转动时阀杆7可以上下移动，上阀体1的外环壁下部固定设置有安装机构11；
[0031]固定块12，所述固定块12为数个，分别等间距分布焊接固定设置在下侧的密封槽4的内底壁上，前后两侧的固定块12的左右侧壁上均焊接固定设置有拉簧13，中间的固定块
12上固定穿设有导向杆14，导向杆14可增加活动块15的移动导向；
[0032]活动块15，所述活动块15为两个，分别活动抵触设置在密封槽4内的左右两侧，两个活动块15的相对侧壁上部均开设有内侧向下倾斜的倾斜角19，阀板8与活动块15相配合设置，左右两侧拉簧13的外端分别焊接固定设置在活动块15上开设的弹簧槽内，导向杆14分别活动插设在两个活动块15上开设的导向槽内，活动块15的外侧壁边缘处粘接固定设置有密封圈16，密封圈16与密封槽4的侧壁相配合设置，密封圈16可增加压裂阀关闭时内部的密封性，避免有流体从密封槽4和活动块15之间的缝隙中渗出，活动块15的外侧壁上位于通口的下方位置处开设有导向泄压角17，导向泄压角17不仅可以增加压裂阀内流体的流动导向，还能够通过导向缓解流体流动时对活动块15产生的压力，活动块15的外侧壁上开设的插槽内活动插设有加强杆18，加强杆18的一端焊接固定设置在密封槽4的一侧壁上，当压裂阀还未完全打开时，可以通过加强杆18避免活动块15受流体的冲击压力而发生倾斜。
[0033]实施例二：
[0034]如图1和图3所示，本实施例是在实施例一的基础之上进行改进，所述安装机构11包含：
[0035]限位圈11
‑
1，所述限位圈11
‑
1固定套设在上阀体1的外环壁下方；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠压裂阀，它包含上阀体（1）、下阀体（2）和滚珠丝杠（3），上阀体（1）的下部抵触设置有下阀体（2），下阀体（2）的上下两侧内壁上均开设有密封槽（4），上侧的密封槽（4）的上侧壁上开设有倾斜的导流槽（5），且上侧的密封槽（4）与下阀体（2）的上方开口相贯通设置，上阀体（1）上的轴承上固定设置有滚珠丝杠（3）；其特征在于：它还包含：螺母座（6），所述螺母座（6）旋接设置在滚珠丝杠（3）上，螺母座（6）的外侧壁上固定套设有阀杆（7），阀杆（7）的下端固定设置有阀板（8），阀板（8）的截面为锥形结构，滚珠丝杠（3）的上端露出上阀体（1）后固定设置有手轮（9）；导向滑条（10），所述导向滑条（10）为两个，分别固定设置在上阀体（1）的左右内壁上，导向滑条（10）滑动设置在阀杆（7）侧壁上开设的滑槽内，上阀体（1）的外环壁下部固定设置有安装机构（11）；固定块（12），所述固定块（12）为数个，分别等间距分布固定设置在下侧的密封槽（4）的内底壁上，前后两侧的固定块（12）的左右侧壁上均固定设置有拉簧（13），中间的固定块（12）上固定穿设有导向杆（14）；活动块（15），所述活动块（15）为两个，分别活动抵触设置在密封槽（4）内的左右两侧，两个活动块（15）的相对侧壁上部均开设有内侧向下倾斜的倾斜角（19），阀板（8）与活动块（15）相配合设置，左右两侧拉簧（13）的外端分别固定设置在活动块（15）上开设的弹簧槽内，导向杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴静，花世勇，徐静，
申请(专利权)人：江苏速通自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：