一种用于饮水设备的热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于饮水设备的热交换器，包括外壳和换热板组；换热板组包括若干热交换板、以及交替布置的第一介质空间和第二介质空间，换热板组对应第一介质空间之间、以及第二介质空间之间均设置有连通装置；每个连通装置均包括分别设置在相邻的两块热交换板上且呈对应布置的两个通孔，连通装置的两个通孔之间通过铆接或者胀接的方式实现硬密封配合；换热板组的板体边缘之间通过卷边实现硬密封配合。本实用新型专利技术的热交换器为板式换热结构，换热板组的通孔之间和边缘之间均采用机械硬密封配合，保证了饮用水安全。保证了饮用水安全。保证了饮用水安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饮水设备的热交换器


[0001]本技术涉及饮水设备
，特别涉及一种用于饮水设备的热交换器。

技术介绍

[0002]换热器亦称为热交换器或热交换设备，是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种器件，目前，热交换器在饮水设备行业已得到了广泛的应用，新鲜的温开水不含细菌，不含卡路里，能被人体直接吸收利用，一般喝35～45摄氏度的温开水最好，这样不会过于刺激肠胃和血管，尤其适合小孩饮用。
[0003]现有的饮水设备一般采用管壳式或者套管式的管式热交换器，该类管式热交换器存在换热效率低，整体体积大，造价高的问题；针对管式热交换器存在的问题，部分饮水设备采用了换热效率高、体积小、造价低的板式热交换器，但是现有的板式热交换器的热交换板之间多通过钎焊相连，如此在使用中不可避免的会将重金属带入饮用水中，会对人体健康造成影响，具有改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种用于饮水设备的热交换器，其采用板式换热结构，整体换热效率高、体积小巧且造价较低，同时换热板组的热交换板的通孔之间、以及板体边缘之间均采用硬密封配合相连，适用于饮水设备的低液压使用环境，能够避免带入重金属，保证了饮用水安全。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于饮水设备的热交换器，包括具有密封腔的外壳、以及限位安装在外壳的密封腔内的换热板组；
[0006]所述换热板组包括依次堆叠的若干热交换板、以及形成于热交换板之间且呈交替布置的第一介质空间和第二介质空间，所述换热板组对应相邻的第一介质空间之间、以及相邻的第二介质空间之间均设置有连通装置以将第一介质空间连通形成第一介质通道、将第二介质空间连通形成第二介质通道，所述外壳上设置有分别与第一介质流道和第二介质流道相连通的第一接管和第二接管；
[0007]每个所述连通装置均包括分别设置在相邻的两块热交换板上且呈对应布置的两个通孔，所述连通装置的两个通孔之间通过铆接或者胀接的方式实现硬密封配合相连；
[0008]所述换热板组对应至少配合形成第一介质空间的两块热交换板的板体边缘之间通过卷边实现硬密封配合相连，或者对应至少配合形成第二介质空间的两块热交换板的板体边缘之间通过卷边实现硬密封配合相连。
[0009]进一步设置为：所述连通装置中的一个通孔环周设置有向另一通孔延伸并穿过另一通孔的第一翻边，所述第一翻边嵌合在另一通孔内并以折边或者卷边的方式硬密封配合抵压在另一个通孔所在的热交换板的板面上。
[0010]进一步设置为：所述连通装置中的一个通孔环周设置有向另一通孔延伸的第二翻边，另一通孔对应环周设置有与第二翻边同向延伸的第四三翻边，所述第二翻边套接在第
三翻边并对应重合处通过胀管设备进行胀管以形成环状嵌合结构。
[0011]进一步设置为：所述热交换板的整体板面上冲压形成有螺旋状结构的槽部和脊部，所述热交换板上开设有四个通孔且分别对应设置在槽部和脊部的首、尾两端。
[0012]进一步设置为：所述热交换板的形状为矩形或者圆形。
[0013]进一步设置为：所述外壳上设置有分别与第一介质流道和第二介质流道相连通的第一接管和第二接管。
[0014]与现有技术相比，本技术的热交换器为板式换热结构，其整体换热效率高，体积小巧且造价较低，同时换热板组的热交换板的通孔之间、以及板体边缘之间均采用机械硬密封配合相连以代替传统的焊接结构，如此避免了重金属的引入，保证了饮用水安全。
附图说明
[0015]图1是本技术一种用于饮水设备的热交换器的实施结构一横向剖面结构示意图；
[0016]图2是热交换器的实施结构一的热交换板结构示意图；
[0017]图3是热交换器的实施结构二的横向剖面结构示意图；
[0018]图4是热交换器的实施结构二的热交换板结构示意图。
[0019]结合附图在其上标记以下附图标记：
[0020]100、外壳；110、第一接管；120、第二接管；200、换热板组；201、第一介质空间；202、第二介质空间；1、热交换板；11、通孔；111、第一翻边；112、第二翻边；113、第三翻边；12、脊部；13、槽部。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0022]本技术一种饮水设备的热交换器如图1和图3所示，包括具有密封腔的外壳、以及限位安装在外壳的密封腔内的换热板组。
[0023]其中，换热板组包括若干依次堆叠的热交换板、以及形成于热交换板之间且呈交替布置的第一介质空间和第二介质空间，换热板组对应相邻的第一介质空间之间、以及相邻的第二介质空间之间均设置有连通装置，该连通装置将换热板组内的第一介质空间连通以形成第一介质通道并将换热板组内的第二介质通道连通以形成第二介质通道，优选相邻的第一介质空间之间、以及相邻的第二介质空间之间均通过两个连通装置连通，两个连通装置分别作为介质空间的进、出口通道使用；外壳上设置有分别与第一介质通道和第二介质通道相连通的第一接管和第二接管。
[0024]在上述方案中，如图2和图4所示，热交换板可以为传统板式换热器的斜波纹板或者“人”字形波纹板或者“W”型波纹板等，如此换热板组能够在热交换板之间支撑配合形成有交替布置的第一介质空间和第二介质空间；优选的，热交换板的整体板面上冲制有螺旋状结构的槽部和脊部，热交换板上开设有四个通孔且分别对应设置在槽部和脊部的首、尾两端，如此相邻的热交换板之间能够配合形成强制介质流动的螺旋状通道，如此保证介质流动效果，适用于低流速环境；热交换板的形状为矩形或者圆形，优选圆形，如此便于螺旋
状通道的设置，同时能够提高介质流动的均匀性。
[0025]在上述方案中，连通装置包括分别设置在相邻两块热交换板上且呈对应布置的一组两个通孔，连通装置的两个通孔之间通过铆接或者胀接实现硬密封配合相连，如此保证热交换板内部的密封连接效果；具体如图1所示，连通装置中的一个通孔环周设置有向另一通孔延伸并穿过另一通孔的第一翻边，第一翻边嵌合在另一通孔内并以折边或者卷边的方式硬密封配合抵压在另一个通孔所在的热交换板的板面上；具体如图3所示，连通装置中的一个通孔环周设置有向另一通孔延伸的第三翻边，另一通孔对应环周设置有与第三翻边同向延伸的第四翻边，第三翻边套接在第四翻边并对应重合处通过胀管设备进行胀管以形成第二环状嵌合结构。
[0026]换热板组对应至少配合形成第一介质空间的两块热交换板的板体边缘之间通过卷边实现硬密封配合相连，此时第一介质流道是完全封闭，优选走冷水；换热板组对应至少配合形成第二介质空间的两块热交换板的板体边缘之间通过卷边实现硬密封配合相连，此时第二介质流道完全封闭，优选走冷水。
[0027]与现有技术相比，本技术的热交换器为板式换热结构，其整体换热效率高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于饮水设备的热交换器，其特征在于，包括具有密封腔的外壳、以及限位安装在外壳的密封腔内的换热板组；所述换热板组包括依次堆叠的若干热交换板、以及形成于热交换板之间且呈交替布置的第一介质空间和第二介质空间，所述换热板组对应相邻的第一介质空间之间、以及相邻的第二介质空间之间均设置有连通装置以将第一介质空间连通形成第一介质通道、将第二介质空间连通形成第二介质通道；每个所述连通装置均包括分别设置在相邻的两块热交换板上且呈对应布置的两个通孔，所述连通装置的两个通孔之间通过铆接或者胀接的方式实现硬密封配合相连；所述换热板组对应至少配合形成第一介质空间的两块热交换板的板体边缘之间通过卷边实现硬密封配合相连，或者对应至少配合形成第二介质空间的两块热交换板的板体边缘之间通过卷边实现硬密封配合相连。2.根据权利要求1所述的一种用于饮水设备的热交换器，其特征在于，所述连通装置中的一个通孔环周设置有向另一通孔延伸并穿过另...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭，陈国，
申请(专利权)人：广东省众骋热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：