一种用于商品混凝土生产的自动控制砂石预均化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于商品混凝土生产的自动控制砂石预均化装置，具体涉及控砂领域，包括两组T型板，T型板的顶端插装有中心转轴，中心转轴的表面转动连接有两组侧板，一组侧板的表面固定连接有环形齿轮，其技术要点为：通过移动电机基座的位置进而改变电机位置，电机输出端固定连接的固定横杆分别套接有传动齿轮和同步带，其中传动齿轮与环形齿轮呈啮合状态设置，进而带动旋转箱和侧板进行旋转，进行砂石预均化，固定横杆通过同步带与中心转轴转动连接设置，进而促使搅拌板对砂石进行搅拌，进而促使砂石预均化，可实现两种砂石砂石预均化的方式，同时在物料进行进料时，无需电机停止，影响砂石砂石预均化的效率。影响砂石砂石预均化的效率。影响砂石砂石预均化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于商品混凝土生产的自动控制砂石预均化装置


[0001]本技术涉及控砂
，更具体地说，本技术涉及一种用于商品混凝土生产的自动控制砂石预均化装置。

技术介绍

[0002]商品混凝土就是指用作商业用途，例如可出售、购买的混凝土。现建筑施工大部分均使用商品混凝土。商品混凝土的生产，其最大的原料为砂石料。主要是卵石、碎石和砂子。卵石和砂子产于河道，碎石产于石灰石矿山。商品混凝土在生产时，需要对砂石进行预均化处理。
[0003]预均化处理就是针对质量不一的砂石料进行均匀搭配出符合技术指标要求的原材料。使所采购的不同质量，不同矿点材料得到均化效果，提高原材料成分的均匀性，使其质量稳定。
[0004]在使用过程中，人们常常利用搅拌装置来对质量不一的砂石料进行搭配并搅拌，使砂石料能预均化，但在上料时，需要使搅拌装置暂时停转，频繁停转会降低砂石预均化的效率，延长砂石整体预均化的时间，其次是针对上料和下料，砂石预均化装置往往设置有两个开口，底端的出口在长时间的使用下可能会出现渗漏情况。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于商品混凝土生产的自动控制砂石预均化装置，通过移动电机基座的位置进而改变电机位置，电机输出端固定连接的固定横杆分别套接有传动齿轮和同步带，其中传动齿轮与环形齿轮呈啮合状态设置，进而带动旋转箱和侧板进行旋转，进行砂石预均化，所述固定横杆通过同步带与中心转轴转动连接设置，进而促使搅拌板对砂石进行搅拌，进而促使砂石预均化，可实现两种砂石砂石预均化的方式，同时在物料进行进料时，无需电机停止，影响砂石砂石预均化的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于商品混凝土生产的自动控制砂石预均化装置，包括两组T型板，所述T型板的顶端插装有中心转轴，所述中心转轴的表面转动连接有两组侧板，一组所述侧板的表面固定连接有环形齿轮，两组所述侧板之间固定连接有旋转箱，所述旋转箱呈环形的箱体状设置；
[0007]两组所述T型板之间设置有固定基座，所述固定基座的顶端滑动安装有电机基座，所述电机基座的顶端架装有电机，所述电机的输出端固定连接有固定横杆，所述固定横杆的表面套装有同步带和传动齿轮，所述固定横杆通过同步带与中心转轴之间呈转动连接设置，所述传动齿轮与环形齿轮呈啮合状态设置；
[0008]一组所述T型板的底端转动连接有滑轮，所述滑轮与另外一组所述T型板的底端相齐平。
[0009]在一个优选地实施方式中，一组所述T型板的顶端固定安装有抵板，所述抵板的数
量有两组，一组所述抵板插装于T型板的内部，另一组所述抵板滑动安装于固定基座的内部，每一组所述抵板朝向固定横杆的一侧固定安装有砥柱。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述固定基座的表面开设有两组定位孔，所述定位孔与砥柱之间相适配，且靠近T型板端头的一组定位孔的孔深为另一组定位孔的孔深的一半。
[0011]在一个优选地实施方式中，一组所述T型板朝向旋转箱的一侧固定连接有一组限位柱，所述侧板的表面开设有与限位柱相适配的限位孔。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述限位孔的数量为两组，两组所述限位孔之间呈180
°
设置。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述中心转轴位于旋转箱内部的杆体表面固定安装有搅拌板，所述搅拌板的两端与中心转轴的内壁呈相抵设置。
[0014]在一个优选地实施方式中，远离滑轮的一组所述侧板包含有半圆形板一和铰接于半圆形板一顶端的半圆形板二。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过移动电机基座的位置进而改变电机位置，电机输出端固定连接的固定横杆分别套接有传动齿轮和同步带，其中传动齿轮与环形齿轮呈啮合状态设置，进而带动旋转箱和侧板进行旋转，进行砂石预均化，所述固定横杆通过同步带与中心转轴转动连接设置，进而促使搅拌板对砂石进行搅拌，进而促使砂石预均化，可实现两种砂石砂石预均化的方式，同时在物料进行进料时，无需电机停止，影响砂石砂石预均化的效率；
[0017]2、本技术通过改变半圆形板二的位置，实现上料和下料两个工序，同时通过电机转动带动同步带进而促使中心转轴以及搅拌板进行同步旋转，增加出料的效率，同时搅拌板在转动过程中清洁旋转箱的内壁。
附图说明
[0018]图1为本技术的砂石预均化装置整体结构示意图。
[0019]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0020]图3为本技术的砂石预均化装置整体结构轴测图。
[0021]图4为本技术的砂石预均化装置整体内部结构示意。
[0022]附图标记为：1、旋转箱；2、侧板；201、半圆形板一；202、半圆形板二；3、环形齿轮；4、中心转轴；5、T型板；6、同步带；7、滑轮；8、限位柱；9、限位孔；10、固定基座；11、抵板；12、砥柱；13、电机基座；14、定位孔；15、传动齿轮；16、固定横杆；17、搅拌板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：如图1
‑
4所示，一种用于商品混凝土生产的自动控制砂石预均化装置，包括两组T型板5，如图1所示，T型板5的顶端插装有中心转轴4，中心转轴4的表面转动连接有两组侧板2，一组侧板2的表面固定连接有环形齿轮3，两组侧板2之间固定连接有旋转箱1，
旋转箱1呈环形的箱体状设置；
[0025]如图2所示，两组T型板5之间设置有固定基座10，固定基座10的顶端滑动安装有电机基座13，电机基座13的顶端架装有电机，电机的型号为Y80M1
‑
2，电机的输出端固定连接有固定横杆16，固定横杆16的表面套装有同步带6和传动齿轮15，固定横杆16通过同步带6与中心转轴4之间呈转动连接设置，传动齿轮15与环形齿轮3呈啮合状态设置；
[0026]如图1所示，一组T型板5的底端转动连接有滑轮7，滑轮7与另外一组T型板5的底端相齐平。
[0027]如图2所示，一组T型板5的顶端固定安装有抵板11，抵板11的数量有两组，一组抵板11插装于T型板5的内部，另一组抵板11滑动安装于固定基座10的内部，每一组抵板11朝向固定横杆16的一侧固定安装有砥柱12。
[0028]如图2所示，固定基座10的表面开设有两组定位孔14，定位孔14与砥柱12之间相适配，且靠近T型板5端头的一组定位孔14的孔深为另一组定位孔14的孔深的一半。
[0029]侧板2的表面开设有与限位柱8相适配的限位孔9，其中将限位柱8插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于商品混凝土生产的自动控制砂石预均化装置，包括两组T型板(5)，其特征在于：所述T型板(5)的顶端插装有中心转轴(4)，所述中心转轴(4)的表面转动连接有两组侧板(2)，一组所述侧板(2)的表面固定连接有环形齿轮(3)，两组所述侧板(2)之间固定连接有旋转箱(1)，所述旋转箱(1)呈环形的箱体状设置；两组所述T型板(5)之间设置有固定基座(10)，所述固定基座(10)的顶端滑动安装有电机基座(13)，所述电机基座(13)的顶端架装有电机，所述电机的输出端固定连接有固定横杆(16)，所述固定横杆(16)的表面套装有同步带(6)和传动齿轮(15)，所述固定横杆(16)通过同步带(6)与中心转轴(4)之间呈转动连接设置，所述传动齿轮(15)与环形齿轮(3)呈啮合状态设置；一组所述T型板(5)的底端转动连接有滑轮(7)，所述滑轮(7)与另外一组所述T型板(5)的底端相齐平。2.根据权利要求1所述的一种用于商品混凝土生产的自动控制砂石预均化装置，其特征在于：一组所述T型板(5)的顶端固定安装有抵板(11)，所述抵板(11)的数量有两组，一组所述抵板(11)插装于T型板(5)的内部，另一组所述抵板(11)滑动安装于固定基座(10)的内部，每一组所述抵板(11)朝向固定横杆(16)的一侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗学中，
申请(专利权)人：涟水县新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：